一种短电弧设备用环流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种短电弧设备用环流装置，包括阴极支座，固定安装在所述阴极支座左端止口处、且能够与阴极支座同步转动的工具电极组件，通过配合安装在所述阴极支座上的前双轴承和后轴承、转动式安装在阴极支座上的阴极主轴，分别固定安装在所述阴极支座前端、后端、以及前双轴承和后轴承之间空档处的前轴承端盖组件、卸荷座组件和阴极集电板组件，以及固定地安装在短电弧设备的中拖板上、且分别与所述阴极主轴和工具电极组件配合连接的变频调速电机组件。本实用新型所述短电弧设备用环流装置，可以克服现有技术中结构不合理、易被污染和使用不方便等缺陷，以实现结构合理、不会被污染和使用方便的优点。
【专利说明】一种短电弧设备用环流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及短电弧放电加工设备领域，具体地，涉及一种短电弧设备用环流装置。
【背景技术】
[0002]在专利(申请)号为ZL02291891.4、名称为短电弧切削设备用的阴极装置及电源电路的专利(申请)中，公开了一种短电弧切削设备的阴极装置。在该短电弧切削设备的阴极装置中，电刷和集电环安装在前部，容易被水及污物污染，工作时清理比较麻烦。
[0003]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在结构不合理、易被污染和使用不方便等缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种短电弧设备用环流装置，以实现结构合理、不会被污染和使用方便的优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种短电弧设备用环流装置，包括阴极支座，固定安装在所述阴极支座左端止口处、且能够与阴极支座同步转动的工具电极组件，通过配合安装在所述阴极支座上的前双轴承和后轴承、转动式安装在阴极支座上的阴极主轴，分别固定安装在所述阴 极支座前端、后端、以及前双轴承和后轴承之间空档处的前轴承端盖组件、卸荷座组件和阴极集电板组件，以及固定地安装在短电弧设备的中拖板上、且分别与所述阴极主轴和工具电极组件配合连接的变频调速电机组件。
[0006]进一步地，在所述阴极支座下方，配合安装有垫高组件，所述变频调速电机组件安装在垫高组件的腔体中；在所述阴极支座的外廓，可拆卸式安装有电极座防护罩组件。
[0007]进一步地，所述垫高组件，包括位于所述阴极支座下方的垫高块，在所述阴极支座与垫高块之间配合设置有固定件、弹性件、绝缘隔离件和定位件，在所述垫高块靠近工作侧的一面安装有用于检测工作时变频调速电机组件的温度、以及用于方便拆卸变频调速电机组件固定件的垫高块挡板；
[0008]在所述阴极支座右端面，设置有通过螺纹安装的两个支撑杆；在所述两个支撑杆上，均安装有绝缘套I和带轮罩；位于所述阴极支座右端面、在带轮罩的开口位置处，通过螺栓固定地安装有张紧机构，与所述张紧机构配合设置有传动用的普通V型带；在阴极支座的前双轴承和后轴承的支撑立面上端，安装有用于吊装的两个吊装件。
[0009]进一步地，所述电极座防护罩组件，包括通过与所述阴极支座外廓配合安装的固定件和弹性件，安装在阴极支座外廓的电极座防护罩。
[0010]进一步地，所述工具电极组件，包括安装在所述阴极主轴左端止口处的工具电极，以及位于所述阴极主轴与工具电机之间、且用于将工具电极固定地安装在阴极主轴左端止口处的电极固定座。
[0011]进一步地，所述前轴承端盖组件，包括位于所述前双轴承的轴向、且固定安装在阴极支座前端的前轴承端盖，以及卡装在所述阴极主轴上的弹性垫圈；
[0012]所述弹性挡圈，将安装在前双轴承轴向右端的挡油环I，定位地安装在阴极主轴上；在所述挡油环I上设有用于向前双轴承加注润滑用油脂的加油孔；在所述前轴承端盖的内轴面开有梯形槽、并安装有防泄漏垫圈，用于防止润滑用油脂从阴极主轴与前轴承端盖的轴面结合处漏出；
[0013]位于所述前轴承端盖的轴向、且固定安装在阴极支座前端的防护绝缘板，所述防护绝缘板可拆卸式固定安装在前轴承端盖上；
[0014]在所述防护绝缘板左端，设有定位止口 ；在防护绝缘板左端的外止口端面上，通过螺栓固定地安装有法兰；在所述法兰左端的外止口左端面上，通过螺纹固定件和垫圈，固定地安装有防护罩装配组件；在防护罩装配组件上，安装有水气混合装置能够根据工作需要实现前后和上下地调整的水气混合装置。
[0015]进一步地，所述卸荷座组件，包括位于所述后轴承的轴向、且固定安装在阴极支座后端的卸荷座，安装在所述卸荷座右轴上的双轴承，安装在所述双轴承外圈、且与变频调速电机组件连接的卸荷座皮带轮，开设在所述卸荷座皮带轮的外圆周上、且用于安装普通V型带并进行传动的梯形槽，以及通过均布的固定件安装在卸荷座皮带轮右轴侧端面的拨盘
端盖;
[0016]所述拨盘端盖，通过平键，与阴极主轴连接在一起；拨盘端盖通过卸荷座皮带轮的旋转，能够带动阴极主轴的旋转；
[0017]在所述卸荷座的内轴面与阴极主轴的轴面结合处，开有梯形槽、并安装有用于防止灰尘和污物进入卸荷座30腔内的防尘垫圈；
[0018]在所述后轴承的轴向左端，通过阴极主轴的轴肩定位，安装有挡油环II ;在所述挡油环II上设有用于向后轴承加注润滑用油脂的加油孔；
[0019]在所述阴极主轴的右轴面上，开设有轴肩槽，并在轴肩槽内安装有轴端挡圈，用于防止阴极主轴从前双轴承和后轴承上窜出。
[0020]进一步地，所述阴极集电板组件，包括安装在所述阴极支座上前双轴承和后轴承中间空档处、与变频调速电机组件连接、且数量能够根据需要设置的阴极集电板，均布地安装在所述阴极集电板上、且数量能根据需要设置的电刷组件，安装在相应数量的阴极集电板上部、且用于保证相应数量的阴极集电板平行的相应数量的固定杆；
[0021]所述相应数量的两个固定杆，通过绝缘件和螺纹连接件，与相应数量的阴极集电板绝缘固定安装；在相应数量的阴极集电板的下部，通过螺纹固定组件、绝缘垫圈组件和绝缘垫板，固定地安装在阴极支座上；
[0022]安装，需要保证阴极集电板与阴极主轴的中心线，垂直地安装在阴极主轴中部，并安装在阴极主轴中部铸有耐磨的铜合金的部位，以使电刷组件上的电刷均匀的分布在阴极主轴的轴面上,实现工作时阴极主轴的转动导电功能。
[0023]进一步地，所述电刷组件采用恒压力压簧，每个电刷组件中电刷的线鼻子，通过螺纹连接件和弹性垫圈组件，与相应的阴极集电板可靠地电联接在一起。
[0024]进一步地，所述变频调速电机组件，包括通过螺纹连接组件和弹性垫圈组件与阴极集电板组件联接在一起的专用阴极压线板，一端通过螺纹连接组件和弹性垫圈组件、压紧地安装在所述专用阴极压线板上的阴极电缆束电缆，以及安装在垫高组件的腔体中的变频调速电动机；所述阴极电缆束电缆的另一端连接到短电弧设备加工电源的负极；
[0025]在所述变频调速电动机的输出主轴端，装有平键和电机皮带轮，电机皮带轮通过普通V型带与卸荷座组件连接，将可调整的变频调速电动机51转动传递到阴极主轴和工具电极上，实现工具电极与工件的短电弧环流放电加工；
[0026]所述变频调速电动机，通过螺纹连接组件和弹性垫圈组件，固定地安装在短电弧设备的中拖板上，随着中拖板的移动而移动。
[0027]本实用新型各实施例的短电弧设备用环流装置，由于包括阴极支座，固定安装在阴极支座左端止口处、且能够与阴极支座同步转动的工具电极组件，通过配合安装在阴极支座上的前双轴承和后轴承、转动式安装在阴极支座上的阴极主轴，分别固定安装在阴极支座前端、后端、以及前双轴承和后轴承之间空档处的前轴承端盖组件、卸荷座组件和阴极集电板组件，以及固定地安装在短电弧设备的中拖板上、且分别与阴极主轴和工具电极组件配合连接的变频调速电机组件；可以结合短电弧电源，实现难加工导电材料的外圆、内圆、平面、切断及端面的高效加工，形成和实现工艺简单，可以批量生产；从而可以克服现有技术中结构不合理、易被污染和使用不方便的缺陷，以实现结构合理、不会被污染和使用方便的优点。
[0028]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
[0029]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0031]图1为本实用新型短电弧设备用环流装置的主视结构示意图；
[0032]图2为本实用新型短电弧设备用环流装置的侧视结构示意图。
[0033]结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下:
[0034]1-工具电极；2-垫高块；3-支座绝缘板；4-阴极支座；5-挡油环I ;6_法兰；7_沉头螺钉；8_防护绝缘板；9_电极固定座；10_螺钉；11_阴极主轴；12_羊毛租圈I ;13_前轴承端盖；14_前双轴承；15_螺栓；16_螺母；17_垫圈；18_弹性挡圈；19_电极座防护罩；20-电刷组件；21_螺栓；22_螺母；23_阴极集电板；24_固定杆；25_挡油环II ;26_后轴承；27-弹性挡圈；28_螺钉；29_羊毛毡圈II ;30_卸荷座；31_端面挡板；32_沉头螺钉；33_卸荷座皮带轮；34_双轴承；35_螺钉；36_拨盘端盖；37_平键；38_轴端挡圈；39_水气混合装置；40_防护罩装配组件；41_吊环螺钉；42_带轮罩；43_阴极压线板；44_阴极接线板；45-电缆；46_螺栓；47_螺母；48_弹性垫圈；49_垫圈；50_张紧机构；51_变频调速电动机；52_螺栓；53_垫圈；54_弹性垫圈；55_螺栓；56_垫圈；57_弹性垫圈；58_螺钉；59_垫圈；60_弹性垫圈；61_绝缘套I ;62_支撑杆；63_平键；64_普通V型带；65_电机皮带轮；66-绝缘套IV ;67_弹性垫圈；68_垫圈；69_螺栓；70_螺栓；71_绝缘垫板；72_螺栓；43_绝缘套II ；74-联接角铁；75_垫高块挡板；76_绝缘垫圈；77_绝缘套I ;78_销；79_中拖板。
【具体实施方式】[0035]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0036]根据本实用新型实施例，如图1和图2所示，提供了一种短电弧设备用环流装置，具体为一种恒线速度的短电弧设备现场加工用的环流装置。
[0037]参见图1和图2，本实施例的短电弧设备用环流装置，包括阴极支座4，阴极主轴11通过前双轴承14和后轴承26，可灵活转动地安装在阴极支座4上；在前双轴承14的轴向、且位于阴极支座4前端，固定安装有前轴承端盖13，在后轴承26的轴向、且位于阴极支座4后端，通过螺钉28固定安装有卸荷座30。
[0038]在前双轴承14的轴向右端，安装有挡油环I 5 ;弹性挡圈18卡装在阴极主轴11上，以将挡油环I 5定位地安装在阴极主轴11上；同时在挡油环I 5上设有加油孔，以实现前双轴承14的油脂润滑；在前轴承端盖13的内轴面开有梯形槽、并安装有羊毛毡圈I 12，以防止润滑脂从阴极主轴11与前轴承端盖13的轴面结合处漏出。在后轴承26的轴向左端，通过阴极主轴11的轴肩定位，安装有挡油环II 25 ;同时在挡油环II 25上设有加油孔，以实现后轴承26的油脂润滑，保证轴承寿命和正常运转；在卸荷座30的内轴面与阴极主轴11轴面结合处，开有梯形槽、并安装有羊毛毡圈II 29，以防止灰尘和污物进入卸荷座30的腔内。
[0039]在前轴承端盖13的轴向、且靠近阴极支座4前端，固定安装有防护绝缘板8，防护绝缘板8通过沉头螺钉7固定地安装在前轴承端盖13上。在防护绝缘板8左端，设有定位止口 ；在防护绝缘板8左端的外止口端面上，通过螺栓固定地安装有法兰6 ;在法兰6左端的外止口左端面上，通过螺栓15、螺母16、垫圈17，固定地安装有防护罩装配组件40 ;在防护罩装配组件40上，安装有水气混合装置39，该水气混合装置39可以根据工作需要实现前后和上下地调整。
[0040]在阴极主轴11左端止口处，安装有工具电极I ;电极固定座9通过均布的螺钉10，将工具电极I固定地安装在阴极主轴11左端止口处，实现电极固定座9、工具电极I和阴极主轴11的同步转动。
[0041]阴极支座4后端(或称右端)，通过螺钉28固定地安装的有卸荷座30 ;在卸荷座30的右轴上，安装有双轴承34 ;在双轴承34的外圈，安装有卸荷座皮带轮33 ;在卸荷座皮带轮33的外圆周上，开设有用于安装普通V型带64进行传动的梯形槽；卸荷座皮带轮33的右轴侧端面，通过均布的螺钉35，安装有拨盘端盖36 ;拨盘端盖36，通过平键37，与阴极主轴11连接在一起；拨盘端盖36通过卸荷座皮带轮33的旋转，能够带动阴极主轴11的旋转；为防止阴极主轴11从前双轴承14和后轴承26上窜出，在阴极主轴11的右轴面上开设有轴肩槽，在轴肩槽内安装有轴端挡圈38。
[0042]阴极支座4通过螺栓69、弹性垫圈67、垫圈68，并通过绝缘套IV 66和支座绝缘板3的绝缘隔离，固定地安装在垫高块2上，并通过绝缘销78最终定位；在阴极支座4的右端面，设置有通过螺纹安装的两个支撑杆62，该两个支撑杆62上均安装有绝缘套I 61，并通过螺母将带轮罩42固定地安装在两个支撑杆62上；张紧机构50通过螺栓固定地安装在阴极支座4右端面带轮罩42的开口位置处，用以调整普通V型带64的松紧，实现正常的带传动工作。阴极支座4的前后轴承支撑立面上端，安装有两个吊环螺钉41，用以吊装该短电弧设备用环流装置整体；该阴极支座4的外廓，通过螺钉58、垫圈59和弹性垫圈60，安装有电极座防护罩19，以防止水及污物损坏电极座防护罩19的零件。
[0043]在阴极支座4的前后轴承中间空档处，安装有阴极集电板23，阴极集电板23的数量可以根据需要设计，图1中显示有两件阴极集电板23 ;在阴极集电板23上均布地安装有电刷组件20，电刷组件20的多少根据需要设计；两件阴极集电板23的上部装有两个固定杆24，以保持两件阴极集电板23平行；两个固定杆24通过绝缘垫圈76和绝缘套I 77 (见图1)，用螺母与两件阴极集电板23绝缘固定安装；两件阴极集电板23的下部安装在绝缘垫板71上，并通过螺栓72、绝缘套II 73、联接角铁74、绝缘垫板71，固定地安装在阴极支座4上(见图1);并且，联接角铁74通过绝缘垫圈76和绝缘套I 77 (见图1)，用螺栓70和螺母与两件阴极集电板23绝缘固定安装。同时安装时，需要保证阴极集电板23与阴极主轴11的中心线垂直地安装在阴极主轴11中部，并安装在阴极主轴11中部铸有耐磨的铜合金的部位，以使电刷组件20上的电刷均匀的分布在阴极主轴11的轴面上，实现工作时阴极主轴11的转动导电功能；电刷组件20采用恒压力压簧，每个电刷组件20中电刷的线鼻子通过螺栓22、垫圈、弹垫与阴极集电板23连接在一起，以保证连接良好，实现可靠的电联接。
[0044]阴极电缆束电缆45的一端，由专用阴极压线板43通过螺栓46、螺母47、弹性垫圈48和垫圈49，压紧地与阴极接线板44联接；阴极接线板44通过相同的螺栓46、螺母47、弹性垫圈48和垫圈49，与阴极集电板23联接在一起；阴极电缆束电缆45的另一端，连接到短电弧设备加工电源的负极。
[0045]变频调速电动机51安装在垫高块2的腔体内，可以防止污物对电动机51的不良影响，保证长期正常工作；变频调速电动机51的输出主轴端，装有平键63和电机皮带轮65，电机皮带轮65通过普通V型带64与卸荷座皮带轮33连接，将可调整的变频调速电动机51转动传递到阴极主轴11和工具电极I上，实现工作需要的带传动，最终实现工具电极I与工件的短电弧环流放电加工。
[0046]变频调速电动机51通过螺栓52、垫圈53、弹性垫圈54，固定地安装在短电弧设备的中拖板79上，随着中拖板79的移动而移动。
[0047]垫高块2靠近工作侧的一面，安装有垫高块挡板75，用以检查工作时变频调速电动机51时的温度，以及方便拆卸固定变频调速电动机51用的螺栓52、垫圈53和弹性垫圈54。
[0048]综上所述，本实用新型上述实施例的短电弧设备用环流装置，将现有结构改为电刷和集电环中置，并有不锈钢防护罩防护，保证了工作的长效性，经使用效果良好；并且，电机安装在了腔体内，保证了在有水的环境下也可以正常工作，不至于使污物飞溅到电机上。通过该短电弧设备用环流装置，结合短电弧电源，实现难加工导电材料的外圆、内圆、平面、切断及端面的高效加工，形成和实现工艺简单，可以批量生产短电弧设备。
[0049]与现有技术相比，本实用新型上述实施例的短电弧设备用环流装置，至少可以达到以下有益效果:
[0050]⑴经济实用性更强，制造更方便，更容易保证工作稳定；
[0051]⑵制造成本低，材料容易获得，用户使用反映良好；
[0052]⑶采用相对制造简单的设计，实现难加工导电材料的高效加工；
[0053]⑷电机安装在垫高块内，保证了电机不受损，不受污染。
[0054]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种短电弧设备用环流装置，其特征在于，包括阴极支座，固定安装在所述阴极支座左端止口处、且能够与阴极支座同步转动的工具电极组件，通过配合安装在所述阴极支座上的前双轴承和后轴承、转动式安装在阴极支座上的阴极主轴，分别固定安装在所述阴极支座前端、后端、以及前双轴承和后轴承之间空档处的前轴承端盖组件、卸荷座组件和阴极集电板组件，以及固定地安装在短电弧设备的中拖板上、且分别与所述阴极主轴和工具电极组件配合连接的变频调速电机组件。
2.根据权利要求1所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，在所述阴极支座下方，配合安装有垫高组件，所述变频调速电机组件安装在垫高组件的腔体中；在所述阴极支座的外廓，可拆卸式安装有电极座防护罩组件。
3.根据权利要求2所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述垫高组件，包括位于所述阴极支座下方的垫高块，在所述阴极支座与垫高块之间配合设置有固定件、弹性件、绝缘隔离件和定位件，在所述垫高块靠近工作侧的一面安装有用于检测工作时变频调速电机组件的温度、以及用于方便拆卸变频调速电机组件固定件的垫高块挡板； 在所述阴极支座右端面，设置有通过螺纹安装的两个支撑杆；在所述两个支撑杆上，均安装有绝缘套I和带轮罩；位于所述阴极支座右端面、在带轮罩的开口位置处，通过螺栓固定地安装有张紧机构，与所述张紧机构配合设置有传动用的普通V型带；在阴极支座的前双轴承和后轴承的支撑立面上端，安装有用于吊装的两个吊装件。
4.根据权利要求2所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述电极座防护罩组件，包括通过与所述阴极支座外廓配合安装的固定件和弹性件，安装在阴极支座外廓的电极座防护罩。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述工具电极组件，包括安装在所述阴极主轴左端止口处的工具电极，以及位于所述阴极主轴与工具电机之间、且用于将工具电极固定地安装在阴极主轴左端止口处的电极固定座。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述前轴承端盖组件，包括位于所述前双轴承的轴向、且固定安装在阴极支座前端的前轴承端盖，以及卡装在所述阴极主轴上的弹性垫圈； 所述弹性挡圈，将安装在前双轴承轴向右端的挡油环I，定位地安装在阴极主轴上；在所述挡油环I上设有用于向前双轴承加注润滑用油脂的加油孔；在所述前轴承端盖的内轴面开有梯形槽、并安装有防泄漏垫圈，用于防止润滑用油脂从阴极主轴与前轴承端盖的轴面结合处漏出； 位于所述前轴承端盖的轴向、且固定安装在阴极支座前端的防护绝缘板，所述防护绝缘板可拆卸式固定安装在前轴承端盖上； 在所述防护绝缘板左端，设有定位止口 ；在防护绝缘板左端的外止口端面上，通过螺栓固定地安装有法兰；在所述法兰左端的外止口左端面上，通过螺纹固定件和垫圈，固定地安装有防护罩装配组件；在防护罩装配组件上，安装有水气混合装置能够根据工作需要实现前后和上下地调整的水气混合装置。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述卸荷座组件，包括位于所述后轴承的轴向、且固定安装在阴极支座后端的卸荷座，安装在所述卸荷座右轴上的双轴承，安装在所述双轴承外圈、且与变频调速电机组件连接的卸荷座皮带轮，开设在所述卸荷座皮带轮的外圆周上、且用于安装普通V型带并进行传动的梯形槽，以及通过均布的固定件安装在卸荷座皮带轮右轴侧端面的拨盘端盖； 所述拨盘端盖，通过平键，与阴极主轴连接在一起；拨盘端盖通过卸荷座皮带轮的旋转，能够带动阴极主轴的旋转； 在所述卸荷座的内轴面与阴极主轴的轴面结合处，开有梯形槽、并安装有用于防止灰尘和污物进入卸荷座(30)腔内的防尘垫圈； 在所述后轴承的轴向左端，通过阴极主轴的轴肩定位，安装有挡油环II ;在所述挡油环II上设有用于向后轴承加注润滑用油脂的加油孔； 在所述阴极主轴的右轴面上，开设有轴肩槽，并在轴肩槽内安装有轴端挡圈，用于防止阴极主轴从前双轴承和后轴承上窜出。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述阴极集电板组件，包括安装在所述阴极支座上前双轴承和后轴承中间空档处、与变频调速电机组件连接、且数量能够根据需要设置的阴极集电板，均布地安装在所述阴极集电板上、且数量能根据需要设置的电刷组件，安装在相应数量的阴极集电板上部、且用于保证相应数量的阴极集电板平行的相应数量的固定杆； 所述相应数量的两个固定杆，通过绝缘件和螺纹连接件，与相应数量的阴极集电板绝缘固定安装；在相应数量的阴极集电板的下部，通过螺纹固定组件、绝缘垫圈组件和绝缘垫板，固定地安装在阴极支座上； 安装，需要保证阴极集电板与阴极主轴的中心线，垂直地安装在阴极主轴中部，并安装在阴极主轴中部铸有耐磨的铜合金的部位，以使电刷组件上的电刷均匀的分布在阴极主轴的轴面上，实现工作时阴极主轴的转动导电功能。
9.根据权利要求8所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述电刷组件采用恒压力压簧，每个电刷组件中电刷的线鼻子，通过螺纹连接件和弹性垫圈组件，与相应的阴极集电板可靠地电联接在一起。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的短电弧设备用环流装置，其特征在于，所述变频调速电机组件，包括通过螺纹连接组件和弹性垫圈组件与阴极集电板组件联接在一起的专用阴极压线板，一端通过螺纹连接组件和弹性垫圈组件、压紧地安装在所述专用阴极压线板上的阴极电缆束电缆，以及安装在垫高组件的腔体中的变频调速电动机；所述阴极电缆束电缆的另一端连接到短电弧设备加工电源的负极； 在所述变频调速电动机的输出主轴端，装有平键和电机皮带轮，电机皮带轮通过普通V型带与卸荷座组件连接，将可调整的变频调速电动机(51)转动传递到阴极主轴和工具电极上，实现工具电极与工件的短电弧环流放电加工； 所述变频调速电动机，通过螺纹连接组件和弹性垫圈组件，固定地安装在短电弧设备的中拖板上，随着中拖板的移动而移动。
【文档编号】B23H11/00GK203409378SQ201320500229
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】周碧胜 申请人:周碧胜