组合式辊套的对齐辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了组合式辊套的对齐辊，包括轴（1）、辊身（2）、辊套（3）、隔圈（4）、键（5）、动轴（6），隔圈（4）及辊套（3）与辊身（2）之间设有键（5），辊身（2）套装在轴（1）上，动轴（6）与辊身（2）固定。辊身（2）套装在轴（1）上并通过螺栓A（7）连接固定动轴（6）与辊身（2）通过螺栓B（8）连接固定。本实用新型辊套硬性及耐磨性高且可更换，使用寿命长，极大的降低了吨钢使用成本。
【专利说明】组合式辊套的对齐辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造【技术领域】，具体是一种轧钢用的对齐辊。
【背景技术】
[0002]对齐辊是将轧钢过程中轧出的螺纹钢进行对齐头部，等长度切头打捆冷床的主要输送部件，现有的对齐辊为整体铸造后机械加工，由于螺纹钢轧出时的温度在4500C _650°C，及螺纹钢外表的齿形的作用，使用过程中会产生以下缺陷:
[0003]一、由于螺纹钢轧出时的温度在450°C _650°C。整体铸造的对齐辊由于成本及加工的原因不能采用高温合金，因此耐磨性能很差，平均2个半月就会磨损，造成整体报废，影响整条轧钢线的生产作业率。
[0004]二、由于轧出的螺纹钢外表的齿形的作用，对辊套的外表磨损会加剧，齐头辊共有七条输出槽，由于磨损的不均匀，其中一个槽磨损就造成整体齐头辊报废，对齐更换将必然会造成整条轧钢线临时停产现象，浪费大量人力、物力、财力。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种辊套硬性及耐磨性高且可更换，使用寿命长，极大的降低了吨钢使用成本的组合式辊套的对齐辊。
[0006]本实用新型一种组合式辊套的对齐辊，包括轴、辊身、辊套、隔圈、键、动轴，其中:隔圈及辊套与辊身之间设有键，辊身套装在轴上并通过螺栓A连接固定，动轴与辊身通过螺栓B连接固定。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知:将辊身上装的键与辊套、隔圈通过螺栓连接为一体，辊套及隔圈不会与辊身相对打滑，隔圈或辊套磨损后可方便更换，降低使用成本及整体更换的时间。大大提高易磨损件辊套使用寿命，并且可更换，更换劳动强度及后期成本低的特点，极大的降低了吨钢使用成本。齐头辊使用寿命由原来的2-3个月提高到6-9个月，极大的减少了停线维修次数，也提高了轧钢线的生产作业率。
[0008]本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例详细给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图:
[0010]图2为图1的A— A剖视图。
[0011]图中标记:
[0012]1、轴；2、辊身；3、辊套;4、隔圈;5、键；6、动轴；7、螺栓A ;8、螺栓B。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实例对本实用新型进行详细描述，进一步解释和说明本实用新型的技术方案特点。
[0014]参见图1-2，组合式辊套的对齐辊，包括轴1、辊身2、辊套3、隔圈4、键5、动轴6，其中:隔圈4及辊套3与辊身2之间设有键5，辊身2套装在轴I上并通过螺栓A7连接固定，动轴6与辊身2通过螺栓B8连接固定。
[0015]装配时，先将键5与辊身2装配好，再将辊身2套于轴I上通过螺栓A7连接固定，然后将隔圈4及辊套3装配到辊身2上，最后用螺栓B8将动轴6与辊身2连接。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种组合式辊套的对齐辊，其特征在于:包括轴(I)、辊身(2)、辊套(3)、隔圈(4)、键(5)、动轴(6)，隔圈(4)及辊套(3)与辊身(2)之间设有键(5)，辊身(2)套装在轴(I)上，动轴(6)与辊身(2)固定。
2.如权利要求1所述的组合式辊套的对齐辊，其特征在于:辊身(2)套装在轴(I)上并通过螺栓A (7)连接固定。
3.如权利要求1所述的组合式辊套的对齐辊，其特征在于:动轴(6)与辊身(2)通过螺栓B (8)连接固定。
【文档编号】B21B43/12GK203408996SQ201320415298
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】陈晓燕, 谈震, 吴涵华, 汪洪, 邓中, 安晓辉, 蒙世东 申请人:六盘水兴源激光技术有限公司, 陈晓燕