花键毂平锻用冲头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了花键毂平锻用冲头，包括连接部和冲压部，还包括连接杆，所述连接部与冲压部为分体组合式结构，连接部的一端部中央轴向设有插槽，连接部的径向设有与插槽垂直连通的插孔，冲压部一端部中央轴向设有螺纹孔，所述连接杆由光杆部和螺杆部组成，连接杆的光杆部插设在插孔内，连接杆的螺杆部螺纹连接在螺纹孔内，插孔内插设有穿过连接杆的销轴。采用上述技术方案，本实用新型由整体冲头结构改进为分体组合冲头结构，在冲头断裂的时候，只更换冲压部即可，节省模具冲头的加工成本和更换时间，降低了模具材料的消耗和热处理能耗，提高了生产效率，实现节能降耗。
【专利说明】花键毂平锻用冲头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车工业【技术领域】，尤其涉及一种花键毂平锻用冲头。
【背景技术】
[0002]目前，花键毂是汽车传动轴的重要零部件，用量很大，模具费用较高，急需对花键毂模具的结构进行改进，来降低模具及生产成本。
[0003]传统的花键毂平锻冲头结构如图1所示，包括连接部I和冲压部2，连接部I用于固定连接在平锻机上，冲压部2用于冲压花键毂锻件，其缺陷如下两点:连接部和冲压部为一体结构，重量较大，加工周期长、安装困难；由于原材料的壁厚不均匀，同样长度的原材料重量差最大0.8Kg，且花键毂属于闭式锻造，当重量大时会挤出纵向毛刺，这时模具冲头的受力非常大，经常被拉断，导致冲头整体报废，模具材料浪费极为严重。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种分体组合式结构、便于更换、节约成本的花键毂平锻用冲头。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:花键毂平锻用冲头，包括连接部和冲压部，还包括连接杆，所述连接部与冲压部为分体组合式结构，连接部的一端部中央轴向设有插槽，连接部的径向设有与插槽垂直连通的插孔，冲压部一端部中央轴向设有螺纹孔，所述连接杆由光杆部和螺杆部组成，连接杆的光杆部插设在插孔内，连接杆的螺杆部螺纹连接在螺纹孔内，插孔内插设有穿过连接杆的销轴。
[0006]所述连接部的端部在插槽边缘设有圆环形的凹陷部，冲压部在具有螺纹孔的一端部设有插设到凹陷部并与凹陷部适配的凸圆环。
[0007]采用上述技术方案，本实用新型由整体冲头结构改进为分体组合冲头结构，在冲头断裂的时候，只更换冲压部即可，节省模具冲头的加工成本和更换时间，降低了模具材料的消耗和热处理能耗，提高了生产效率，实现节能降耗。冲压部和连接部采用具有光杆部和螺杆部的连接杆进行连接，并通过销轴径向穿过光杆部将连接杆固定，从而将连接部和冲压部成为一个便于拆装的整体。凹陷部和凸圆环的配合，确保冲压部和连接部之间连接定位更加精准、可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是现有技术的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图2所示，本实用新型的花键毂平锻用冲头，包括连接部1、冲压部2和连接杆，连接部I与冲压部2为分体组合式结构，连接部I的一端部中央轴向设有插槽3，连接部I的径向设有与插槽3垂直连通的插孔4，冲压部2 —端部中央轴向设有螺纹孔5，连接杆由光杆部6和螺杆部7组成,连接杆的光杆部6插设在插孔4内，连接杆的螺杆部7螺纹连接在螺纹孔5内，插孔4内插设有穿过连接杆的销轴8。
[0011]连接部I的端部在插槽3边缘设有圆环形的凹陷部9，冲压部2在具有螺纹孔5的一端部设有插设到凹陷部9并与凹陷部9适配的凸圆环10。
[0012]现以某种传动轴花键毂平锻模具冲头为例，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]1、降耗方面:
[0014]某种传动轴花键毂:传统平锻模具冲头结构(图1)，单件重量为23.2Kg ;本实用新型平锻模具冲头结构(图2)，单件重量为连接部1+冲压部2=23.4+7.1=30.5Kg。该花键毂年产量为10万件，以消耗五十件冲头计算，传统结构消耗模具钢重量为23.2X50=1160Kg,新型结构消耗模具钢重量为23.4+7.1X50=165.4Kg (图2中连接部I部分为一次加工可重复使用)，节约模具钢重量为781.6Kg,模具钢单价为17元/Kg，节约费用为13287.2元。
[0015]2、节能方面:冲头采用车床加工，图1结构单件加工费用为300元，图2结构A部分加工费用为1200元，冲压部2的加工费用为150元。以每年消耗50件冲头计算，图1结构加工费用为15000元，图2结构加工费用为1200+150X50=8700元，节约费用为6300元。
[0016]冲头热处理使用中频感应透热炉,每公斤模具钢热处理能耗约3.5元/Kg,每年节约模具钢781.6Kg，节约费用为2735.6元。
[0017]综上分析，采用本实用新型的冲头，每年可以综合节约费用22322元。
[0018]以上仅仅是以某种花键毂为例，使用该种新型平锻冲头结构进行锻造的花键毂有十余种，每年能为降低成本约30万元左右。
【权利要求】
1.花键毂平锻用冲头，包括连接部和冲压部，其特征在于:还包括连接杆，所述连接部与冲压部为分体组合式结构，连接部的一端部中央轴向设有插槽，连接部的径向设有与插槽垂直连通的插孔，冲压部一端部中央轴向设有螺纹孔，所述连接杆由光杆部和螺杆部组成，连接杆的光杆部插设在插孔内，连接杆的螺杆部螺纹连接在螺纹孔内，插孔内插设有穿过连接杆的销轴。
2.根据权利要求1所述的花键毂平锻用冲头，其特征在于:所述连接部的端部在插槽边缘设有圆环形的凹陷部，冲压部在具有螺纹孔的一端部设有插设到凹陷部并与凹陷部适配的凸圆环。
【文档编号】B21J13/06GK203495116SQ201320606453
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】郭艳珺, 史增峰, 刘其勇, 安伟浩, 胡卫华, 王永桃, 陈喜乐, 张恒, 宋航, 丁圣杰 申请人:许昌中兴锻造有限公司, 许昌远东传动轴股份有限公司