切管机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型有关于一种切管机构，其为一种能够快速切割管件的作业机台，本实用新型包括有一截断模具，及一能够带动截断模具进行枢摆运动的驱动单元，还具有成品出料组，其包括有一伸缩导杆，该伸缩导杆一端形成有一能够抵置于待切管件内面的宽径段，该伸缩导杆能够将宽径段滑动至裁切口，通过截断模具其枢摆运动对待切管件进行裁切作业，相对现有刀锯式切管机而言，本实用新型对金属管件进行裁切时并不会产生高热，具有较佳的使用寿命，且其裁切方式有异于刀锯的切削方式，无须使用切削液，更不会产生多余的铁屑，亦可兼顾环保；此外，本实用新型是以模具对切方式裁剪，不会造成较大的材料损耗。
【专利说明】切管机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切管机构，特别是一种能够快速切割管件的作业机台，且通过本实用新型切管机构所切割的管体，其裁切方式有异于刀锯的切削方式，无须使用切削液，更不会产生多余的铁屑，亦可兼顾环保。
【背景技术】
[0002]切管机主要用于切割管体，例如钢铁等金属管、输送管等，现有切管机包含有一基座，以及一设于该基座上方的刀锯；使用时，利用该基座支撑固定一管体，让操作者可以操作该刀锯切割该管体，以进行该管体的环切作业；
[0003]请参阅中国台湾专利证书号第1310711号「轮切管机的主轴装置」，其至少包含一主轴固定座、一转动轴心、一固定盘、一压缸组、一切断传动轴、一顶推爪组、一滑块组及一刀具组构成，该转动轴心可受动力源驱动而旋转，使固设于固定盘底侧上方的压缸组往前作动，带动固定盘前端所设的筒夹夹置一工件，且其前端接设的切断传动轴往前作动，带动顶推爪滑动，使该滑块组往中间方向作动，以连动组设于其上的刀具组，使该刀具组可切断一夹置于该固定盘筒夹内的工件。
[0004]不过，实际使用后发现，其易有如下的缺失产生；
[0005]1.由于该切管机切削过程中，其是通过该刀锯快速转动下，与该管体接触进行锯切，此时该刀锯易因与该管体产生快速摩擦接触及锯切等下压动作而产生高热，如此易使刀锯遇高温而热熔，进而容易耗损影响使用寿命；而当欲克服高温所产生的问题时，则另须于切削作业时辅以切削液做为降温；然而，如此则会造成切削成本的上升。
[0006]2.仍续前述，利用其刀锯锯切后，该管体的切削处易产生许多毛边，故该管体必须再经过另一加工程序将那些毛边予以去除，造成程序步骤上的增加及切削效率的降低等缺失产生，亦需改善。
[0007]3.再者，现有刀锯式切管机是以刀齿纹磨削方式进行裁切，因此每次裁切时均会产生铁屑，并造成些微的材料耗损。
[0008]有鉴于此，本实用新型的发明人凭借多年从事相关产业的开发经验，针对现有技术所面临的问题深入探讨，并积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的创作出一种切管机构，其是一种能够快速切割管件的作业机台，且通过本实用新型切管机构所切割的管体，其切削面不易残留有毛边，及本实用新型以模具对切方式裁剪，亦无材料耗损的缺点。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是提供一种切管机构，其是一种能够快速切割管件的作业机台，且通过本实用新型切管机构所切割的管体，其裁切方式有异于刀锯的切削方式，无须使用切削液，更不会产生多余的铁屑，亦可兼顾环保。
[0010]为达到前述实用新型目的，本实用新型提供一种切管机构，包括有一机台座组、一截断机组及一成品出料组，其中:
[0011]该机台座组具有一将待切管件往截断机组输送的进料单元；
[0012]该截断机组包括有一截断模具及一驱动单元,该驱动单元与截断模具连动设置，并提供截断模具做枢摆运动，该截断模具形成有一供待切管件穿置的裁切口 ；
[0013]该成品出料组包括有一伸缩导杆，该伸缩导杆一端形成有一能够抵置于待切管件内面的宽径段，该伸缩导杆能够将宽径段滑动至裁切口 ；
[0014]如此，当欲裁切管件时，首先将待切管件伸入于裁切口至预定裁切位置，并将伸缩导杆穿入于待切管件内面，使其宽径段对应于裁切口的方位，续通过驱动单元连动截断模具进行枢摆运动，即可通过截断模具其裁切口的内径，及伸缩导杆其宽径段对待切管件进行裁切。
[0015]所述的切管机构，其中，该驱动单元包括有一水平驱动组及一垂直驱动组，该水平驱动组包括有一水平推拉杆组及一水平推移块，该水平推拉杆组能够对水平推移块进行水平推拉，且该水平推移块中心呈现为供待切杆件伸出的中空型态；该垂直驱动组包括有一垂直推拉杆组及一垂直推移块，该垂直推移块一端与垂直拉杆组滑扣设置，且该垂直推移块仅受垂直拉杆组的垂直方向的连动而位移，垂直推移块与水平推移块滑扣设置，该垂直推移块仅受水平推移块的水平方向的连动而位移，该垂直推移块中心呈现为供截断模具套设的中空型态。
[0016]所述的切管机构，其中，该驱动单元包括有一基座，该基座形成有一供水平推移块、垂直推移块及截断模具设置的容置空间，该基座形成有一供待切管件穿入于容置空间的透孔，该截断模具沿裁切口环绕形成有多个限制孔，该基座于容置空间设置有多个穿置于限制孔、以限制截断模具最大输摆运动的定位杆。
[0017]所述的切管机构，其中，该基座于外部近透孔一端设有一油压顶杆，且该油压顶杆驱动一能够压抵于待切杆件的压块。
[0018]所述的切管机构，其中，该伸缩导杆于近宽径段的部位形成有一弹簧段。
[0019]所述的切管机构，其中，该垂直推移块对应水平推移块一面形成有导油槽。
[0020]由前述实用新型内容可知，本实用新型「切管机构」能够通过截断模具其枢摆运动对待切管件进行裁切作业，相对现有刀锯式切管机而言，本实用新型对金属管件进行裁切时并不会产生高热，具有较佳的使用寿命，且其裁切方式有异于刀锯的切削方式，并不会产生多余的毛边，亦无材料耗损等缺点，因此本实用新型可说是一种相当具有实用性及创造性的实用新型，相当值能够产业界来推广，并公诸于社会大众。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型切管机构的外观立体示意图；
[0022]图2为本实用新型截断机组的立体分解示意图；
[0023]图3为本实用新型截断机组的外观立体示意图；
[0024]图4本实用新型截断机组的剖面示意图；
[0025]图5至图7为截断模具受驱动单元连动，以枢摆运动对待切杆件进行裁切的动作示意图。
[0026]附图标记说明:1-机台座组；11-进料单元；2-截断机组；3-成品出料组；31_伸缩导杆；311-宽径段；312-弹簧段；4-截断模具；41-裁切口 ；42_限制孔；5_驱动单元；51-水平驱动组；511_水平推拉杆组；512_水平推移块；52_垂直驱动组；521_垂直推拉杆组；522_垂直推移块；523-导油槽；53_基座；531_容置空间；532_透孔；533_定位杆；54-油压顶杆；541_压块；6_待切杆件。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型有关于一种切管机构，其是一种能够快速切割管件的作业机台，且通过本实用新型切管机构所切割的管体，其裁切方式有异于刀锯的切削方式，无须使用切削液，更不会产生多余的铁屑，亦可兼顾环保，请参阅图1至图7所示，本实用新型「切管机构」包括有一机台座组1、一截断机组2及一成品出料组3 ；
[0028]该机台座组I具有一将待切管件6往截断机组2输送的进料单元11，该截断机组2包括有一截断模具4及一驱动单元5,该驱动单元5与截断模具4连动设置，并提供截断模具4做枢摆运动，该截断模具4形成有一供待切管件6穿置的裁切口 41 ；
[0029]该成品出料组3包括有一伸缩导杆31，该伸缩导杆31—端形成有一能够抵置于待切管件6内面的宽径段311，该伸缩导杆31能够将宽径段311滑动至裁切口 41 ；
[0030]如此，当欲裁切管件6时，首先将待切管件6伸入于裁切口 41至预定裁切位置，并将伸缩导杆31穿入于待切管件6内面，使其宽径段311对应于裁切口 41的方位，续通过驱动单元5连动截断模具4进行枢摆运动，即可通过截断模具4其裁切口 41的内径，及伸缩导杆31其宽径段311对待切管件6进行裁切。
[0031]进一步而言，该驱动单元5包括有一水平驱动组51及一垂直驱动组52，该水平驱动组51包括有一水平推拉杆组511及一水平推移块512，该水平推拉杆组511能够对水平推移块512进行水平推拉，且该水平推移块512中心呈现为供待切杆件6伸出的中空型态；该垂直驱动组52包括有一垂直推拉杆组521及一垂直推移块522,该垂直推移块522 —端与垂直拉杆组521滑扣设置，且该垂直推移块522仅受垂直拉杆组521其垂直方向的连动而位移，另垂直推移块522与水平推移块512滑扣设置，该垂直推移块522仅受水平推移块512其水平方向的连动而位移，该垂直推移块522中心呈现为供截断模具4套设的中空型态；如此，请续搭配图5至图7所示，当水平推拉杆组511与垂直推拉杆组521各自连动水平推移块512及垂直推移块522时，该垂直推移块522能够同步带动截断模具4进行枢摆运动。
[0032]进一步而言，该驱动单元5包括有一基座53，该基座53形成有一供水平推移块512、垂直推移块522及截断模具4设置的容置空间531，该基座53形成有一供待切管件6穿入于容置空间531的透孔532，另该截断模具4沿裁切口 41环绕形成有多个限制孔42，该基座53于容置空间531设置有多个穿置于限制孔42，以限制截断模具4最大输摆运动的定位杆533。
[0033]进一步而言，该基座53于外部近透孔532 —端设有一油压顶杆54，且该油压顶杆54驱动有一能够压抵于待切杆件6的压块541 ;如此，当待切管件6穿入于截断模具4其裁切口 41欲进行截断作业时，该压块541能够预先压抵于待切管件6，以强化待切管件6受裁切时能够稳定性。
[0034]进一步而言，该伸缩导杆31于近宽径段311的部位形成有一弹簧段312 ;如此，能使宽径段311承受待切管件6裁切时所产生震动，避免伸缩导杆31长期使用下因结构疲乏而断裂。
[0035]进一步而言，该垂直推移块522对应水平推移块512 —面形成有导油槽523 ;如此，能在垂直推移块522及水平推移块512两者彼此会磨擦的面，覆上一层减少摩擦阻力的润滑油(本实施例以垂直推移块522及应水平推移块512设有导油槽523为代表；然而其应用上并不以此为限)。
[0036]由前述实用新型内容可知，本实用新型「切管机构」能够通过截断模具4其枢摆运动对待切管件6进行裁切作业，相对现有刀锯式切管机而言，本实用新型对金属管件进行裁切时并不会产生高热，具有较佳的使用寿命，且其裁切方式有异于刀锯的切削方式，无须使用切削液，以达环保的优点，且更不会产生多余的铁屑，亦无材料耗损等缺点，上列所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图具以对本实用新型做任何形式上的限制，是以，凡有在相同的实用新型精神下所做有关本实用新型的任何修饰或变更的，为其他可据以实施的态样且具有相同效果的，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴内。
[0037]综上所述，本实用新型的「切管机构」，于结构设计及使用实用性上，确实符合实用性，且所揭露的结构创作，亦是具有前所未有的创新构造，所以其具有「新颖性」应无疑虑，本实用新型可较现有结构更具功效的增进，因此亦具有「创造性」，其完全符合专利法有关实用新型专利申请的规定，故，爰依法向钧局提出专利申请，恳请钧局能早日赐予本实用新型专利权，至感德便。
【权利要求】
1.一种切管机构，包括有一机台座组、一截断机组及一成品出料组，其特征在于: 该机台座组具有一将待切管件往截断机组输送的进料单元； 该截断机组包括有一截断模具及一驱动单元，该驱动单元与截断模具连动设置，并提供截断模具做枢摆运动，该截断模具形成有一供待切管件穿置的裁切口 ； 该成品出料组包括有一伸缩导杆，该伸缩导杆一端形成有一能够抵置于待切管件内面的宽径段，该伸缩导杆能够将宽径段滑动至裁切口。
2.如权利要求1所述的切管机构，其特征在于:该驱动单元包括有一水平驱动组及一垂直驱动组，该水平驱动组包括有一水平推拉杆组及一水平推移块，该水平推拉杆组能够对水平推移块进行水平推拉，且该水平推移块中心呈现为供待切杆件伸出的中空型态；该垂直驱动组包括有一垂直推拉杆组及一垂直推移块，该垂直推移块一端与垂直拉杆组滑扣设置，且该垂直推移块仅受垂直拉杆组的垂直方向的连动而位移，垂直推移块与水平推移块滑扣设置，该垂直推移块仅受水平推移块的水平方向的连动而位移，该垂直推移块中心呈现为供截断模具套设的中空型态。
3.如权利要求2所述的切管机构，其特征在于:该驱动单元包括有一基座，该基座形成有一供水平推移块、垂直推移块及截断模具设置的容置空间，该基座形成有一供待切管件穿入于容置空间的透孔，该截断模具沿裁切口环绕形成有多个限制孔，该基座于容置空间设置有多个穿置于限制孔、以限制截断模具最大输摆运动的定位杆。
4.如权利要求3所述的切管机构，其特征在于:该基座于外部近透孔一端设有一油压顶杆，且该油压顶杆驱动一能够压抵于待切杆件的压块。
5.如权利要求1所述的切管机构，其特征在于:该伸缩导杆于近宽径段的部位形成有一弹簧段。
6.如权利要求2所述的切管机构，其特征在于:该垂直推移块对应水平推移块一面形成有导油槽。
【文档编号】B23D33/00GK203621598SQ201320704051
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】胡文贤 申请人:庆祥机械工业股份有限公司