批锋削除机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种批锋削除机构，适应削除振子类产品中的批锋，其中，本实用新型的批锋削除机构包括一架体、一第一切刀、一第二切刀及一供振子类产品承载用的一承载座。架体具有相互交错设置的一第一导轨及一第二导轨，承载座呈滑动的设置并可沿第一导轨及第二导轨滑动；第一切刀沿第一导轨的方向装配于架体，第一切刀对沿第一导轨滑动的承载座上的振子类产品之批锋进行削除；第二切刀沿第二导轨的方向装配于架体，第二切刀对沿第二导轨滑动的承载座上的振子类产品之批锋进行削除。本实用新型的批锋削除机构具有操作简便及高效快捷的优点。
【专利说明】批锋削除机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种削除机构，尤其涉及一种适用将振子类产品中的批锋进行削除的批锋削除机构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断进步，为各行各业提供了强有力的技术支柱，从而促使各行各业的飞速发展。
[0003]如图1所示，在振子类产品的生产行业中，为了满足各种工艺需要，振子类产品200均设置有相互交错的两工艺槽210 ;且由于振子类产品200是由铝合金材质所形成的，故在成型振子类产品200的过程中，工艺槽210的槽口于合模处容易产生批锋，该批锋会影响到振子类产品200的各种性能，故批锋的削除却显得十分必要。
[0004]目前，现有削除振子类产品200的批锋之常用做法是，操作人员借助锉刀及毛刺刮刀等工具去将工艺槽210内的批锋进行削除。但是，由于槽口较小，故不便于操作人员的操作；同时，由于振子类产品200本身结构的特殊性，受力时容易变形，故使得操作人员的工作效率低，并容易损伤振子类产品200。再者，削除批锋的效率及质量完全是依懒于操作人员的熟练程度及工作速度，故会增加操作人员的劳动强度而无法适应于批量生产的场合中。
[0005]因此，急需要一种批锋削除机构来克服上述的缺陷。
实用新型内容
[0006]本实用新型目的在于提供一种操作简便、批锋削除效率高及质量好，并能适应于批量生产场合的批锋削除机构。
[0007]为实现上述的目的，本实用新型提供了一种批锋削除机构，适应削除振子类产品中的批锋，其中，本实用新型的批锋削除机构包括一架体、一第一切刀、一第二切刀及供振子类产品承载用的一承载座。架体具有相互交错设置的一第一导轨及一第二导轨，承载座呈滑动的设置并可沿第一导轨及第二导轨滑动；第一切刀沿第一导轨的方向装配于架体，第一切刀对沿第一导轨滑动的承载座上的振子类产品之批锋进行削除；第二切刀沿第二导轨的方向装配于架体，第二切刀对沿第二导轨滑动的承载座上的振子类产品之批锋进行削除。
[0008]较佳地，第一导轨与第二导轨相互垂直。
[0009]较佳地，承载座分别与第一导轨及第二导轨呈间隙的配合。
[0010]较佳地，间隙的范围介于0.02至0.08毫米之间。
[0011]较佳地，第一切刀位于第一导轨的上方。
[0012]较佳地，第一切刀沿竖直方向设置，且第一切刀位于第一导轨的正上方。
[0013]较佳地，第二切刀均位于第二导轨的上方。
[0014]较佳地，第二切刀沿竖直方向设置，且第二切刀位于第二导轨的正上方。[0015]较佳地，承载座开设有相互连通的第一导引通槽及第二导引通槽，第一导引通槽沿第一导轨的方向与第一切刀相正对，第二导引通槽沿第二导轨的方向与第二切刀相正对。
[0016]较佳地，第一切刀的一端在承载座沿第一导轨滑动时可伸入第一导引通槽内，第二切刀的一端在承载座沿第二导轨滑动时可伸入第二导引通槽内。
[0017]与现有技术相比，借助本实用新型相互交错的第一导轨及第二导轨，以及第一切刀及第二切刀，使装于承载座上的振子类产品分别在第一导轨及第二导轨上滑动时被对应的第一切刀及第二切刀削除批锋，故操作过程十分简便以降低对操作人员的要求，既不会使振子类产品发生变形及碰伤等缺陷，又能快速地将振子类产品上的批锋去除干净，从而提高了批锋的削除效率及质量，并能适应于批量生产场合中。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的批锋削除机构所要加工的振子类产品的平面结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的批锋削除机构的立体结构示意图。
[0020]图3是本实用新型的批锋削除机构的架体的立体结构示意图。
[0021]图4是本实用新型的批锋削除机构的承载座的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0023]请参阅图1，图1是本实用新型的批锋削除机构所要加工的振子类产品200，该振子类产品200具有两相互交错的工艺槽210，本实用新型的批锋削除机构100 (见图2)是用于削除振子类产品200的两工艺槽210内的批锋。具体地，如下:
[0024]请结合图2至图4，本实用新型的批锋削除机构100包括一架体10、一第一切刀20、一第二切刀30及供振子类产品200承载用的一承载座40。架体10具有相互交错设置的一第一导轨11及一第二导轨12，具体地，在本实施例中，根据振子类产品200的两工艺槽210的需要，使第一导轨11与第二导轨12呈相互垂直的设置，可选择的是，第一导轨11及第二导轨12均设计成槽体结构，以便于承载座40于第一导轨11及第二导轨12上做可靠的滑动。
[0025]承载座40呈滑动的设置并可沿第一导轨11及第二导轨12滑动，具体地，在本实施例中，承载座40分别与第一导轨11及第二导轨12呈间隙的配合，较优的是，该间隙的范围是介于0.02至0.08毫米之间，以防止承载座40因与第一导轨11及第二导轨12的配合间隙太大时产生晃动，而使第一切刀20及第二切刀30不易对准振子类产品200的工艺槽210的槽口，进而损伤振子类产品200 ;或者，防止承载座40因与第一导轨11及第二导轨12的配合间隙太小时导致摩擦阻力较大而发生卡滞的现象，进而极大地降低了效率；举例而言，前述的间隙可选择为0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07或0.08毫米。更具体地，在本实施例中，承载座40开设有相互连通的第一导引通槽41及第二导引通槽42，第一导引通槽41沿第一导轨11的方向与第一切刀20相正对，第二导引通槽42沿第二导轨12的方向与第二切刀30相正对，以对装配于承载座40上的振子类产品200之工艺槽210内的批锋进行可靠的削除；优先地，第一切刀20的底端在承载座40沿第一导轨11滑动时可伸入第一导引通槽41内，第二切刀30的底端在承载座40沿第二导轨12滑动时可伸入第二导引通槽42内ο
[0026]而第一切刀20沿第一导轨11的方向装配于架体10，较优的是，第一切刀20通过一固定块50安装于架体10上，以垫高第一切刀20的高度，为承载座40沿第一导轨11的滑动提供所需的空间，且第一切刀20对沿第一导轨11滑动的承载座40上的振子类产品200之批锋进行削除；具体地，在本实施例中，第一切刀20是位于第一导轨11的上方，可选择的是，第一切刀20沿竖直方向设置，且第一切刀20位于第一导轨11的正上方，以使第一切刀20能更好地去除振子类产品200的一工艺槽210内的批锋。同时，第二切刀30沿第二导轨12的方向装配于架体10，较优的是，第二切刀30也是通过一固定块50安装于架体10上，以垫高第二切刀30的高度，为承载座40沿第二导轨12的滑动提供所需的空间；且第二切刀30对沿第二导轨12滑动的承载座40上的振子类产品200之批锋进行削除；具体地，在本实施例中，第二切刀30位于第二导轨12的上方，可选择的是，第二切刀30沿竖直方向设置，且第二切刀30位于第二导轨12的正上方，以使第二切刀30能更好地去除振子类产品200的另一工艺槽210内的批锋。
[0027]结合图2，对本实用新型的批锋削除机构的工作原理进行详细的说明:当要削除振子类产品200的两工艺槽210内的批锋时，此时操作人员先将振子类产品200装于承载座40内，并使得一工艺槽210与承载座40的第一导引通槽41相正对，使另一工艺槽210与承载座40的第二导引通槽42相正对；接着，使承载座40朝靠近第二导轨12的方向在第一导轨11上滑动，滑动的承载座40使第一切刀20穿过振子类产品200与第一导引通槽41相正对的工艺槽210，从而去除了振子类产品200与第一导引通槽41相正对的工艺槽210内的批锋。
[0028]当承载座40滑动到第一导轨11与第二导轨12的相交处时，此时操作人员使承载座40朝远离第一导轨11的方向在第二导轨12上滑动，滑动的承载座40使第二切刀30穿过振子类产品200与第二导引通槽42相正对的工艺槽210，从而去除了振子类产品200与第二导引通槽42相正对的工艺槽210内的批锋，从而完成一个振子类产品200去批锋的过程。
[0029]然后，操作人员将去批锋处理完成的振子类产品200取下并安装上待批锋处理的振子类产品200 ;当待批锋处理的振子类产品200装配于承载座40上后，此时的操作人员朝靠近第一导轨11的方向在第二导轨12上滑动，滑动的承载座40使第二切刀30穿过振子类产品200与第二导引通槽42相正对的工艺槽210，从而去除了振子类产品200与第二导引通槽42相正对的工艺槽210内的批锋。
[0030]当承载座40滑动到第一导轨11与第二导轨12的相交处时，此时操作人员使承载座40朝远离第二导轨12的方向在第一导轨11上滑动，滑动的承载座40使第一切刀20穿过振子类产品200与第一导引通槽41相正对的工艺槽210，从而去除了振子类产品200与第一导引通槽42相正对的工艺槽210内的批锋，从而完成另一个振子类产品200去批锋的过程。
[0031]从上述的过程中可以看出，承载座40在第一导轨11及第二导轨12上的一个滑动周期即可完成二个振子类产品200的去批锋过程。[0032]与现有技术相比，借助本实用新型相互交错的第一导轨11及第二导轨12，以及第一切刀20及第二切刀30，使装于承载座40上的振子类产品200分别在第一导轨11及第二导轨12上滑动时被对应的第一切刀20及第二切刀30削除批锋，故操作过程十分简便以降低对操作人员的要求，既不会使振子类产品200发生变形及碰伤等缺陷，又能快速地将振子类产品200上的批锋去除干净，从而提高了批锋的削除效率及质量，并能适应于批量生产场合中。
[0033]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种批锋削除机构，适应削除振子类产品中的批锋，其特征在于，所述批锋削除机构包括一架体、一第一切刀、一第二切刀及供振子类产品承载用的一承载座，所述架体具有相互交错设置的一第一导轨及一第二导轨，所述承载座呈滑动的设置并可沿所述第一导轨及第二导轨滑动，所述第一切刀沿所述第一导轨的方向装配于所述架体，所述第一切刀对沿所述第一导轨滑动的承载座上的振子类产品之批锋进行削除，所述第二切刀沿所述第二导轨的方向装配于所述架体，所述第二切刀对沿所述第二导轨滑动的承载座上的振子类产品之批锋进行削除。
2.如权利要求1所述的批锋削除机构，其特征在于，所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直。
3.如权利要求1或2所述的批锋削除机构，其特征在于，所述承载座分别与所述第一导轨及第二导轨呈间隙的配合。
4.如权利要求3所述的批锋削除机构，其特征在于，所述间隙的范围介于0.02毫米至0.08毫米之间。
5.如权利要求1或2所述的批锋削除机构，其特征在于，所述第一切刀位于所述第一导轨的上方。
6.如权利要求5所述的批锋削除机构，其特征在于，所述第一切刀沿竖直方向设置，且所述第一切刀位于所述第一导轨的正上方。
7.如权利要求1或2所述的批锋削除机构，其特征在于，所述第二切刀位于所述第二导轨的上方。
8.如权利要求7所述的批锋削除机构，其特征在于，所述第二切刀沿竖直方向设置，且所述第二切刀位于所述第二导轨的正上方。
9.如权利要求1或2所述的批锋削除机构，其特征在于，所述承载座开设有相互连通的第一导引通槽及第二导引通槽，所述第一导引通槽沿所述第一导轨的方向与所述第一切刀相正对，所述第二导引通槽沿所述第二导轨的方向与所述第二切刀相正对。
10.如权利要求9所述的批锋削除机构，其特征在于，所述第一切刀的一端在所述承载座沿所述第一导轨滑动时可伸入所述第一导引通槽内，所述第二切刀的一端在所述承载座沿所述第二导轨滑动时可伸入所述第二导引通槽内。
【文档编号】B23D79/06GK203509224SQ201320537779
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】闫善韵 申请人:东莞市建升压铸科技有限公司