专利名称：机械加工冷却油屑分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工用分离装置，具体为一种机械加工冷却油屑分离器。
背景技术：
汽车零部件机加工行业面临利润空间小，受宏观经济的影响大，环保要求也在提高,成本压力越来越大。然后机加工产生的冷却油和铁屑混在一起，冷却油存在严重的浪费，而且对环境造成一定的污染。
发明内容本实用新型为了解决现有机械加工过程中冷却油存在浪费严重且造成环境污染的问题，提供了一种 机械加工冷却油屑分离器。本实用新型是采用如下技术方案实现的:机械加工冷却油屑分离器，包括机床油箱，机床油箱上设置有与其连通且底部设置有过滤器的外筒，外筒内设置有筒壁开有若干油孔的内筒，且外筒的一侧设置有电机，电机的输出轴与内筒之间设置有皮带联动机构。皮带联动机构为本领域技术人员容易实现的。作业时，将冷却油铁屑混合物排入等规聚丙烯袋中，随后将等规聚丙烯袋放入内筒，启动电机，通过皮带联动机构带动内筒高速旋转，内筒产生的离心力将冷却油甩出，经内筒上的油孔进入外筒，沿外筒内壁流经过滤器进入机床油箱内，再将等规聚丙烯袋取出，把铁屑倒入铁屑车内即可，克服了现有机械加工过程中冷却油存在浪费严重且造成环境污染的问题。本实用新型结构设计合理可靠，可大幅减少铁屑带走的冷却油，降低加工过程中的冷却油及企业保护环境方面的成本支出；经过实际生产验证:原一桶(50L)冷却油可加工零件约1500，在使用该油屑分离装置后一桶油可加工约4500件零件，冷却油消耗降低为原来的33%，处理油屑成本支出再降低3%左右，实际降低冷却油相关成本约70%。
图1为本实用新型的结构示意图。图中:1-机床油箱，2-过滤器,3-外筒,4_油孔,5-内筒，6_电机,7_皮带联动机构。
具体实施方式
机械加工冷却油屑分离器，包括机床油箱1，机床油箱I上设置有与其连通且底部设置有过滤器2的外筒3，外筒3内设置有筒壁开有若干油孔4的内筒5，且外筒3的一侧设置有电机6,电机6的输出轴与内筒5之间设置有皮带联动机构7。
权利要求1.一种机械加工冷却油屑分离器，其特征在于:包括机床油箱(1)，机床油箱(I)上设置有与其连通且底部设置有过滤器(2)的外筒(3)，外筒(3)内设置有筒壁开有若干油孔(4)的内筒(5),且外筒(3)的一侧设置有电机(6),电机(6)的输出轴与内筒(5)之间设置有皮带联动机 构(7)。
专利摘要本实用新型具体为一种机械加工冷却油屑分离器，解决了现有机械加工过程中冷却油存在浪费严重且造成环境污染的问题。机械加工冷却油屑分离器，包括机床油箱，机床油箱上设置有与其连通且底部设置有过滤器的外筒，外筒内设置有筒壁开有若干油孔的内筒，且外筒的一侧设置有电机，电机的输出轴与内筒之间设置有皮带联动机构。本实用新型结构设计合理可靠，可大幅减少铁屑带走的冷却油，降低加工过程中的冷却油及企业保护环境方面的成本支出。
文档编号B23Q11/00GK203109706SQ20132013816
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者朱昆, 刘晓莉, 李如意 申请人:中国重汽集团大同齿轮有限公司