方便切削液喷出和收集的铣床的制作方法
【专利摘要】一种方便切削液喷出和收集的铣床，主要包括电机(1)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其特征在于：所述的立柱(2)上设有垂直导轨(18)，垂直导轨(18)与升降台(16)相连接，所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，升降台(16)中部设有收集盘(20)，所述的工作台(6)上设有切削液喷嘴(19)。本实用新型带有切削液方便喷出和收集装置，能方便的对加工件喷射切削液，同时还可方便的将切削液排出铣床。
【专利说明】方便切削液喷出和收集的铣床
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体为一种方便切削液喷出和收集的铣床。
【背景技术】
[0002]立式铣床是一种强力金属切削铣床，该设备刚性强，进给变速范围大，能承受重负荷切屑。立式铣床主轴垂直布置，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等用来铣键槽、铣平面、镗孔等。立式铣床使用方便，主要是可使用挂架增强刀具，主要是三面刃铣刀、片状铣刀。同时，立式铣床加工范围比较广适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，铣头可90°立铣、可转动调整±45°，但是，现有的立式铣床在沿X、Y、Z三个方向机动进给时，主轴采用被动式制动，制动转矩小，停止速度慢，使用安全性低，运行可靠程度差，另一方面添加切削液和收集残渣不方便，需要有专门的按钮来控制切削液，残液随意散落到地面。
【发明内容】
[0003]本申请的目的在于提供一种方便切削液喷出和收集的铣床，以解决铣床制动差，转矩小，切削液不能方便喷出和收集的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种方便切削液喷出和收集的铣床，主要包括电机(I)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其特征在于:所述的立柱⑵上设有垂直导轨(18)，垂直导轨(18)与升降台(16)相连接，所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，升降台
(16)中部设有收集盘(20)，所述的工作台(6)上设有切削液喷嘴(19)，所述的电机⑴设在方便切削液喷出和收集的铣床顶部，在电机(I)的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮(11)，在套筒进给手轮(11)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接。
[0006]进一步，所述的收集盘(20)呈漏斗状，收集盘(20)的底部设有出液管(21)，出液管(21) —端与收集盘(20)相连，另一端伸入到升降台(16)内部。
[0007]进一步，所述的收集盘(20)底部设有过滤网。
[0008]进一步，所述的主轴(12)的侧面设有主轴正反转开关(15)。
[0009]进一步，所述的主轴(12)通过支臂(17)安装在立柱⑵上，所述的支臂(17)上设有照明灯(5)。
[0010]进一步，所述的升降台(16)上设有工作台(6)，在工作台(6)的侧面分别设有Y轴进给手轮(8)、Z轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)。
[0011]进一步，所述的工作台(6)的正面设有工作台锁紧开关(7)。
[0012]进一步，所述的立柱(2)的侧面设有电气柜(13)。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]本实用新型带有切削液方便喷出和收集装置，能方便的对加工件喷射切削液，同时还可方便的将切削液排出铣床，另外还采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠，各主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是方便切削液喷出和收集的铣床的侧面结构示意图
[0016]图2是方便切削液喷出和收集的铣床的正面结构示意图
[0017]电机I ;立柱2 ;高低转速开关3 ;铣头4 ;照明灯5 ;工作台6 ;工作台锁紧开关7 ;Y轴进给手轮8 ;Ζ轴进给手轮9 ;Χ轴进给手轮10 ;套筒进给手轮11 ;主轴12 ;电气柜13 ;电源开关14 ;主轴正反转开关15 ;升降台16 ;支臂17 ;垂直导轨18 ;切削液喷嘴19 ;收集盘20 ;出液管21
【具体实施方式】
[0018]方便切削液喷出和收集的铣床的结构如图1和2所示，主要包括电机(I)、立柱⑵、铣头⑷、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其中，电机(I)设在方便切削液喷出和收集的铣床顶部，在电机(I)的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮
(11)，在套筒进给手轮(11)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接，高低转速开关(3)用于控制铣头(4)的转速，为了便于有充足的光线查看加工部件，在铣头(4)的支臂(17)上设有伸出的照明灯(5)，在支臂(17)的下端与立柱(2)相连，立柱(2)通过垂直导轨(18)与升降台(16)相连接。
[0019]在升降台(16)上设有工作台(6)，为了便于对工作台(6)各个加工方向的控制，在工作台(6)的侧面分别设有Y轴进给手轮(8)、Ζ轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)。为了加强对工作台(6)的控制，在工作台(6)的正面设有工作台锁紧开关(7)。为了便于对立柱(2)正反加工方向进行调节，在立柱(2)的侧面设有主轴正反转开关(15)。
[0020]在工作台(6)的上面设有切削液喷嘴(19)，切削液喷嘴(19)的控制开关受铣头(4)控制，当铣头⑷与工作台(6)相距IOcm时，切削液喷嘴(19)将自动喷出切削液，从而实现自动添加切削液。
[0021]在升降台(16)的中部设有收集盘(20)，收集盘(20)呈漏斗状，收集盘(20)的底部设有过滤网，其宽度与升降台(16)相等，在收集盘(20)的底部设有出液管(21)，出液管
[21]—端与收集盘(20)相连，另一端伸入到升降台(16)内部。
[0022]在立柱⑵的侧面设有电气柜(13)，用于设置方便切削液喷出和收集的铣床的各种电路开关安置于内。升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，电源开关(14)还具有急停功能，当需要对铣头(4)进行快速停止时，通过电源开关(14)实现能耗制动，其制动转矩大。
[0023]在使用时，打开方便切削液喷出和收集的铣床的电气柜(13)，铣床开始工作，当铣头(4)接近工作台(6)时，切削液喷嘴(19)喷出切削液，将加工件喷湿，加工完成后，铣头
(4)向上离开工作台(6)后，切削液喷嘴(19)停止对加工件喷淋，带有碎屑的液体经工作台(6)，流向升降台(16)上的收集盘(20)，在其中碎屑经过滤后停留在收集盘(20)中，液体顺着出液管(21)流出铣床。
【权利要求】
1.一种方便切削液喷出和收集的铣床，主要包括电机(I)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其特征在于:所述的立柱(2)上设有垂直导轨(18)，垂直导轨(18)与升降台(16)相连接，所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，升降台(16)中部设有收集盘(20)，所述的工作台(6)上设有切削液喷嘴(19)，所述的电机(I)设在方便切削液喷出和收集的铣床顶部，在电机(I)的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮(11)，在套筒进给手轮(11)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的方便切削液喷出和收集的铣床，其特征在于:所述的收集盘(20)呈漏斗状，收集盘(20)的底部设有出液管(21)，出液管(21) —端与收集盘(20)相连，另一端伸入到升降台(16)内部。
3.根据权利要求2所述的方便切削液喷出和收集的铣床，其特征在于:所述的收集盘(20)底部设有过滤网。
4.根据权利要求3所述的方便切削液喷出和收集的铣床，其特征在于:所述的主轴(12)的侧面设有主轴正反转开关(15)。
5.根据权利要求4所述的方便切削液喷出和收集的铣床，其特征在于:所述的主轴(12)通过支臂(17)安装在立柱(2)上，所述的支臂(17)上设有照明灯(5)。
6.根据权利要求5所述的方 便切削液喷出和收集的铣床，其特征在于:所述的升降台(16)上设有工作台(6)，在工作台(6)的侧面分别设有Y轴进给手轮(8)、Z轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)。
7.根据权利要求6所述的方便切削液喷出和收集的铣床，其特征在于:所述的工作台(6)的正面设有工作台锁紧开关(7)。
8.根据权利要求7所述的方便切削液喷出和收集的铣床，其特征在于:所述的立柱(2)的侧面设有电气柜(13)。
【文档编号】B23C9/00GK203426519SQ201320529322
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】段勇 申请人:段勇