卷管机卷管模具的制作方法

文档序号:3098160阅读:326来源:国知局
卷管机卷管模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷管机卷管模具,包括:下压及内孔撞子、弯折模具、封口模具和整形模具,弯折模具由U形模具和T形模具组成,封口模具由双U形模具组成,整形模具为带圆孔铁块,弯折模具设置在封口模具上方,封口模具下方设置有整形模具,下压及内孔撞子设置在弯折模具中间。通过上述方式,本实用新型卷管机卷管模具具有可靠性高、结构紧凑、适应性好,产品精度高,生产效率好等优点,同时在链传动制造设备领域有着广泛的市场前景。
【专利说明】卷管机卷管模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链传动制造设备领域,特别是涉及一种卷管机卷管模具。
【背景技术】
[0002]链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的销由轴套固定,现有的卷管机卷管模具构成复杂,工艺精度不高,操作复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卷管机卷管模具,通过在U形模具设置切断刀,简化机构;通过使用下压及内孔撞子,辅助轴套成型;通过整形模具再成型,提高产品精度。通过上述方式,本实用新型卷管机卷管模具具有可靠性高、结构紧凑、适应性好,产品精度高,生产效率好等优点,同时在链传动制造设备领域有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种卷管机卷管模具,包括:下压及内孔撞子、弯折模具、封口模具和整形模具,弯折模具由U形模具和T形模具组成,封口模具由双U形模具组成,整形模具为带圆孔铁块,弯折模具设置在封口模具上方,封口模具下方设置有整形模具,下压及内孔撞子设置在弯折模具中间。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中,所述下压及内孔撞子为金属杆,金属杆前端直径小于后部直径。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中,所述弯折模具中的U形模具一侧设置有切断刀。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中,所述弯折模具的U形模具的U形槽大小为D+2H(D为下压及内孔撞子前端直径,H为材料厚度)。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中,所述弯折模具的的T形模具头部宽度同下压及内孔撞子前端直径D相同。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中,所述封口模具的两个U形模具为对顶布置,模具型腔为O形。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型卷管机卷管模具通过在U形模具设置切断刀,简化机构;通过使用下压及内孔撞子,辅助轴套成型;通过整形模具再成型,提高产品精度。通过上述方式,本实用新型卷管机卷管模具具有可靠性高、结构紧凑、适应性好,产品精度高,生产效率好等优点,同时在链传动制造设备领域有着广泛的市场前景。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0012]图1是本实用新型的卷管机卷管模具一较佳实施例的结构示意图。
[0013]附图中各部件的标记如下:1、导向滚轮,2、被动切刀,3、U型主动切刀,4、T形模具,5、封口模具,6、整形模具,7、下压及内孔撞子,8、送料挡块,9、材料。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例包括:
[0016]一种卷管机卷管模具,包括:下压及内孔撞子7、弯折模具、封口模具5和整形模具6,弯折模具由U形模具3和T形模具4组成,封口模具5由双U形模具组成,整形模具6为带圆孔铁块,弯折模具设置在封口模具5上方,封口模具5下方设置有整形模具6,下压及内孔撞子7设置在弯折模具中间。
[0017]所述下压及内孔撞子7为金属杆,金属杆前端直径小于后部直径,方便轴套成型,同时后部较大可推动材料运动。
[0018]所述弯折模具中的U形模具3 —侧设置有切断刀,使得在加工过程中能方便切断材料,简化工艺。
[0019]所述弯折模具的U形模具3的U形槽大小为D+2H(D为下压及内孔撞子前端直径,H为材料厚度),有效帮助轴套成型。
[0020]所述弯折模具的的T形模具4头部宽度同下压及内孔撞子前端直径D相同,使得模具可以有效弯折材料。
[0021 ] 所述封口模具5的两个U形模具为对顶布置,模具型腔为O形,将材料挤压成O形圈,方便再成型工艺。
[0022]本实用新型卷管机卷管模具的有益效果是:
[0023]一、通过在U形模具设置切断刀,简化机构;
[0024]二、通过使用下压及内孔撞子,辅助轴套成型;
[0025]三、通过整形模具再成型,提高产品精度;
[0026]四、与现有设备相比,本实用新型具有可靠性高、结构紧凑、适应性好,产品精度高,生产效率好等优点,同时在链传动制造设备领域有着广泛的市场前景。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种卷管机卷管模具,其特征在于,包括:下压及内孔撞子、弯折模具、封口模具和整形模具,弯折模具由U形模具和T形模具组成,封口模具由双U形模具组成,整形模具为带圆孔铁块,弯折模具设置在封口模具上方,封口模具下方设置有整形模具,下压及内孔撞子设置在弯折模具中间。
2.根据权利要求1所述的卷管机卷管模具,其特征在于,所述下压及内孔撞子为金属杆,金属杆前端直径小于后部直径。
3.根据权利要求1所述的卷管机卷管模具,其特征在于,所述弯折模具中的U形模具一侧设置有切断刀。
4.根据权利要求1所述的卷管机卷管模具,其特征在于,所述弯折模具的U形模具的U形槽大小为D+2H (D为下压及内孔撞子前端直径,H为材料厚度)。
5.根据权利要求1所述的卷管机卷管模具,其特征在于,所述弯折模具的的T形模具头部宽度同下压及内孔撞子前端直径D相同。
6.根据权利要求1所述的卷管机卷管模具,其特征在于,所述封口模具的两个U形模具为对顶布置,模具型腔为O形。
【文档编号】B21D37/10GK203541269SQ201320579345
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】戴双林, 何汉朝, 刘刚, 青克学 申请人:苏州顺革智能科技有限公司
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