新型双斜面免铲刮塞铁的制作方法
【专利摘要】新型双斜面免铲刮塞铁，它包括：箱体（1）、滑移导轨（2）、可调塞铁（3），其特征在于：可调塞铁和箱体之间还设有固定塞铁（6），固定塞铁的斜面和可调塞铁的斜面配合，对应的另一面与箱体配合连接。由于采用了上述技术方案，使得本实用新型结构简单，加工方便，避免了人工对塞铁铲刮的劳动强度，提高了生产效率，保证了机床的精度及可靠性。
【专利说明】新型双斜面免铲刮塞铁
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种机床的调节装置，特别涉及新型双斜面免铲刮塞铁。
[0003]【背景技术】:
[0004]在各类机床产品中广泛的使用着单斜面塞铁，机床滑移导轨的基准面与箱体基准面紧密贴合，箱体基准面的另外一侧加工出一个斜面，然后把与箱体斜面斜比相同的塞铁安装在滑移导轨与箱体之间，通过调节塞铁与滑移导轨和箱体的间隙来保证机床的精度，但是此种传统方式存在着很多弊端，首先此种塞铁必须进行人工铲刮贴塑面才能获得较高精度，其次两处斜面的斜比必须严格一致否则会大大影响机床精度，如果斜比不对还要进行人工反复铲刮修正，因此加工难度大，费时费力，劳动强度大且效率低。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的就是为了降低零件的加工难度，避免人工对塞铁铲刮的劳动强度，提高生产效率，保证机床的精度及可靠性而提供的新型双斜面免铲刮塞铁。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0008]新型双斜面免铲刮塞铁，它包括:箱体、滑移导轨、可调塞铁，其特征在于:可调塞铁和箱体之间还设有固定塞铁，固定塞铁的斜面和可调塞铁的斜面配合，对应的另一面与箱体配合连接。
[0009]所述的箱体两侧的配合面互相平行，一侧的配合面与滑移导轨配合，另一侧的配合面上设有一组固定螺孔。
[0010]所述的固定塞铁和可调塞铁为一体斜向分割而成，其分割面即为它们的配合斜面，与箱体和滑移导轨配合的两侧面互相平行。
[0011]所述的固定塞铁的端部设有螺孔，螺孔内设有与可调塞铁配合的调节螺栓，固定塞铁的斜面上设有一组与固定螺孔相对应的台阶孔，台阶孔内设有固定螺栓，通过固定螺栓和固定螺孔将固定塞铁与箱体连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，使得本实用新型结构简单，加工方便，避免了人工对塞铁铲刮的劳动强度，提高了生产效率，保证了机床的精度及可靠性。
[0013]为了更加详细的说明本实用新型，下列附图提供了一个最佳实施例。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的示意图；
[0016]图2是传统结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]如图1所示，新型双斜面免铲刮塞铁，它包括:箱体1、滑移导轨2、可调塞铁3，其特征在于:箱体I两侧的配合面平行，一侧的配合面与滑移导轨的一面配合，另一侧的配合面上设有一组固定螺孔4，滑移导轨的另一配合面与可调塞铁3配合，可调塞铁和箱体之间设有固定塞铁6,固定塞铁6和可调塞铁3为一体斜向分割而成,分割面即为固定塞铁和可调塞铁的配合斜面，固定塞铁和可调塞铁与箱体和滑移导轨配合的两侧面互相平行，固定塞铁6的端部设有螺孔，螺孔内设有与可调塞铁配合的调节螺栓7，固定塞铁的斜面上设有一组与固定螺孔相对应的台阶孔，台阶孔内设有固定螺栓5，通过固定螺栓和固定螺孔将固定塞铁与箱体连接。图2为传统结构，由图1、图2对比可见，图1中箱体的两配合面互相平行，不需要加工与可调塞铁配合的斜面，加工更简单，固定塞铁和可调塞铁可在一体分割前加工出与箱体和滑移导轨配合的两平行侧面，更容易满足箱体和滑移导轨之间的尺寸及精度要求，固定塞铁和可调塞铁的一体斜向分割面可满足两塞铁的斜比完全一致，免去了人工铲刮修正工序，通过调节螺栓调节可调塞铁使滑移导轨与箱体的间隙达到要求。
[0019]由于采用了上述技术方案，使得本实用新型结构简单，加工方便，避免了人工对塞铁铲刮的劳动强度，提高了生产效率，保证了机床的精度及可靠性。
【权利要求】
1.新型双斜面免铲刮塞铁，它包括:箱体(I)、滑移导轨(2)、可调塞铁(3)，其特征在于:可调塞铁和箱体之间还设有固定塞铁(6)，固定塞铁的斜面和可调塞铁的斜面配合，对应的另一面与箱体配合连接；所述的箱体(I)两侧的配合面平行，一侧的配合面与滑移导轨配合，另一侧的配合面上设有一组固定螺孔(4);所述的固定塞铁(6)和可调塞铁(3)为一体斜向分割而成，其分割面即为它们的配合斜面，与箱体和滑移导轨配合的两侧面互相平行；所述的固定塞铁(6)的端部设有螺孔，螺孔内设有与可调塞铁配合的调节螺栓(7)，固定塞铁的斜面上设有一组与固定螺孔(4)相对应的台阶孔，台阶孔内设有固定螺栓(5)，通过固定螺栓和固定螺孔(4)将固定塞铁与箱体连接。
【文档编号】B23Q11/00GK203611061SQ201320684015
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月2日 优先权日:2013年11月2日
【发明者】王延甲, 廉继海 申请人:安徽晶菱机床制造有限公司