双管冷却液喷管结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双管冷却液喷管结构，采用一体成型，包括一个水平直管和两个立管，两个立管分立与水平直管上并呈对称布置，每个立管与水平直管连接并贯通，所述水平直管与立管的横截面积相同，所述水平直管的横截面呈圆形，所述立管的横截面呈椭圆形，以使从立管输出的冷却液进行初步发散。所述水平直管的两端各设有防脱结构。所述防脱结构为若干道逆向设置的环状齿牙。所述立管的端部外表面加工有螺纹，并在螺纹的后侧设有凸台限位结构。通过螺纹与喷嘴连接，通过凸台限位结构达到限位和与喷嘴的街头进行接触密封的作用。本实用新型的有益效果是，可以通过双向对水平直管输入冷却液，并且两个立管同时进行输出，可以达到同时冷却两个铣削刀头的目的。
【专利说明】双管冷却液喷管结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双管冷却液喷管结构，属于卧式铣床设备领域。
【背景技术】
[0002]卧式铣床在铣削加工的时候，会产生大量的热，所以需要对铣床的铣刀头进行冷却。由于大多数铣床具有多个铣刀，而且多个铣刀同时工作，这时就需要对多个铣刀同时进行冷却，但现有的喷油(冷却液)管都是一个管口，不能适应多个刀头同时加工时冷却的需要。双铣刀头结构的卧式铣床是现有比较常见的铣床设备，需要针对该铣床设备的双铣刀头结构进行设计冷却液喷射管。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种双管冷却液喷管结构，可以实现对卧式铣床的双铣刀头结构进行冷却的目的。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0005]双管冷却液喷管结构，采用一体成型，包括一个水平直管和两个立管，两个立管分立与水平直管上并呈对称布置，每个立管与水平直管连接并贯通，所述水平直管与立管的横截面积相同，所述水平直管的横截面呈圆形，所述立管的横截面呈椭圆形，以使从立管输出的冷却液进行初步发散。
[0006]所述水平直管的两端各设有防脱结构。
[0007]所述防脱结构为若干道逆向设置的环状齿牙。
[0008]所述立管的端部外表面加工有螺纹，并在螺纹的后侧设有凸台限位结构。通过螺纹与喷嘴连接，通过凸台限位结构达到限位和与喷嘴的街头进行接触密封的作用。
[0009]本实用新型的有益效果是，可以通过双向对水平直管输入冷却液，并且两个立管同时进行输出，可以达到同时冷却两个铣削刀头的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1是本实用新型实施例所述双管冷却液喷管结构的结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型实施例所述的双管冷却液喷管结构，采用一体成型，包括一个水平直管I和两个立管2，两个立管2分立与水平直管I上并呈对称布置，每个立管2与水平直管I连接并贯通，所述水平直管I与立管2的横截面积相同，所述水平直管I的横截面呈圆形，所述立管2的横截面呈椭圆形，以使从立管2输出的冷却液进行初步发散。
[0013]所述水平直管I的两端各设有防脱结构。
[0014]所述防脱结构3为若干道逆向设置的环状齿牙。[0015]所述立管与所述水平直管垂直连接。
[0016]所述立管2的端部外表面加工有螺纹，并在螺纹的后侧设有凸台限位结构4。通过螺纹与喷嘴连接，通过凸台限位结构4达到限位和与喷嘴的街头进行接触密封的作用。
[0017]本实用新型的有益效果是，可以通过双向对水平直管输入冷却液，并且两个立管同时进行输出，可以达到同时冷却两个铣削刀头的目的。
【权利要求】
1.双管冷却液喷管结构，其特征在于，采用一体成型，包括一个水平直管和两个立管，两个立管分立与水平直管上并呈对称布置，每个立管与水平直管连接并贯通，所述水平直管与立管的横截面积相同，所述水平直管的横截面呈圆形，所述立管的横截面呈椭圆形。
2.如权利要求1所述的双管冷却液喷管结构，其特征在于，所述水平直管的两端各设有防脱结构。
3.如权利要求2所述的双管冷却液喷管结构，其特征在于，所述防脱结构为若干道逆向设置的环状齿牙。
4.如权利要求1所述的双管冷却液喷管结构，其特征在于，所述立管的端部外表面加工有螺纹，并在螺纹的后侧设有凸台限位结构。
【文档编号】B23Q11/10GK203566418SQ201320769997
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】胡正岳 申请人:无锡金玺换热器有限公司