一种爆炸块焊接旋转工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种爆炸块焊接旋转工装，具体涉及一种在钢爪上焊接爆炸块时用的旋转工装。要解决的技术问题是目前在钢爪上焊接爆炸块工作效率低，质量没保证。本实用新型包括定位装置和于定位装置转轴连接的支撑装置，所述的定位装置包括定位转轴和与定位转轴连接的定位板，所述的支撑装置包括支撑面、用于支撑支撑面的支撑腿，所述的定位板上设置有至少两个夹持体。采用这样的结构后的本实用新型，在钢爪上焊接爆炸块时省去了行车吊运钢爪，调节焊接角度的时间，且使用方便灵巧，大大提高焊接速度和质量。
【专利说明】一种爆炸块焊接旋转工装
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种旋转工装，具体涉及一种在钢爪上焊接爆炸块时用的旋转工装。
【背景技术】
[0002]原来在钢爪上焊接爆炸块工作都是平放在地面上进行，由于钢爪体积及重量均较大，一个地方焊接完成后，需要用行车将钢爪吊起，在空中将钢爪转至合适位置后再将钢爪放回地上继续焊接爆炸快，将一个爆炸快全部焊接完毕需要行车多次吊起旋转，工作效率低，每人每班仅焊接爆炸块6-8块，且质量不能保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是目前在钢爪上焊接爆炸块工作效率低，质量没保证，提供一种制作简单、使用方便、工作效率高的爆炸块焊接旋转工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种爆炸块焊接旋转工装，包括定位装置和与定位装置转轴连接的支撑装置，所述的定位装置包括定位转轴和与定位转轴连接的定位板，所述的支撑装置包括支撑面、用于支撑支撑面的支撑腿，所述的定位板上设置有至少两个夹持体。
[0005]所述的支撑面上前端设有固定环I，后端设有固定环II和挡板。
[0006]所述的固定环I与支撑面活动连接。
[0007]采用上述结构后的本实用新型，在钢爪上焊接爆炸块时省去了行车吊运钢爪，调节焊接角度的时间，且使用方便灵巧，大大提高焊接速度和质量，焊接数量由原来每人每天6-8块增加到现在每人每天20块左右。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型包括定位装置I和与定位装置I转轴连接的支撑装置2，所述的定位装置I包括定位转轴3和与定位转轴3连接的定位板4，所述的支撑装置2包括支撑面6、用于支撑支撑面6的支撑腿5，所述的定位板4上设置有至少两个夹持体7。夹持体7也可以是三个、四个，以便更好地固定钢爪。
[0011]所述的支撑面6上前端设有固定环18，后端设有固定环119和挡板10。
[0012]所述的固定环18与支撑面6活动连接。
[0013]安装时,把支撑面6的固定环18打开,把定位装置I的定位转轴3插入支撑面6的固定环Π9内，直到定位转轴3的端部抵住挡板10，这时把固定环18扣住，这是爆炸块焊接旋转工装安装完毕；使用时，将钢爪吊起，使定位板4上的钢爪的夹持体7刚好深入钢爪的各爪之间的间隙里以固定钢爪11，这样向钢爪上焊接爆炸块时，一个角度焊接完成，旋转定位装置I就可以改变钢爪可焊接部位的角度，旋转到合适的角度就可以继续焊接。
【权利要求】
1.一种爆炸块焊接旋转工装，其特征在于:包括定位装置(I)和与定位装置(I)转轴连接的支撑装置(2)，所述的定位装置(I)包括定位转轴(3)和与定位转轴(3)连接的定位板(4 )，所述的支撑装置(2 )包括支撑面(6 )、用于支撑支撑面(6 )的支撑腿(5 )，所述的定位板(4)上设置有至少两个夹持体(7)。
2.根据权利要求1所述的爆炸块焊接旋转工装，其特征在于:所述的支撑面(6)上前端设有固定环I (8)，后端设有固定环II (9)和挡板(10)。
3.根据权利要求2所述的爆炸块焊接旋转工装，其特征在于:所述的固定环I(8)与支撑面(6)活动连接。
【文档编号】B23K37/047GK203541936SQ201320610833
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】路晓亮, 宋晓军, 曹鹏飞, 刘付平 申请人:林州市林丰铝电有限责任公司