一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床的制作方法

文档序号:3097890阅读:313来源:国知局
一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床,包括工作台,床身安装于工作台上,其特征在于:在床身上安装有第一导轨,第一拖板安装于第一导轨上,第一拖板与第一导轨之间为滑动连接,在第一拖板上安装有第二导轨,第二导轨与第一拖板之间固定连接,在第二导轨上安装有第二拖板,第二拖板与第二导轨之间为滑动连接,在第二拖板上安装夹具,气缸与夹具联动连接,在工作台上安装有两只动力头,两只动力头安装于夹具的上方并呈左右对应设置,本实用新型结构简单,操作省力,自动化程度高。
【专利说明】一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种数控机床,具体的说是指一种能钻孔、铰孔、攻牙纹,又能铣平面、铣槽的多功能钻、铣、攻牙纹数控机床。
[0003]【背景技术】:
[0004]在机械行业中,钻孔、铰孔、攻牙纹、铣槽等小型另配件加工是很平常的机械设备。目前常用的如钻床、铣床都只有单只动力头,也就是说不管钻床、铣床只能装夹一种规格的刀具。如一只简单的零件平面上要求铣槽,又要求钻孔,单动力头机床就无法解决,都是用分道加工的办法来解决,也有用加工中心来加工的,但是加工中心设备投资成本太高,降低生产成本,提高加工效率,减少人工开支已势在必行。很多的小型加工企业也迫切希望机械制造厂家能推出设备成本低,实用性强生产效率高的多功能机床,以满足市场需要。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型所需要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷而提供一种设备制造成本低,操作简单,自动化程度高,工作效率快的多功能钻、铣、攻牙纹数控机床。
[0007]本实用新型的技术问题通过以下方案实现:
[0008]一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床,包括工作台,床身安装于工作台上,其特征在于:在床身上安装有第一导轨,第一拖板安装于第一导轨上,第一拖板与第一导轨之间为滑动连接,在第一拖板上安装有第二导轨,第二导轨与第一拖板之间固定连接,在第二导轨上安装有第二拖板,第二拖板与第二导轨之间为滑动连接,在第二拖板上安装夹具,气缸与夹具联动连接,在工作台上安装有两只动力头,两只动力头安装于夹具的上方并呈左右对应设置。
[0009]进一步的设置在于:
[0010]所述的动力头采用双轴机头或单轴机头的动力头。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]与现有技术相比,本实用新型机床结构简单,操作省力,自动化程度高、加工效率高、运行稳定安全。一人操作多台,减少人工开支,降低生产成本,满足市场需求。
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0014]【专利附图】

【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]如图1所示,本实用新型的一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床,包括工作台1,床身2安装于工作台I上,在床身2上安装有第一导轨3,第一拖板4安装于第一导轨3上,第一拖板4与第一导轨3之间为滑动连接,在第一拖板4上安装有第二导轨5,第二导轨5与第一拖板4之间固定连接,在第二导轨5上安装有第二拖板6,第二拖板6与第二导轨5之间为滑动连接,在第二拖板6上安装夹具7,气缸8与夹具7联动连接。在工作台I上安装有两只动力头9,两只动力头9安装于夹具7的上方并呈左右对应设置。所述的动力头9采用双轴机头或单轴机头的动力头,加工范围如:打孔、铰孔、铣槽能一次完成。如需要扩孔,攻牙纹等更换刀具即可,整机由电脑系统控制。
[0018]与现有技术相比,本实用新型机床结构简单,操作省力,自动化程度高、加工效率高、运行稳定安全。一人操作多台,减少人工开支,降低生产成本,满足市场需求。
【权利要求】
1.一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床,包括工作台,床身安装于工作台上,其特征在于:在床身上安装有第一导轨,第一拖板安装于第一导轨上,第一拖板与第一导轨之间为滑动连接,在第一拖板上安装有第二导轨,第二导轨与第一拖板之间固定连接,在第二导轨上安装有第二拖板,第二拖板与第二导轨之间为滑动连接,在第二拖板上安装夹具,气缸与夹具联动连接,在工作台上安装有两只动力头,两只动力头安装于夹具的上方并呈左右对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钻、铣、攻牙纹数控机床,其特征在于:所述的动力头米用双轴机头或单轴机头的动力头。
【文档编号】B23P23/02GK203509559SQ201320573955
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】刘碧澄, 胡国军 申请人:绍兴文理学院元培学院
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