一种齿轮精加工快速对刀仪的制作方法
【专利摘要】一种齿轮精加工快速对刀仪，包括下座体⑴、上座体⑵、第一悬臂⑷、第二悬臂⑸、微调机构⑺和调整机构⑽，所述上座体⑵上依次连有第二悬臂⑸和第一悬臂⑷，所述第二悬臂⑸通过压块⑹、压板⑻固定在上座体⑵上，所述第二悬臂⑸的一端和第一悬臂⑷转轴连接，第二悬臂⑸的另一端设有微调机构⑺；所述第一悬臂⑷的前端设有可旋转的调整机构⑽。其优点是：本实用新型利用两个钢球分别与两齿槽完全接触确定已加工齿轮的轮齿位置，再对待加工齿轮进行定位，使插齿刀能和待加工齿轮完全啮合，实现二次对刀，结构简单，大幅提高工作效率，有利于推广应用。
【专利说明】一种齿轮精加工快速对刀仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辅助齿轮加工【技术领域】，具体的说是一种齿轮精加工快速对刀仪。
【背景技术】
[0002]在插齿机加工大批量齿轮时，有的齿轮产品需要将粗加工和精加工分开进行，而粗加工完成后齿轮的轮齿都初步成型，再进行精加工时需要将插齿刀和齿轮完全啮合才能进行加工，目前来说这样对刀只能是工人师傅手动慢慢调节机床，用肉眼观察啮合情况再来对刀，这样的对刀速度非常慢，不符合工厂大批量生产的高效要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种齿轮精加工快速对刀仪，在大批齿轮粗加工完成后，进行下一轮精加工时，能迅速进行精加工的对刀和连续精加工对刀，极大地提高加工效率。
[0004]—种齿轮精加工快速对刀仪,包括下座体1、上座体2、第一悬臂4、第二悬臂5、微调机构7和调整机构10，所述上座体2上依次连有第二悬臂5和第一悬臂4，所述第二悬臂5通过压块6、压板8固定在上座体2上，所述第二悬臂5的一端和第一悬臂4转轴连接，第二悬臂5的另一端设有微调机构7 ;所述第一悬臂4的前端设有可旋转的调整机构10。
[0005]所述下座体I和上座体2之间设有导向键槽15。
[0006]所述第一悬臂4和第二悬臂5之间的夹角为90-180°。
[0007]所述微调机构7，包括微调架、微调螺母11和微调螺杆，与游标卡尺微调结构类似。
[0008]所述调整机构10，包括两个钢球3和两个千分表，用于分别与齿轮的两个齿槽的面相接触，起到定位的作用。
[0009]本实用新型齿轮精加工快速对刀仪的优点是:本实用新型利用两个钢球分别与两齿槽完全接触确定已加工齿轮的轮齿位置，再对待加工齿轮进行定位，使插齿刀能和待加工齿轮完全啮合，实现二次对刀，结构简单，大幅提高工作效率，有利于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型齿轮精加工快速对刀仪的整体结构示意图。
[0011]图2是微调机构和调整机构的结构示意图。
[0012]图3是调整机构的结构示意图。
[0013]图4是齿轮精加工快速对刀的整体剖视图。
[0014]图中，I为下座体,2为上座体,3为钢球,4为第一悬臂,5为第二悬臂,6为压块,7、14为微调机构，8为压板，9、13为铰接螺钉，10为调整机构，11为微调螺母，12为内齿轮工件，15为导向键槽，16为旋转工作台。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型进行进一步说明:如图1-4所示，一种齿轮精加工快速对刀仪，包括下座体1、上座体2、第一悬臂4、第二悬臂5、微调机构7和调整机构10，所述上座体2上依次连有第二悬臂5和第一悬臂4，所述第二悬臂5通过压块6、压板8固定在上座体2上，所述第二悬臂5的一端和第一悬臂4转轴连接，第二悬臂5的另一端设有微调机构7 ;所述第一悬臂4的前端设有可旋转的调整机构10。
[0016]所述下座体I和上座体2之间设有导向键槽15，可以使上座体2上下滑动并可以用螺栓固定位置，使其可以停留在不同的高度，适应不同齿厚的齿轮。
[0017]所述第一悬臂4和第二悬臂5之间的夹角为90-180°，当需要更换工件时，将第一悬臂4旋起成90°夹角，使工件便于拆下和安装。第一悬臂4和第二悬臂5可以在水平方向移动，适应不同直径的齿轮。
[0018]所述微调机构7，包括微调架、微调螺母11、微调螺杆和锁紧螺钉，与游标卡尺微调结构类似。可以在对刀的时候进行微小位移的调整，方便准确对刀。
[0019]所述调整机构10，包括两个钢球3和两个千分表，用于分别与齿轮的两个齿槽的面相接触，起到定位的作用。调整机构的调整球杆具有5个自由度，其调整十分灵活，可以达到齿轮的精确定位。
[0020]本实用新型是这样实现的:将对刀仪固定在旋转工作台上，根据要加工齿轮的高度调节上座体高度使之适合并固定，再根据齿轮直径的大小粗调水品悬臂到合适位置并固定。在一批齿轮工件粗加工完成后，在最后一个齿轮拆卸下来之前用对刀仪确定一个轮齿的位置，调节两个钢球的间距和角度及水平微调旋钮精确记录轮齿的位置，再固定好对刀仪的调整球杆，再将悬臂翻转90°，取下工件。安装下一个工件(中心有夹具对好)时用对刀仪的两个钢球与待加工齿轮的两个齿槽完全接触，此时该齿轮就和上一个齿轮的轮齿位置是一样的，也就是和插齿刀是啮合的，即完成的迅速二次对刀。在连续的精加工过程中，只需在前一个工件取下来之前用对刀仪确定轮齿位置，再对下一个齿轮进行定位即可。
【权利要求】
1.一种齿轮精加工快速对刀仪，包括下座体⑴、上座体⑵、第一悬臂⑷、第二悬臂(5)、微调机构⑴和调整机构(10)，其特征在于:所述上座体⑵上依次连有第二悬臂(5)和第一悬臂⑷，所述第二悬臂(5)通过压块(6)、压板(8)固定在上座体⑵上，所述第二悬臂(5)的一端和第一悬臂⑷转轴连接，第二悬臂(5)的另一端设有微调机构(7);所述第一悬臂⑷的前端设有可旋转的调整机构(10)。
2.如权利要求1所述的齿轮精加工快速对刀仪，其特征在于:所述下座体⑴和上座体⑵之间设有导向键槽(15)。
3.如权利要求1所述的齿轮精加工快速对刀仪，其特征在于:所述第一悬臂⑷和第二悬臂(5)之间的夹角为90-180°。
4.如权利要求1所述的齿轮精加工快速对刀仪，其特征在于:所述微调机构(7)，包括微调架、微调螺母(11)和微调螺杆。
5.如权利要求1所述的齿轮精加工快速对刀仪，其特征在于:所述调整机构(1Φ，包括两个钢球⑶和两个千分表。
【文档编号】B23F1/04GK203509240SQ201320592835
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】杨奇彪, 游达章, 张弛 申请人:湖北工业大学