成型台阶钻的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于切削刀具领域，特别设计一种用于加工台阶面的一次成型的成型台阶钻。成型台阶钻，其包括与其他装置连接的刀柄，其特征在于：所述的刀柄的前端设置有台阶切削部，所述的台阶切削部包括第一切削部、第二切削部和第三切削部，所述的第一切削部与刀柄连接，第一切削部与第二切削部连接，第二切削部与第三切削部连接，所述的第一切削部、第二切削部和第三切削部的直径依次缩小。本实用新型设计的成型台阶钻能够有效缩短加工时间和提高加工精度。
【专利说明】成型台阶钻
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切削刀具领域，特别设计一种用于加工台阶面的一次成型的成型台阶钻。
【背景技术】
[0002]钻削是孔类加工常用的加工方法，现有技术中加工台阶孔时，一般都是采用不同的直径的刀具进行多次钻削加工而成，这样存在以下问题:一方面由于加工过程中需要更换刀具，必须进行多次定位，这样存在定位误差，容易造成台阶孔的同心度较差，另一方面多次定位必须花费较多的时间，造成工时的浪费，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在的问题，设计了一种能够同时对不同直径的台阶孔进行一次成型加工，本实用新型设计的成型台阶钻能够有效缩短加工时间和提高加工精度。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]成型台阶钻，其包括与其他装置连接的刀柄，其特征在于:所述的刀柄的前端设置有台阶切削部，所述的台阶切削部包括第一切削部、第二切削部和第三切削部，所述的第一切削部与刀柄连接，第一切削部与第二切削部连接，第二切削部与第三切削部连接，所述的第一切削部、第二切削部和第三切削部的直径依次缩小。
[0006]所述的第一切削部的直径为18臟，第一切削部的长度为47mm。
[0007]所述的第二切削部的直径为15.2mm，第二切削部的长度为26mm。
[0008]所述的第三切削部的直径为7mm，第一切削部的长度为7mm。
[0009]本实用新型具有以下有点:
[0010]本实用新型所述的成型台阶钻能够对台阶孔一次加工成型，无需多次定位，保证了加工精度和缩短了加工时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中I为第三切削部，2为第二切削部，3为第一切削部，4为刀柄。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的成型台阶钻，其包括与其他装置连接的刀柄4，其特征在于:所述的刀柄4的前端设置有台阶切削部，所述的台阶切削部包括第一切削部3、第二切削部2和第三切削部1，所述的第一切削部3与刀柄4连接，第一切削部3与第二切削部2连接，第二切削部2与第三切削部I连接，所述的第一切削部3、第二切削部2和第三切削部I的直径依
次缩小。
[0015]所述的第一切削部3的直径为18臟，第一切削部的长度为47mm。
[0016]所述的第二切削部2的直径为15.2mm，第二切削部的长度为26mm。
[0017]所述的第三切削部I的直径为7mm，第一切削部的长度为7mm。
[0018]本实用新型具有以下有点:
[0019]本实用新型所述的成型台阶钻能够对台阶孔一次加工成型，无需多次定位，保证了加工精度和缩短了加工时间。
[0020]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.成型台阶钻，其包括与其他装置连接的刀柄，其特征在于:所述的刀柄的前端设置有台阶切削部，所述的台阶切削部包括第一切削部、第二切削部和第三切削部，所述的第一切削部与刀柄连接，第一切削部与第二切削部连接，第二切削部与第三切削部连接，所述的第一切削部、第二切削部和第三切削部的直径依次缩小，所述的第一切削部的直径为18mm，第一切削部的长度为47mm，所述的第二切削部的直径为15.2mm，第二切削部的长度为26mm，所述的第三切削部的直径为7mm，第一切削部的长度为7mm。
【文档编号】B23B51/00GK203711939SQ201320289177
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】李鹏 申请人:常州市卡特精密工具有限公司