专利名称：一种单双面电池极片轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单双面电池极片轧机，尤其是一种既可轧制普通电池极片又可轧制单双面电池极片的轧机。
背景技术：
电池极片是电池的主要部件之一，电池的生产工艺对电池极片的厚度有很高的精度要求，即相同厚度的极片应具有均匀的厚度偏差，不同厚度的极片之间连接时也要求均匀过度。电池极片轧机是生产电池的关键设备，其主要由机架和通过轴承安装在机架上的一对碾压辊构成。由于电池制造工艺不同，电池极片也有不同的制造工艺。目前常用的极片轧机，由于轧制工艺要求上压辊之间要有一定间隙，这样势必造成在轧制单双面极片时，单双面在过辊缝时，轧制压力不同，造成单、双面压缩率不同，影响电池质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使单双面极片的单面、双面具有相同压缩比的电池极片轧机。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种单双面电池极片轧机，包括机架、安装在机架上部的两个上轴承座和安装在机架下部的两个下轴承座；在机架同侧的上轴承座与下轴承座之间安装有碟簧组件。其中，在机架两侧的上轴承座与下轴承座之间各安装有两套碟簧组件，并且两套碟簧组件分别安装在上轴承座和下轴承座的外侧两端。其中，所述碟簧组件由上碟簧支座、下碟簧支座、导向轴、两个调整套和碟簧组成；上碟簧支座和下碟簧支座分别固定在上轴承座和下轴承座上，碟簧和两个调整套均套在导向轴上，并且碟簧位于两个调整套之间，两个调整套与导向轴之间均为螺纹连接；导向轴的底端固定在下碟簧支座上，其顶端插在上碟簧支座上开设的通孔中。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型的四套碟簧组件安装在上、下轴承座之间，极片轧制时，斜铁脱开，油缸上压压力抵消碟簧的预压力，上下轧辊处于浮动状态，在轧制单双面极片的单面和双面时保持压力恒定，从而保证了单面和双面材料相同的压缩率；在轧制普通极片时，调整斜铁使斜铁起到调整辊缝的作用，也可轧制普通极片。因此本实用新型提高了轧机的应用范围。本实用新型实现简单、生产成本低；通过在两辊间预加载荷，即采用碟簧储存机械能，以提高液压缸的工作压力，防止了高压油缸处于低压工作状态压力波动幅度较大的情况，保证了极片压缩率的稳定，为提高电池产品质量提供了前提。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；[0011]图3是本实用新型碟簧组件的结构示意图；图4是图3的左视图；图中，1、底座，2、下轧辊，3、上轧辊，4、机架，5、万向联轴器，6、齿轮箱，7、电机减速机组，8、斜铁组件，9、碟簧组件，10、油缸；9-1、下碟簧支座，9-2、导向轴，9-3、调整套，9-4、碟簧，9-5、上碟簧支座，11、上轴承座，12、下轴承座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。见图1、图2所示，本实用新型包括机架4、安装在机架4上部的两个上轴承座11和安装在机架4下部的两个下轴承座12 ;上轴承座11上安装上轧辊3，下轴承座12上安装下轧辊2 ;在机架4同侧的上轴承座11与下轴承座12之间安装有碟簧组件9，并且在两侧即传动侧和非传动侧各安装有两套碟簧组件9，两套碟簧组件9分别安装在上轴承座11和下轴承座12的外侧两端。电机减速机组7的输出轴通过齿轮箱6、两个万向联轴器5分别与上轧辊3和下轧辊2的辊轴联接。见图3、图4所示，碟簧组件9用于为油缸10的上压提供预压力，轧制单双面极片时斜铁组件8调整到上下轧辊3、2之间辊缝为零，使下轧辊2处于浮动状态。碟簧组件9由上碟簧支座9-5、下碟簧支座9-1、导向轴9-2、两个调整套9-3和碟簧9_4组成；上碟簧支座9-5和下碟簧支座9-1分别固定在上轴承座11和下轴承座12上，利用圆柱销在轴承座上进行定位，螺栓进行把和，以保证碟簧支座9-1的安装刚性；碟簧9-4和两个调整套9-3均套在导向轴9-2上，并且碟簧9-4位于两个调整套9-3之间，两个调整套9-3与导向轴9_2之间均为螺纹连接，两个调整套9-3用于调整碟簧9-4的伸缩间隙；导向轴9-2用于碟簧9-4的定位，导向轴9-2的底端固定在下碟簧支座9-1上，其顶端插在上碟簧支座9-5上开设的通孔中。本实用新型的四套碟簧组件安装在上下辊轴承座之间，极片轧制时，斜铁脱开，油缸上压压力抵消碟簧的预压力，上下辊处于浮动状态。在轧制单双面极片的单面和双面时保持压力恒定，从而保证了单面和双面材料相同的压缩率。在轧制普通极片时，调整斜铁使斜铁起到调整辊缝的作用，也可轧制普通极片。使轧机提高了应用范围。另外由于碟簧9-4的制造误差，以及安装造成的调整套9-3与碟簧支座9-1之间的间隙，会造成传动侧与非传动侧的碟簧预紧力之间会有不同，所以在进行单双面极片轧制时，要特别注意对传动侧与非传动侧的油缸压力进行调整，以使极片两边压缩率相同。
权利要求1.一种单双面电池极片轧机，包括机架(4)、安装在机架(4)上部的两个上轴承座(11)和安装在机架(4)下部的两个下轴承座(12);其特征在于:在机架(4)同侧的上轴承座(11)与下轴承座(12 )之间安装有碟簧组件(9 )。
2.根据权利要求1所述的一种单双面电池极片轧机，其特征在于:在机架(4)两侧的上轴承座(11)与下轴承座(12)之间各安装有两套碟簧组件(9)，并且两套碟簧组件(9)分别安装在上轴承座(11)和下轴承座(12)的外侧两端。
3.根据权利要求2所述的一种单双面电池极片轧机，其特征在于:所述碟簧组件(9)由上碟簧支座(9-5 )、下碟簧支座(9-1)、导向轴(9-2 )、两个调整套(9-3 )和碟簧(9-4 )组成；上碟簧支座(9-5)和下碟簧支座(9-1)分别固定在上轴承座(11)和下轴承座(12)上，碟簧(9-4)和两个调整套(9-3)均套在导向轴(9-2)上，并且碟簧(9-4)位于两个调整套(9_3)之间，两个调整套(9-3)与导向轴(9-2)之间均为螺纹连接；导向轴(9-2)的底端固定在下碟簧支座(9-1) 上，其顶端插在上碟簧支座(9-5)上开设的通孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种单双面电池极片轧机，包括机架、安装在机架上部的两个上轴承座和安装在机架下部的两个下轴承座；在机架同侧的上轴承座与下轴承座之间安装有碟簧组件。本实用新型利用两辊间预加载荷，利用碟簧储存机械能，以提高液压缸的工作压力，防止了高压油缸处于低压工作状态压力波动幅度较大的情况，在保证了单面和双面材料相同的压缩率的前提下保证了极片压缩率的稳定。
文档编号B21B31/02GK203155697SQ20132008713
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者路晓亮, 付建新, 耿建华 申请人:邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司