铝壶口部螺纹加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铝壶口部螺纹加工装置，属于机械设备【技术领域】。它解决了现有技术人工攻制铝壶口部螺纹导致工作效率低、无法形成批量化生产等技术问题。本加工装置，包括机座，在机座上固定设置有能对铝壶的口部进行定位的定位机构，在定位机构两侧的机座上还分别活动设置有一个能将定位在定位机构上的铝壶的口部进行螺纹加工的第一螺纹加工机构和第二螺纹加工机构。本实用新型实现了铝壶口部螺纹加工的机械化生产，提高了生产效率，可以批量化生产。
【专利说明】 铝壶口部螺纹加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，涉及一种螺纹加工装置，尤其是一种铝壶口部螺纹加工装置。
【背景技术】
[0002]铝壶在缩口制作完成后，需要对铝壶的口部进行螺纹加工，通常情况下是制作外螺纹来配合铝壶盖的内螺纹，使铝壶口部与铝壶盖螺合从而达到密封的效果。由于铝材是脆性较大的材料，因此通常通过丝锥和板牙对铝壶的口部进行人工攻制螺纹，手工加工的缺点在于工作效率太低，无法形成批量化生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种铝铝壶口部螺纹加工装置；解决了现有技术人工攻制铝壶口部螺纹导致工作效率低、无法形成批量化生产等技术问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种铝壶口部螺纹加工装置，包括机座，在机座上固定设置有能对铝壶的口部进行定位的定位机构，在定位机构两侧的机座上还分别活动设置有一个能将定位在定位机构上的铝壶的口部进行螺纹加工的第一螺纹加工机构和第二螺纹加工机构；所述的第一螺纹加工机构包括活动设置在机座上的第一安装座，在第一安装座上设置有第一驱动器，第一驱动器的输出轴连接第一切刀盘；第二螺纹加工机构包括活动设置在机座上的第二安装座，在第二安装座上设置有第二驱动器，第二驱动器的输出轴连接第二切刀盘。
[0005]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的定位机构包括固定在机座上的定位座，在定位座上固定设置有一根能对铝壶的口部进行定位的口部定位管。
[0006]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的定位座上还固定设置有一根壶身定位管。
[0007]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的壶身定位管的材料为聚四氟乙烯。
[0008]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的第一切刀盘和第二切刀盘上具有螺旋线状的切刀。
[0009]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的第一安装座上设置有能控制第一驱动器正向或反向旋转的第一控制器；所述的第二安装座上设置有能控制第二驱动器正向或反向旋转的第二控制器。
[0010]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的第一驱动器和第二驱动器为电机。
[0011]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的机座上还固定设置有一根导轨，所述的第一安装座和第二安装座活动设置在导轨上并能沿着导轨移动。
[0012]在上述的铝壶口部螺纹加工装置中，所述的机座上还固定设置有一根导轨，所述的第一安装座和第二安装座活动设置在导轨上并能沿着导轨移动。
[0013]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:实现了铝壶口部螺纹加工的机械化 生产，提高了生产效率，可以批量化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的爆炸图；
[0015]图2是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图中，定位机构1、第一螺纹加工机构2、第二螺纹加工机构3、机座4、定位座11、壶身定位管12、口部定位管13、第一安装座21、第一控制器22、第一驱动器23、第一切刀盘24、第二安装座31、第二控制器32、第二驱动器33、第二切刀盘34、导轨41。
【具体实施方式】
[0017]如图1-2所示，一种铝壶口部螺纹加工装置，包括机座4，在机座4上固定设置有能对铝壶的口部进行定位的定位机构1，在定位机构I两侧的机座4上还分别活动设置有一个能将定位在定位机构I上的铝壶的口部进行螺纹加工的第一螺纹加工机构2和第二螺纹加工机构3 ;所述的第一螺纹加工机构2包括活动设置在机座4上的第一安装座21，在第一安装座21上设置有第一驱动器23，第一驱动器23的输出轴连接第一切刀盘24 ;第二螺纹加工机构3包括活动设置在机座4上的第二安装座31，在第二安装座31上设置有第二驱动器33，第二驱动器33的输出轴连接第二切刀盘34。
[0018]所述的定位机构I包括固定在机座4上的定位座11，在定位座11上固定设置有一根能对铝壶的口部进行定位的口部定位管13，这根口部定位管13是插入到铝壶的口部内的，使要进行螺纹加工的铝壶口部能有一个相对固定的位置，便于第一切刀盘24和第二切刀盘34对铝壶口部进行加工；在本实施例中，作为一种优选的方案，口部定位管13与铝壶的口部间隙配合，还起到对铝壶口部的支撑作用。
[0019]所述的定位座11上还固定设置有一根壶身定位管12,招壶可以依靠在壶身定位管12上，起到加工过程中的定位作用。
[0020]所述的壶身定位管12的材料为聚四氟乙烯，由于铝材的延展性较好，因此使用非金属的材料可以防止对招壶德碰造成伤害。
[0021]所述的第一切刀盘24和第二切刀盘34上具有螺旋线状的切刀，这些螺旋线状的切刀能使铝壶的口部加工出外螺纹。
[0022]所述的第一安装座21上设置有能控制第一驱动器23正向或反向旋转的第一控制器22 ;所述的第二安装座31上设置有能控制第二驱动器33正向或反向旋转的第二控制器32。
[0023]所述的第一驱动器23和第二驱动器33为电机。
[0024]所述的机座4上还固定设置有一根导轨41，所述的第一安装座21和第二安装座31活动设置在导轨41上并能沿着导轨41移动，通过调节第一安装座21和第二安装座31之间的距离，可以调整不同口径的铝壶口部的螺纹加工。
[0025]所述的机座4上还固定设置有一根导轨41，所述的第一安装座21和第二安装座31活动设置在导轨41上并能沿着导轨41移动，导轨41的设置，可以防止第一安装座21和第二安装座31在移动时的位置偏移。
[0026]本实用新型的工作工程为:将铝壶口部套在口部定位管13上，第一安装座21和第二安装座31之间的距离使第一切刀盘24和第二切刀盘34与铝壶口部呈过盈状态，开动第一驱动器23和第二驱动器33使第一切刀盘24和第二切刀盘34旋转，由于两个切刀盘上都设置有螺旋线状的切刀，因此能对铝壶口部快速的攻制螺纹；螺纹加工完毕后，通过第一控制器22使第一驱动器23反向旋转，通过第二控制器32使第二驱动器33反向旋转，将铝壶退出，再调节第一控制器22和第二控制器32即可进行下一个铝壶的口部螺纹加工，工作过程简单、效率高。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了定位机构1、第一螺纹加工机构2、第二螺纹加工机构3、机座4、定位座11、壶身定位管12、口部定位管13、第一安装座21、第一控制器22、第一驱动器23、第一切刀盘24、第二安装座31、第二控制器32、第二驱动器33、第二切刀盘34、导轨41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.铝壶口部螺纹加工装置，包括机座(4)，其特征在于，在机座(4)上固定设置有能对铝壶的口部进行定位的定位机构(I )，在定位机构(I)两侧的机座(4)上还分别活动设置有一个能将定位在定位机构(I)上的铝壶的口部进行螺纹加工的第一螺纹加工机构(2)和第二螺纹加工机构(3);所述的第一螺纹加工机构(2)包括活动设置在机座(4)上的第一安装座(21),在第一安装座(21)上设置有第一驱动器(23),第一驱动器(23)的输出轴连接第一切刀盘(24);第二螺纹加工机构(3 )包括活动设置在机座(4)上的第二安装座(31)，在第二安装座(31)上设置有第二驱动器(33)，第二驱动器(33)的输出轴连接第二切刀盘(34)。
2.根据权利要求1所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的定位机构(I)包括固定在机座(4 )上的定位座(11)，在定位座(11)上固定设置有一根能对铝壶的口部进行定位的口部定位管(13)。
3.根据权利要求2所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的定位座(11)上还固定设置有一根壶身定位管(12)。
4.根据权利要求3所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的壶身定位管(12)的材料为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的第一切刀盘(24)和第二切刀盘(34)上具有螺旋线状的切刀。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的第一安装座(21)上设置有能控制第一驱动器(23)正向或反向旋转的第一控制器(22);所述的第二安装座(31)上设置有能控制第二驱动器(33)正向或反向旋转的第二控制器(32)。
7.根据权利要求6所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的第一驱动器(23)和第二驱动器(33)为电机。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的机座(4)上还固定设置有一根导轨(41)，所述的第一安装座(21)和第二安装座(31)活动设置在导轨(41)上并能沿着导轨(41)移动。
9.根据权利要求6所述的铝壶口部螺纹加工装置，其特征在于，所述的机座(4)上还固定设置有一根导轨(41)，所述的第一安装座(21)和第二安装座(31)活动设置在导轨(41)上并能沿着导轨(41)移动。
【文档编号】B23G1/44GK203459775SQ201320486506
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】边森富 申请人:浙江军马神铝业有限公司