一种自动锯切加工设备的摆头锯片机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动锯切加工设备的摆头锯片机构，包括机架，机架上连接有后立板、前立板，摆头锯片机构安装于前立板与后立板之间，其包括锯片装置、使锯片装置摆头的摆动装置、使锯片装置作进给运动的进给装置；摆动装置包括转动连接于后立板与前立板之间的箱体、驱动箱体摆动的伺服电机；锯片装置的锯片电机通过锯片电机座转动连接于箱体上，锯片固定在锯片电机轴端；进给装置采用进给气缸驱动，进给装置上还设有阻尼缸作为平衡装置，可以使工进更平稳，切割的型材端面光滑无毛刺。摆动装置由伺服电机驱动，可实现锯片45°～135°角度之间任意角度的摆动；本实用新型具有结构简单紧凑，自动化程度高、加工精度高、加工效率高的优点。
【专利说明】一种自动锯切加工设备的摆头锯片机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝门窗加工设备【技术领域】，特别涉及一种铝门窗型材锯切加工设备。
【背景技术】
[0002]目如的丨窗.墙加工设备中，具有自动银切功能的加工设备，一般米用将两个银片呈V型的方式固定，角度无法调整。也有的是在型材的同一侧一前一后安装两个锯片对型材进行两次切割:前锯片切透型材后继续向前运动，待前锯片完全通过型材后，后锯片再切割型材，形成X形切口。因此这种切割方式锯切行程较长，用一个锯片切透一个锯口后，退出锯片再转换机头角度，再切割一次，形成X形切口，切割效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配精度高，结构紧凑、自动化程度高的自动锯切加工设备的摆头锯片机构，可以实现型材端面任意角度的切割。
[0004]一种自动锯切加工设备的摆头锯片机构，包括机架，其特征在于:所述的机架上连接有后立板、前立板，前立板与后立板之间安装有摆头锯片机构。
[0005]本实用新型中，所述的摆头锯片机构包括锯片装置、使锯片装置摆头的摆动装置、使锯片装置作进给运动的进给装置;摆头锯片机构可实现锯片45°?135°角度之间的摆动。
[0006]所述的摆动装置包括转动连接于后立板与前立板之间的箱体、驱动箱体摆动的伺服电机；前立板上固定有转轴一、摆臂的一端转动连接于转轴一上、另一端固定于箱体上，采用摆臂连接的目的是对锯片和工件进行避让；后立板上固定有固定套、固定套上固定有减速机、所述的伺服电机固定在减速机上，减速机输出轴端的转盘与转套的一端固定，转套的另一端固定的在箱体上；减速机轴端转盘、转套与转轴一在同一轴线上；摆动装置由伺服电机驱动，摆头锯片机构可实现锯片45°?135°角度之间任意角度的摆动。
[0007]所述的锯片装置包括锯片电机座、固定在锯片电机座上的锯片电机、固定在锯片电机轴端的锯片；箱体上固定有轴承座、轴承座内的轴承上设有转轴二、锯片电机座固定在转轴二上，使所述的锯片装置转动连接于箱体上；
[0008]所述的进给装置包括固定在锯片电机座上的气缸固定架、固定在气缸固定架上的销轴、可绕销轴旋转的进给气缸，固定在进给气缸轴端的杆端轴承二与固定在箱体上固定杆相连。
[0009]进一步地，所述的进给装置上还设有平衡装置，平衡装置包括固定在进给气缸上的连接板、固定在连接板上的阻尼缸、固定在阻尼缸轴端上的杆端轴承一，杆端轴承一与固定在进给气缸轴端的弯板相连。锯片工进采用气缸加阻尼缸方式，可以使工进更平稳，切割的型材端面光滑无毛刺。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]锯片角度摆动通过伺服电机减速机完成，能够实现45°?135°之间任意角度的锯切加工，角度定位精准，摆动速度快，从45°摆动到135°仅用I秒钟的时间；锯片工进采用气缸加阻尼缸方式，使工进平稳，切割的型材端面光滑无毛刺；本实用新型的自动锯切加工设备的摆头锯片机构，结构简单紧凑，自动化程度高、加工精度高、加工效率高，稳定可靠的实现了对型材端面任意角度的切割加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图是本实用新型自动锯切加工设备的摆头锯片机构的结构示意图。
[0013]图中:1后立板、2前立板、3转轴一、4摆臂、5固定套、6减速机、7伺服电机、8转套、9箱体、10轴承座、11轴承、12转轴二、13锯片电机座、14锯片电机、15锯片、16气缸固定架、17销轴、18进给气缸、19连接板、20阻尼缸、21杆端轴承一、22弯板、23杆端轴承二、24固定杆。
【具体实施方式】
[0014]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如附图所示，一种自动锯切加工设备的摆头锯片机构，包括机架，所述的机架上连接有后立板1、前立板2，前立板2与后立板I之间安装有摆头锯片机构。
[0016]所述的摆头锯片机构包括锯片装置、使锯片装置摆头的摆动装置、使锯片装置作进给运动的进给装置；
[0017]所述的摆动装置包括转动连接于后立板I与前立板2之间的箱体9、驱动箱体9摆动的伺服电机7 ;前立板2上固定有转轴一 3、摆臂4的一端转动连接于转轴一 3上、另一端固定于箱体9上，采用摆臂4连接的目的是对锯片和工件进行避让；后立板I上固定有固定套5、固定套5上固定有减速机6、所述的伺服电机7固定在减速机6上，减速机6输出轴端的转盘与转套8的一端固定，转套8的另一端固定的在箱体9上；减速机6轴端转盘、转套8与转轴一 3在同一轴线上；摆动装置由伺服电机7驱动，摆头锯片机构200可实现锯片45°?135°角度之间任意角度的摆动。
[0018]所述的锯片装置包括锯片电机座13、固定在锯片电机座13上的锯片电机14、固定在锯片电机14轴端的锯片15 ;箱体9上固定有轴承座10、轴承座10内的轴承11上设有转轴二 12、锯片电机座13固定在转轴二 12上，使所述的锯片装置转动连接于箱体9上；
[0019]所述的进给装置包括固定在锯片电机座13上的气缸固定架16、固定在气缸固定架16上的销轴17、可绕销轴17旋转的进给气缸18，固定在进给气缸18轴端的杆端轴承二23与固定在箱体9上固定杆24相连。
[0020]所述的进给装置上还设有平衡装置，平衡装置包括固定在进给气缸18上的连接板19、固定在连接板19上的阻尼缸20、固定在阻尼缸20轴端上的杆端轴承一 21，杆端轴承一 21与固定在进给气缸18轴端的弯板22相连。锯片工进采用气缸加阻尼缸方式，可以使工进更平稳，切割的型材端面光滑无毛刺。
[0021]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动锯切加工设备的摆头锯片机构，包括机架(100)，其特征在于:所述的机架(100)上连接有后立板(I)、前立板(2)，前立板(2)与后立板(I)之间安装有摆头锯片机构(200); 所述的摆头锯片机构(200)包括锯片装置、使锯片装置摆头的摆动装置、使锯片装置作进给运动的进给装置； 所述的摆动装置包括转动连接于后立板(I)与前立板(2)之间的箱体(9)、驱动箱体(9)摆动的伺服电机(7);前立板(2)上固定有转轴一(3)、摆臂(4)的一端转动连接于转轴一(3)上、另一端固定于箱体(9)上；后立板(I)上固定有固定套(5)、固定套(5)上固定有减速机(6)、所述的伺服电机(7)固定在减速机(6)上，减速机(6)输出轴端的转盘与转套(8)的一端固定,转套(8)的另一端固定的在箱体(9)上；减速机(6)轴端转盘、转套(8)与转轴一(3)在同一轴线上； 所述的锯片装置包括锯片电机座(13)、固定在锯片电机座(13)上的锯片电机(14)、固定在锯片电机(14 )轴端的锯片(15 );箱体(9 )上固定有轴承座(10 )、轴承座(10 )内的轴承(11)上设有转轴二( 12)、锯片电机座(13)固定在转轴二( 12)上，使所述的锯片装置转动连接于箱体(9)上； 所述的进给装置包括固定在锯片电机座(13)上的气缸固定架(16)、固定在气缸固定架(16 )上的销轴(17 )、可绕销轴(17 )旋转的进给气缸(18 )，固定在进给气缸(18 )轴端的杆端轴承二(23)与固定在箱体(9)上固定杆(24)相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动锯切加工设备的摆头锯片机构，其特征在于:所述的进给装置上还设有平衡装置，平衡装置包括固定在进给气缸(18)上的连接板(19)、固定在连接板(19)上的阻尼缸(20)、固定在阻尼缸(20)轴端上的杆端轴承一(21)，杆端轴承一(21)与固定在进给气缸(18)轴端的弯板(22)相连。
【文档编号】B23D47/10GK203664820SQ201320710754
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】张修福, 郭宁, 孟令芝 申请人:济南天辰铝机制造有限公司