带有二次定位装置的冲压一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供带有二次定位装置的冲压一体机，包括工作台、相邻设在工作台上的第一冲口与第二冲口、对应设在第一冲口与第二冲口上的冲头、设在冲头一侧的第一电机、设在工作台前端的物料左右移位装置、设在物料左右移位装置上的物料前后移位装置，所述两个冲头上均设有二次定位装置，具有工作效率高、操作稳定、冲压精准、防磨损、设计合理、结构简单、制造简便等优点。
【专利说明】 带有二次定位装置的冲压一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程【技术领域】，具体涉及带有二次定位装置的冲压一体机。【背景技术】
[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，往往一种工件的冲压成型需要通过多道工序，才能达到所需精度，现有的冲压机多为独立的设备，一般只能完成一个独立操作，需要将钢板移至下一冲压机上进行下一加工操作，工作效率不高，并且大大影响了冲压的精准度，影响了成品品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供带有二次定位装置的冲压一体机，设计合理、结构简单、制造简便，能够在同一台设备上实现多道冲压工序，大大提高工作效率，同时保证冲压精度，保证成品品质，并且，定位稳定，能够进一步保证冲压精度，同时，能够避免钢板在移动的过程中发生磨损。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:带有二次定位装置的冲压一体机，包括工作台、相邻设在工作台上的第一冲口与第二冲口、对应设在第一冲口与第二冲口上的冲头、设在冲头一侧的第一电机、设在工作台前端的物料左右移位装置、设在物料左右移位装置上的物料前后移位装置，所述两个冲头上均设有二次定位装置。
[0005]作为优选，所述二次定位装置包括固定在冲头一侧的第一气缸、固定设在第一气缸活塞杆顶部的定位环，钢板在进行冲压操作时，由物料前后移位装置推向冲头，钢板自由的一端顶在定位环上，从而使钢板能够全方位定位，使冲压更加精准。
[0006]作为优选，所述物料左右移位装置包括底架、设在底架两端的滑轨、滑接在滑轨上的物料放置板、设在底架上转接在物料放置板底部的螺杆、固定在螺杆顶部的第二电机，在第一道冲压工序完成后，需要将钢板移动至下一冲口上，此时启动第二电机，使螺杆转动，物料放置板在螺杆的带动下移动至指定位置，继而进行下一冲压操作，工作效率高，同时能够保证冲压的精度。
[0007]作为优选，所述物料前后移位装置包括设在物料放置板前端的第二气缸、设在物料放置板上由第二气缸带动前后运动的若干夹料滑件，钢板的边缘夹持在夹料滑件上，在需要调节钢板前后位置时，启动第二气缸，使夹料滑件前进，将钢板推至指定位置，工作效率高，且移位精准。
[0008]作为优选，所述夹料滑件采用三个，均匀设在物料放置板上，从而能够稳定地推动钢板前进，避免产生偏移。
[0009]作为优选，所述工作台右侧设有物料支撑台，在物料原料比较大时，能够支撑部分物料，避免物料因重力作用而弯曲。
[0010]作为优选，所述物料支撑台、物料放置板上均设有橡胶垫，能够避免物料与设备部件碰撞而变形磨损。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型采用上述技术方案提供的带有二次定位装置的冲压一体机，设计合理、结构简单、制造简便，能够在同一台设备上实现多道冲压工序，大大提高了工作效率，同时保证了冲压精度，保证了成品品质，并且，定位稳定，能够进一步保证冲压精度，同时，能够避免钢板在移动的过程中发生磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，工作台1、第一冲口 2、第二冲口 3、冲头4、第一电机5、物料左右移位装置6、底架61、滑轨62、物料放置板63、螺杆64、第二电机65、物料前后移位装置7、第二气缸71、夹料滑件72、物料支撑台8、橡胶垫9、二次定位装置10、第一气缸11、定位环12。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，带有二次定位装置的冲压一体机，包括工作台1、相邻设在工作台I上的第一冲口 2与第二冲口 3、对应设在第一冲口 2与第二冲口 3上的冲头4、设在冲头4 一侧的第一电机5、设在工作台I前端的物料左右移位装置6、设在物料左右移位装置6上的物料前后移位装置7，所述两个冲头4上均设有二次定位装置10，所述二次定位装置10包括固定在冲头4 一侧的第一气缸11、固定设在第一气缸11活塞杆顶部的定位环12,所述物料左右移位装置6包括底架61、设在底架61两端的滑轨62、滑接在滑轨62上的物料放置板63、设在底架61上转接在物料放置板63底部的螺杆64、固定在螺杆64顶部的第二电机65，所述物料前后移位装置7包括设在物料放置板63前端的第二气缸71、设在物料放置板63上由第二气缸71带动前后运动的若干夹料滑件72，所述夹料滑件72采用三个，均匀设在物料放置板63上，所述工作台I右侧设有物料支撑台8，所述物料支撑台8、物料放置板63上均设有橡胶垫9。
[0016]实际工作时，钢板的边缘夹持在夹料滑件72上，第二气缸71推动夹料滑件72前进，使钢板进行第一次冲压，在第一道冲压工序完成后，需要将钢板移动至下一冲口上，此时启动第二电机65，使螺杆64转动，物料放置板63在螺杆64的带动下移动至指定位置，继而进行下一冲压操作，工作效率高，同时能够保证冲压的精度，在钢板进行冲压时，钢板自由的一端顶在定位环12上，从而使钢板能够全方位定位，使钢板冲压更加精准。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0018]尽管本文较多地使用了工作台1、第一冲口 2、第二冲口 3、冲头4、第一电机5、物料左右移位装置6、底架61、滑轨62、物料放置板63、螺杆64、第二电机65、物料前后移位装置
7、第二气缸71、夹料滑件72、物料支撑台8、橡胶垫9、二次定位装置10、第一气缸11、定位环12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.带有二次定位装置的冲压一体机，其特征在于:包括工作台(I)、相邻设在工作台(I)上的第一冲口(2)与第二冲口(3)、对应设在第一冲口(2)与第二冲口(3)上的冲头(4)、设在冲头(4) 一侧的第一电机(5)、设在工作台(I)前端的物料左右移位装置(6)、设在物料左右移位装置(6 )上的物料前后移位装置(7 )，所述两个冲头(4 )上均设有二次定位装置(10)。
2.根据权利要求1所述的带有二次定位装置的冲压一体机，其特征在于:所述二次定位装置(10)包括固定在冲头(4) 一侧的第一气缸(11)、固定设在第一气缸(11)活塞杆顶部的定位环(12)。
3.根据权利要求1所述的带有二次定位装置的冲压一体机，其特征在于:所述物料左右移位装置(6)包括底架(61)、设在底架(61)两端的滑轨(62)、滑接在滑轨(62)上的物料放置板(63 )、设在底架(61)上转接在物料放置板(63 )底部的螺杆(64 )、固定在螺杆(64 )顶部的第二电机(65)。
4.根据权利要求3所述的带有二次定位装置的冲压一体机，其特征在于:所述物料前后移位装置(7)包括设在物料放置板(63)前端的第二气缸(71)、设在物料放置板(63)上由第二气缸(71)带动前后运动的若干夹料滑件(72)。
5.根据权利要求4所述的带有二次定位装置的冲压一体机，其特征在于:所述夹料滑件(72)采用三个，均匀设在物料放置板(63)上。
6.根据权利要求1所述的带有二次定位装置的冲压一体机，其特征在于:所述工作台(I)右侧设有物料支撑台(8 )。
7.根据权利要求6所述的带有二次定位装置的冲压一体机，其特征在于:所述物料支撑台(8 )、物料放置板(63 )上均设有橡胶垫(9 )。
【文档编号】B21D43/00GK203621178SQ201320656303
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】陈沈明, 黄永明 申请人:嘉兴家乐福新能源有限公司