一种双主轴车床的制作方法

文档序号:3094306阅读:364来源:国知局
一种双主轴车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双主轴车床,它公开了有第一主轴座,第二主轴座,刀具座,滑板,所述的第一主轴座固定在机座的左边上,第一主轴座的右侧设置有旋转筒夹,第一主轴座的左侧设置有皮带轮,皮带轮的一端固定有气缸连接法兰,在第一主轴座旁边固定有刀具座,刀具座上设置有四支钻夹杆,钻夹杆与第一主轴座的旋转筒夹相互平行,在机座的右边设置有第二主轴座,第二主轴座的左侧设置有旋转筒夹,右侧设置有横向轴的伺服电机,此伺服电机与设置在第二主轴座的底部的条横向移动轴相连接;在横向移动轴的下方设置有一块滑板,滑板的顶部与第二主轴座底部相连接,在滑板的底部设置有一条纵向移动轴,纵向移动轴的一端与固定在机座上的纵向移动轴的传动伺服电机相连接。本实用新型操作方便。
【专利说明】 一种双主轴车床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双主轴车床,具体地说是一种第两主轴带纵横移动轴的铣床。
【背景技术】
[0002]在金属加工业中,铣床是常用的加工用具,而在常规下铣床会因应对金属加工形状或工序加装不同的刀头,所以在一件金属部件的加工中会使用多种不同的刀头来完成孔,面切割,削圆,等操作,这样一个部件就有可能需要几种机床来对一个金属部件进行多工序加工,在工序上就增加了加工时间,这样使得工作效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种双主轴车床,它能使金属部件之个工序在一车床上完成,大大提高了工作方便及工作效率。
[0004]本实用新型的技术解决方案是在机座,伺服电机基础上,其特点是有第一主轴座,第二主轴座,刀具座,滑板,所述的第一主轴座固定在机座的左边上,第一主轴座的右侧设置有旋转筒夹,第一主轴座的左侧设置有皮带轮,皮带轮的一端固定有气缸连接法兰,在第一主轴座旁边固定有刀具座,刀具座上设置有四支钻夹杆,钻夹杆与第一主轴座的旋转筒夹相互平行,在机座的右边设置有第二主轴座,第二主轴座的左侧设置有旋转筒夹,右侧设置有横向轴的伺服电机,此伺服电机与设置在第二主轴座的底部的条横向移动轴相连接;在横向移动轴的下方设置有一块滑板,滑板的顶部与第二主轴座底部相连接,在滑板的底部设置有一条纵向移动轴,纵向移动轴的一端与固定在机座上的纵向移动轴的传动伺服电机相连接。
[0005]本实用新型的工作原理是第一主轴座固定,第二主轴座通过两条纵横移动轴进行前、后、左、右移动,使在加工金属外形时能灵活地调节位置,从而适合加工多个工序,在效提高加工速度。
[0006]本实用新型的优点是操作方便,能有效地提高工作效率,使用寿命长,安全方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]根据图1所示,本实用新型在机座4,伺服电机基础上,其特点是有第一主轴座1,第二主轴座6,刀具座12,滑板9,所述的第一主轴座I固定在机座4的左边上,第一主轴座的右侧设置有旋转筒夹2,第一主轴座I的左侧设置有皮带轮14,皮带轮14的一端固定有气缸连接法兰13,在第一主轴座I旁边固定有刀具座12,刀具座上设置有四支钻夹杆11,钻夹杆11与第一主轴座的旋转筒夹2相互平行,在机座4的右边设置有第二主轴座6,第二主轴座6的左侧设置有旋转筒夹3,右侧设置有横向轴的伺服电机8,此伺服电机与设置在第二主轴座的底部的条横向移动轴7相连接;在横向移动轴的下方设置有一块滑板9,滑板9的顶部与第二主轴座6底部相连接,在滑板9的底部设置有一条纵向移动轴5,纵向移动轴的一端与固定在机座4上的纵向移动轴的传动伺服电机10相连接。
【权利要求】
1.一种双主轴车床,机座,伺服电机,其特征是有第一主轴座,第二主轴座,刀具座,滑板,所述的第一主轴座固定在机座的左边上,第一主轴座的右侧设置有旋转筒夹,第一主轴座的左侧设置有皮带轮,皮带轮的一端固定有气缸连接法兰,在第一主轴座旁边固定有刀具座,刀具座上设置有四支钻夹杆,钻夹杆与第一主轴座的旋转筒夹相互平行,在机座的右边设置有第二主轴座,第二主轴座的左侧设置有旋转筒夹,右侧设置有横向轴的伺服电机,此伺服电机与设置在第二主轴座的底部的条横向移动轴相连接;在横向移动轴的下方设置有一块滑板,滑板的顶部与第二主轴座底部相连接,在滑板的底部设置有一条纵向移动轴,纵向移动轴的一端与固定在机座上的纵向移动轴的传动伺服电机相连接。
【文档编号】B23C1/04GK203409257SQ201320485779
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】陈文海, 贾英龙, 陈应龙 申请人:陈文海
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