波峰焊夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种波峰焊夹具，包括用以承载LED灯板的托盘以及用以压紧LED灯板的盖板，在盖板上设有与各个LED灯体一一对应的LED通孔，盖板的侧壁面向外延伸有凸耳，托盘框上凹陷有与凸耳相匹配的凹槽。使用时，将LED灯体垂直的阵列排布在LED灯板上，通过凸耳紧配在与其对应的凹槽内使LED灯体及LED灯板垂直定位在盖板与托盘之间，从而使LED灯体在焊接后不会产生偏斜问题。波峰焊夹具的托盘包括托盘框、LED灯板承载框以及镂空平板，LED灯板承载框的侧壁上贯穿有数个导锡通槽。导锡通槽能够在焊接过程中，使焊锡通过导锡槽回流到波峰焊锡槽内，从而大幅度降低LED灯体的焊接不良率，提高LED灯体管脚的焊接品质。
【专利说明】波峰焊夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元件焊接生产【技术领域】，特别是涉及一种LED灯板波峰焊夹具。
【背景技术】
[0002]目前，行业公知的LED直插式的户外显示屏是由单块LED灯体组装在LED灯板上经过波峰焊焊接而成，而在整个焊接过程中都离不开夹具辅助纠正LED灯体的位置，当夹具制作不合理时会直接使得LED灯体得不到有效的纠正作用，从而导致灯体偏斜，最终改变LED灯体的发光角度，使得LED灯板在最终白平衡测试时会出现模组偏色现象，因此LED灯体偏色问题是有待解决的技术难题。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对LED灯体偏色问题，提供一种能够矫正LED灯体偏斜且能够提高LED灯体焊接品质的一种波峰焊夹具。
[0004]一种波峰焊夹具，包括用以承载LED灯板的托盘以及用以压紧所述LED灯板的盖板，所述托盘包括托盘框以及位于所述托盘框底部的镂空平板；所述盖板上设有多个用以容纳LED灯体的LED通孔，所述LED通孔的轴线垂直于所述盖板和所述托盘框；所述盖板的侧壁面向外延伸有凸耳，所述托盘框上凹陷有与所述凸耳相匹配的凹槽；在所述托盘框与所述镂空平板之间还设有LED灯板承载框，所述LED灯板承载框的侧壁上贯穿有数个导锡通槽。
[0005]在其中一个实施例中，所述镂空平板具有固定所述LED灯板承载框的固定区域以及设于所述固定区域内部的镂空区域，在平行于所述镂空平板的截面上，所述LED灯板承载框所包容的面积小于所述镂空区域的面积；且所述LED灯板承载框在朝向所述镂空平板的一面向内凹陷有导锡台阶。
[0006]在其中一个实施例中，在所述镂空区域上具有数个相互平行的第一筋条以及与所述第一筋条垂直的数个第二筋条。
[0007]在其中一个实施例中，所述固定区域为矩形，所述第一筋条与所述固定区域的一边平行。
[0008]在其中一个实施例中，所述凸耳具有第一凸耳、与所述第一凸耳相对的第二凸耳，所述第一凸耳与所述第二凸耳具有不同的外型尺寸。
[0009]在其中一个实施例中，所述托盘框上还设有弹片，所述弹片具有固定端以及自由端，所述固定端与所述托盘框螺栓连接；所述盖板上向内凹陷有压孔，当所述盖板将所述LED灯板覆盖在所述托盘上时，所述自由端压紧在所述压孔上。
[0010]在其中一个实施例中，所述LED灯板承载框的一对相对侧壁上分别向外侧延伸有用于手持的手持凸耳。
[0011]在其中一个实施例中，所述盖板在靠近所述托盘的一侧上设有数个用于定位所述LED灯板的定位柱；所述盖板在远离所述托盘的一侧固定连接有手柄。
[0012]在其中一个实施例中，所述LED灯板承载框在朝向所述托盘框的一面向内凹陷有用于承载LED灯板的沉槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述盖板上设有数个用于将LED灯板脱模的脱模通孔。
[0014]上述波峰焊夹具，包括用以承载LED灯板的托盘以及用以压紧LED灯板的盖板，在盖板上设有与各个LED灯体一一对应的LED通孔，盖板的侧壁面向外延伸有凸耳，托盘框上凹陷有与凸耳相匹配的凹槽。使用时，将LED灯体垂直的阵列排布在LED灯板上，通过凸耳紧配在与其对应的凹槽内使LED灯体及LED灯板垂直定位在盖板与托盘之间，从而使LED灯体在焊接后不会产生偏斜问题。在托盘上，托盘框与镂空平板之间设有LED灯板承载框，LED灯板承载框的侧壁上贯穿有数个导锡通槽。在设有LED灯体的LED灯板进行后续的波峰焊接时，位于波峰焊夹具内部的镂空平板底部过量的焊锡能够从上述导锡通槽内向波峰焊夹具外部导出，能够有效提高LED灯板上各个LED灯体的管脚的焊接均匀性，且能够减少由于过量焊锡滞留在LED灯体的管脚上而导致的短路问题。从而大幅度降低LED灯体的焊接不良率，提高LED灯体管脚的焊接品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为托盘的俯视图；
[0016]图2为托盘的主视图；
[0017]图3为托盘的仰视图；
[0018]图4为托盘的左视图；
[0019]图5为盖板的仰视图；
[0020]图6为盖板的主视图；
[0021]图7为盖板的俯视图；
[0022]图8为盖板的左视图。
[0023]其中，具体元件对应的元件编号列表如下:
[0024]110、托盘；111、托盘框；1111、凹槽；112、镂空平板；1121、固定区域；1122、镂空区域；11221、第一筋条；11222、第二筋条；113、LED灯板承载框；1131、导锡通槽；1132、导锡台阶；1133、手持凸耳；1134、沉槽；120、盖板；121、LED通孔；122、第一凸耳；123、第二凸耳；124、压孔；125、定位柱；126、手柄；127、脱模通孔；130、弹片；131、固定端；132、自由端。
【具体实施方式】
[0025]本实施方式揭示了一种波峰焊夹具，包括用以承载LED灯板的托盘110以及用以压紧LED灯板的盖板120。LED灯板上阵列排布有数个LED灯体，使用时，将LED灯体垂直的阵列排布在LED灯板上，并使LED灯体与LED灯板定位在托盘110与盖板120之间。请参图1至图4揭示了托盘110的结构示意图。托盘110包括托盘框111以及位于托盘框111底部的镂空平板112。
[0026]请参图5揭示了盖板120的仰视图。盖板120上设有阵列排布的LED通孔121，当LED灯体与LED灯板定位在盖板与托盘之间时，各个LED灯体能够与上述LED通孔121 —一对应。从而确保LED灯体在焊接过程中能够垂直于LED灯板上。此外，盖板120的侧壁面向外延伸有凸耳，托盘框111上凹陷有与凸耳相匹配的凹槽1111，当盖板120将LED灯板压紧在托盘110上时，凸耳紧配在与其对应的凹槽1111内，LED灯体容纳于LED通孔121内部，且LED灯体的中心线与LED通孔121的中心线重合。上述结构在焊接过程中，能够有效地确保LED灯体与LED灯板之间的垂直度。
[0027]凸耳具有第一凸耳122、与第一凸耳122相对的第二凸耳123，第一凸耳122与第二凸耳123具有不同的外型尺寸。与此同时，托盘框111上也凹陷有与第一凸耳122以及第二凸耳123相匹配的凹槽1111。具有不同的外型尺寸的凸耳仅能够压紧在与之相匹配的凹槽1111内，从而使托盘110与盖板120之间的安装具有防呆作用，有效地减少了由于托盘110与盖板120的安装错误而导致的LED灯体在LED灯板上的偏斜问题。
[0028]请参图2，本实施方式的托盘框111上还设有弹片130，弹片130具有固定端131以及自由端132，固定端131与托盘框111通过螺栓连接。请参图7，盖板120上向内凹陷有压孔124，当盖板120将LED灯板覆盖在托盘110上时，自由端132压紧在压孔124上。从而确保托盘110与盖板120之间的压紧力度。
[0029]在托盘框111与镂空平板112之间还设有LED灯板承载框113，LED灯板能够承载在LED灯板承载框113上。为了确保LED灯板的稳定固定，LED灯板承载框113在朝向托盘框111的一面向内凹陷有用于承载LED灯板的沉槽1134。LED灯板承载框113的侧壁上贯穿有数个导锡通槽1131。通过在LED灯板承载框113的侧壁上贯穿有数个导锡通槽1131，熔融的焊锡在焊接段时，能够通过导锡通槽1131让焊锡回流到波峰焊锡槽，且这种结构能够对熔融的焊锡起导流的作用，从而提高了 LED灯板上各个LED灯体的管脚的焊接均匀性，且能够减少过量焊锡滞留在LED灯体的管脚上，从而导致短路问题的产生。
[0030]镂空平板112上设有固定上述LED灯板承载框113的固定区域1121以及位于固定区域1121内部的镂空区域1122。固定区域1121根据LED灯板的形状可以为任意形状，本实施方式中，固定区域1121为矩形。镂空区域1122上具有数个相互平行的第一筋条11221以及与第一筋条11221相垂直的数个第二筋条11222，其中，第一筋条11221与固定区域1121的一边平行。各根第一筋条11221之间形成供熔融的焊锡流过的焊槽。在平行于镂空平板112的截面上，LED灯板承载框113所包容的面积小于镂空区域1122的面积。LED灯板承载框113在朝向镂空平板112的一面向内凹陷有导锡台阶1132，本实施方式中，LED灯板承载框113沿垂直于波峰焊夹具的行进方向上凹陷有一对相对的导锡台阶1132。在波峰焊夹具进入到焊锡区时锡波顺着LED灯体引脚的焊槽进行拖锡焊接，通过在LED灯板承载框113向内凹陷的导锡台阶1132能够让锡波在拖锡时起到缓冲作用，与上述导锡台阶1132相对的导锡台阶1132在拖锡时不至于直接切断焊锡留下节点，避免在进锡和拖锡时产生连锡不良现象。
[0031]通过上述导锡通槽1131以及导锡台阶1132的设置，能够大幅度降低LED灯体焊接不良率，提高LED灯体管脚的焊接品质。此外，LED灯板承载框113的一对相对侧壁上还分别向外侧延伸有用于手持的手持凸耳1133。
[0032]图5至图8还揭示了本实施方式中盖板120的其它结构。盖板120在靠近托盘110的一侧上设有数个用于定位LED灯板的定位柱125，从而确保LED灯体与LED灯板能够精确定位在托盘Iio与盖板120之间，有效保证了 LED灯体焊接的垂直度。盖板120在远离托盘Iio的一侧固定连接有手柄126。此外，盖板120上设有数个用于将LED灯板脱模的脱模通孔127，从而方便LED灯板顺利脱模。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种波峰焊夹具，包括用以承载LED灯板的托盘以及用以压紧所述LED灯板的盖板，其特征在于:所述托盘包括托盘框以及位于所述托盘框底部的镂空平板；所述盖板上设有多个用以容纳LED灯体的LED通孔，所述LED通孔的轴线垂直于所述盖板和所述托盘框；所述盖板的侧壁面向外延伸有凸耳，所述托盘框上凹陷有与所述凸耳相匹配的凹槽；在所述托盘框与所述镂空平板之间还设有LED灯板承载框，所述LED灯板承载框的侧壁上贯穿有数个导锡通槽。
2.根据权利要求1所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述镂空平板具有固定所述LED灯板承载框的固定区域以及设于所述固定区域内部的镂空区域，在平行于所述镂空平板的截面上，所述LED灯板承载框所包容的面积小于所述镂空区域的面积；且所述LED灯板承载框在朝向所述镂空平板的一面向内凹陷有导锡台阶。
3.根据权利要求2所述的波峰焊夹具，其特征在于，在所述镂空区域上具有数个相互平行的第一筋条以及与所述第一筋条垂直的数个第二筋条。
4.根据权利要求3所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述固定区域为矩形，所述第一筋条与所述固定区域的一边平行。
5.根据权利要求1所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述凸耳具有第一凸耳、与所述第一凸耳相对的第二凸耳，所述第一凸耳与所述第二凸耳具有不同的外型尺寸。
6.根据权利要求1所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述托盘框上还设有弹片，所述弹片具有固定端以及自由端，所述固定端与所述托盘框螺栓连接；所述盖板上向内凹陷有压孔，当所述盖板将所述LED灯板覆盖在所述托盘上时，所述自由端压紧在所述压孔上。
7.根据权利要求1所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述LED灯板承载框的一对相对侧壁上分别向外侧延伸有用于手持的手持凸耳。
8.根据权利要求1所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述盖板在靠近所述托盘的一侧上设有数个用于定位所述LED灯板的定位柱；所述盖板在远离所述托盘的一侧固定连接有手柄。
9.根据权利要求1所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述LED灯板承载框在朝向所述托盘框的一面向内凹陷有用于承载LED灯板的沉槽。
10.根据权利要求1所述的波峰焊夹具，其特征在于，所述盖板上设有数个用于将LED灯板脱模的脱模通孔。
【文档编号】B23K37/04GK203526759SQ201320705793
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】李漫铁, 陈智健 申请人:深圳雷曼光电科技股份有限公司