转动式鼠标自动上螺丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种转动式鼠标自动上螺丝机，包括底座、转盘、立柱、升降气缸和气动螺丝刀，转盘转动地安装在底座的上表面，转盘的下底面同轴设置有内齿圈，内齿圈的轮齿上啮合有由电机驱动的不完全齿轮，转盘的上表面周向均布有用于放置鼠标的装料模，立柱垂直固定在转盘一侧，立柱的侧壁滑配有滑块，升降气缸垂直固定在立柱的顶部且升降气缸的输出轴连接至滑块，气动螺丝刀垂直固定在滑块上且气动螺丝刀位于装料模的正上方，气动螺丝刀的下端倾斜设置有用于上螺丝的送料管，送料管的另一端连接有自动锁螺丝机。本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机，结构简单，体积小，制造成本低，装配效果好。
【专利说明】转动式鼠标自动上螺丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鼠标装配设备，特别涉及一种转动式鼠标自动上螺丝机。
【背景技术】
[0002]鼠标由上盖和下盖通过螺丝固定而成，在传统装配工艺中，通常通过人工方式逐个进行上螺丝并拧紧，工作量大，费时费力，装配效率低。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高鼠标装配效率的转动式鼠标自动上螺丝机。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种转动式鼠标自动上螺丝机，包括底座
1、转盘2、立柱3、升降气缸4和气动螺丝刀5，所述转盘2转动地安装在所述底座I的上表面，所述转盘2的下底面同轴设置有内齿圈21，所述内齿圈21的轮齿上啮合有由电机8驱动的不完全齿轮6，所述转盘2的上表面周向均布有用于放置鼠标的装料模，所述立柱3垂直固定在所述转盘2 —侧，所述立柱3的侧壁滑配有滑块7，所述升降气缸4垂直固定在所述立柱3的顶部且所述升降气缸4的输出轴连接至所述滑块7，所述气动螺丝刀5垂直固定在所述滑块7上且所述气动螺丝刀5位于所述装料模的正上方，所述气动螺丝刀5的下端倾斜设置有用于上螺丝的送料管9，所述送料管9的另一端连接有自动锁螺丝机。
[0007]进一步的，所述转盘2为圆环形且所述立柱3位于所述转盘2的内侧。
[0008]进一步的，所述转盘2通过推力球轴承10转动地安装在所述底座I上。
[0009]进一步的，所述转盘2的上表面周向均布有横截面为梯形的滑槽，所述滑槽内滑配有装料盒11，所述装料盒11的底部贯穿有沉头孔，所述沉头孔内配合安装有内六角螺栓，所述装料模套设在所述装料盒内，所述装料模的上表面成型有用于放置鼠标的模腔。
[0010]进一步的，所述滑块7的下底面固定有压板12，所述压板12位于所述装料模的正上方，所述压板12的下表面设有橡胶层。
[0011]进一步的，所述升降气缸4为双出杆气缸,所述双出杆气缸的上端输出轴上设有调节螺母41。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机，通过转盘的方式实现循环上下料，减少了体积，提高了空间利用率；采用内齿圈与不完全齿轮结合的方式实现转盘的周期性和固定角度的旋转，结构简单，降低了成本；装料模可在滑槽内滑动，而后通过内六角螺钉固定，提高了柔性和适应能力；本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机，结构简单，体积小，制造成本低，装配效果好。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机的俯视图；
[0016]图3为本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机的装料模的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机不完全齿轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1?图4，本实用新型提供一种转动式鼠标自动上螺丝机，包括底座1、转盘
2、立柱3、升降气缸4和气动螺丝刀5，转盘2通过通过推力球轴承10转动地安装在底座I上表面，转盘2的下底面同轴设置有内齿圈21 (即设有内齿的齿圈)，内齿圈21的轮齿上啮合有由电机8驱动的不完全齿轮6 (即齿轮上的轮齿不完全)，本实施例中，不完全齿轮的一半设有轮齿，另一半为圆弧面，在转盘2的上表面周向均布有用于放置鼠标的装料模，立柱3垂直固定在转盘2 —侧，本实施例中，转盘2为圆环形且立柱3位于该转盘2的内侧，在立柱3的侧壁滑配有滑块7，升降气缸4垂直固定在立柱3的顶部且升降气缸4的输出轴连接至该滑块7，用于驱动滑块上下移动，气动螺丝刀5垂直固定在滑块7上且气动螺丝刀5位于装料模的正上方，气动螺丝刀5的下端倾斜设置有用于上螺丝的送料管9，送料管9的另一端连接有自动锁螺丝机；为了提高柔性，以适应装配不同的产品，在转盘2的上表面周向均布有横截面为梯形的滑槽，滑槽内滑配有装料盒11，装料盒11的底部贯穿有沉头孔，沉头孔内配合安装有内六角螺栓，装料模套设在装料盒内，装料模的上表面成型有用于放置鼠标的模腔；为了提高装配精度，防止模腔内的鼠标滑移，在滑块7的下底面固定有压板12，该压板12位于装料模的正上方，且在压板12的下表面设有橡胶层；为了便于控制伸出量，升降气缸4为双出杆气缸(即两端均有输出轴的气缸)，在双出杆气缸的上端输出轴上设有调节螺母41。
[0019]本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机，通过转盘的方式实现循环上下料，减少了体积，提高了空间利用率；采用内齿圈与不完全齿轮结合的方式实现转盘的周期性和固定角度的旋转，结构简单，降低了成本；装料模可在滑槽内滑动，而后通过内六角螺钉固定，提高了柔性和适应能力；本实用新型转动式鼠标自动上螺丝机，结构简单，体积小，制造成本低，装配效果好。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种转动式鼠标自动上螺丝机，其特征在于:包括底座、转盘、立柱、升降气缸和气动螺丝刀，所述转盘转动地安装在所述底座的上表面，所述转盘的下底面同轴设置有内齿圈，所述内齿圈的轮齿上哨合有由电机驱动的不完全齿轮，所述转盘的上表面周向均布有用于放置鼠标的装料模，所述立柱垂直固定在所述转盘一侧，所述立柱的侧壁滑配有滑块，所述升降气缸垂直固定在所述立柱的顶部且所述升降气缸的输出轴连接至所述滑块，所述气动螺丝刀垂直固定在所述滑块上且所述气动螺丝刀位于所述装料模的正上方，所述气动螺丝刀的下端倾斜设置有用于上螺丝的送料管，所述送料管的另一端连接有自动锁螺丝机。
2.如权利要求1所述的转动式鼠标自动上螺丝机，其特征在于:所述转盘为圆环形且所述立柱位于所述转盘的内侧。
3.如权利要求1所述的转动式鼠标自动上螺丝机，其特征在于:所述转盘通过推力球轴承转动地安装在所述底座上。
4.如权利要求1所述的转动式鼠标自动上螺丝机，其特征在于:所述转盘的上表面周向均布有横截面为梯形的滑槽，所述滑槽内滑配有装料盒，所述装料盒的底部贯穿有沉头孔，所述沉头孔内配合安装有内六角螺栓，所述装料模套设在所述装料盒内，所述装料模的上表面成型有用于放置鼠标的模腔。
5.如权利要求1所述的转动式鼠标自动上螺丝机，其特征在于:所述滑块的下底面固定有压板，所述压板位于所述装料模的正上方，所述压板的下表面设有橡胶层。
6.如权利要求1至5任一项所述的转动式鼠标自动上螺丝机，其特征在于:所述升降气缸为双出杆气缸，所述双出杆气缸的上端输出轴上设有调节螺母。
【文档编号】B23P19/06GK203495542SQ201320654443
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】虞峥峥 申请人:宁波利安电子有限公司