锯链铆接转盘间歇驱动装置制造方法

文档序号:3090855阅读:200来源:国知局
锯链铆接转盘间歇驱动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锯链铆接转盘间歇驱动装置,包括转盘,电机,其特征在于:所述转盘盘面上环形设置有链轴孔,侧壁上设置有传动轮齿;所述转盘由设置在传动部内的伸缩杆所推动,所述伸缩杆由推杆和弹簧、调节螺母组成;所述传动部通过螺栓与凸轮顶杆前端相连;所述凸轮顶杆通过所述电机带动的凸轮分度器来驱动。凸轮分度器的动程角和静止角之比为1:4。本实用新型发明的锯链铆接转盘间歇驱动装置,替代传统活动链节加工方式,提高了生产效率。
【专利说明】据链铆接转盘间歇驱动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对锯链生产过程中铆接链轴所用用旋转转盘驱动装置。
【背景技术】
[0002]锯链生产过程中常常需要用一个活动链节,这种活动链节通常需要的数量较少,种类多,使用全自动化生产线则成本较高。
[0003]但使用传统人工单个装配铆压,则生产效率极低且质量很不稳定。因此需要开发一种切换类型方便的,小批量生产活动链节铆接转盘和驱动装置。
[0004]
【发明内容】

[0005]本实用新型主要是解决上述现有锯链生产过程中所存在的技术
[0006]问题,提供了一种锯链铆接转盘间歇驱动装置,包括转盘,电机,其特征在于:所述转盘盘面上环形设置有链轴孔,侧壁上设置有传动轮齿;所述转盘由设置在传动部内的伸缩杆所推动,所述伸缩杆由推杆和弹簧、调节螺母组成;所述传动部通过螺栓与凸轮顶杆前端相连;所述凸轮顶杆通过所述电机带动的凸轮分度器来驱动。
[0007]作为优选,所述凸轮分度器的动程角和静止角之比为1:4。
[0008]本实用新型发明的锯链铆接转盘间歇驱动装置,替代传统活动链节加工方式,提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1中传动部2的剖视图
[0011]图中:1、转盘,2、传动部,3、推杆,4、底座,5、顶杆,6、凸轮分度器,7、电机,8、伸缩杆,201、固定块,202、螺栓,203、螺母,204、弹簧。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]如图1所示,包括转盘1,电机6,所述转盘I盘面上环形设置有链轴孔(未画出),侧壁上设置有传动轮齿;所述转盘I由设置在传动部2内的伸缩杆8所推动,所述伸缩杆8由推杆3和弹簧204、螺母203组成;所述传动部2通过螺栓202与凸轮顶杆5前端相连;所述凸轮顶杆通过所述电机7带动的凸轮分度器6来驱动顶杆5。
[0014]作为优选,所述凸轮分度器6的动程角和静止角之比为1:4。
[0015]工作原理:,首先使用自动布料装置或人工将链轴和连接片放好;通过电机7带动凸轮顶杆机构来驱动转盘I旋转,使得转盘I每转动一个齿的角度,就停顿固定时间,转动时间和停留时间之比为1:4。由铆接设备将依次铆接链轴,将传动片铆接起来。完成一面的活动链节后,输入下一工序。
[0016]最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锯链铆接转盘间歇驱动装置,包括转盘,电机,其特征在于:所述转盘盘面上环形设置有链轴孔,侧壁上设置有传动轮齿;所述转盘由设置在传动部内的伸缩杆所推动,所述伸缩杆由推杆和弹簧、调节螺母组成;所述传动部通过螺栓与凸轮顶杆前端相连;所述凸轮顶杆通过所述电机带动的凸轮分度器来驱动。
2.根据权利要求1所述的锯链铆接转盘间歇驱动装置,其特征在于所述凸轮分度器的动程角和静止角之比为1:4。
【文档编号】B23P19/02GK203380574SQ201320370905
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】王伟忠 申请人:杭州朗格锯链有限公司
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