一种电火花打孔工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种电火花打孔工装，包括底板、垂直设置在底板两端的第一立板和第二立板，所述第一立板上端设有横向设置的弹簧座，所述弹簧座内设有拉杆和拉杆弹簧，所述拉杆一端通过一定位销与弹簧座固定，另一端上设有用于压紧工件的尼龙压头，所述第二立板上端设有用于工件定位且横向设置的定位轴，所述定位轴的水平位置与拉杆的水平位置相配合，所述第二立板上端还设有配合工件孔位的校孔板。本实用新型结构简单、装夹方便，同时定位更加准确，可以提高打孔精度，而且方便对刀，提高打孔效率。
【专利说明】一种电火花打孔工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种电火花打孔工装。
【背景技术】
[0002]电火花制作过程中需要进行打孔工序，由于其自身结构较为特殊，在打孔过程中，需要采用专门的工装夹具进行装夹，目前普通的电火花打孔工装，一般结构复杂，装夹不便，而且由于电火花外表光滑，使得其较难定位，从而影响打孔精度，同时更换工件后需要从新对刀。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种结构简单、装夹方便，同时定位更加准确，可以提高打孔精度，而且方便对刀，提高打孔效率的电火花打孔工装。
[0004]本实用新型的技术方案:一种电火花打孔工装，包括底板、垂直设置在底板两端的第一立板和第二立板，所述第一立板上端设有横向设置的弹簧座，所述弹簧座内设有拉杆和拉杆弹簧，所述拉杆一端通过一定位销与弹簧座固定，另一端上设有用于压紧工件的尼龙压头，所述第二立板上端设有用于工件定位且横向设置的定位轴，所述定位轴的水平位置与拉杆的水平位置相配合，所述第二立板上端还设有配合工件孔位的校孔板。
[0005]本实用新型采用定位轴给工件定位，以中心线和工件内孔端面为定位基准，内孔端面经过精密加工，定位端面的精度较高，且以内孔端面定位接触面积小，使得定位更加准确，同时在一次对刀后，更换加工零件无需再对刀。
[0006]本实用新型在加工对刀时，只需对定位销的端面和径向外圆，减小了对刀时产生的误差，加上校孔板对微孔位置的校对，保证了加工侧微孔的精度。
[0007]本实用新型在机床上使用后，加工零件稳定，测量数据显示可达到图纸技术要求。
[0008]优选地，所述第一立板上端设有配合弹簧座的通孔，所述弹簧座外圈上设有连接环，所述连接环通过第一内六角圆柱头螺钉与第一立板紧固连接。
[0009]优选地，所述弹簧座一端设有密封端盖，所述密封端盖中间设有配合弹簧拉杆的通孔，密封端盖通过第二内六角圆柱头螺钉与弹簧座连接。
[0010]优选地，所述第二立板上端设有配合定位轴的圆孔和配合校孔板的方孔，所述定位轴通过两片轴用弹性挡圈与第二立板紧固连接，所述校孔板前端设有配合工件孔位的校正孔。
[0011]优选地，所述底板和第一立板和第二立板均通过第三内六角圆柱头螺钉固定，所述第一内六角圆柱头螺钉和第二内六角圆柱头螺钉的尺寸均为M4，所述第三内六角圆柱头螺钉尺寸为M5。
[0012]优选地，所述拉杆一端设有台阶，所述尼龙压头设置在台阶上，所述拉杆的台阶处设有槽，所述槽内设有垫圈。[0013]本实用新型装配使用时，分别将第一立板和第二立板装在底板的两个槽内，并用第三内六角圆柱头螺钉紧固。在拉杆的台阶端装上尼龙压头，将垫圈装入拉杆台阶端的槽内；在拉杆的另一端套上弹黃，装入弹黃座内。在拉杆头部的通孔内插入定位销。在弹黃座的大端装上密封端盖，并用螺钉紧固。在第二立板上的圆孔内插入定位轴，分别在定位轴两个凹槽内装上轴用弹性挡圈；将已装配好的工装夹具装在机床工作台上；将待加工工件装在定位轴上，转动定位销放开弹簧，使尼龙压头压在待加工工件大端面上；将校孔板插入第二立板上的方孔内，对待加工工件的侧孔位置进行校对。
[0014]本实用新型结构简单、装夹方便，同时定位更加准确，可以提高打孔精度，而且方便对刀，提高打孔效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中1.弹簧座,2.定位销,3.第一内六角圆柱头螺钉,4.第一立板,5.拉杆弹簧，
6.密封端盖,7.第二内六角圆柱头螺钉,8.拉杆,9.尼龙压头，10.垫圈，11.定位轴，12.轴用弹性挡圈，13.第二立板，14.校孔板,15.第三内六角圆柱头螺钉,16.底板,17.连接环。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0018]如图1所不,一种电火花打孔工装,包括底板16、垂直设置在底板16两端的第一立板4和第二立板13，第一立板4上端设有横向设置的弹簧座I,弹簧座I内设有拉杆8和拉杆弹簧5，拉杆8 一端通过一定位销2与弹簧座I固定，另一端上设有用于压紧工件的尼龙压头9，第二立板13上端设有用于工件定位且横向设置的定位轴11，定位轴11的水平位置与拉杆8的水平位置相配合，第二立板13上端还设有配合工件孔位的校孔板14。第一立板4上端设有配合弹簧座I的通孔，弹簧座I外圈上设有连接环17，连接环17通过第一内六角圆柱头螺钉3与第一立板4紧固连接。弹簧座I 一端设有密封端盖6，密封端盖6中间设有配合拉杆8的通孔，密封端盖6通过第二内六角圆柱头螺钉7与弹簧座I连接。第二立板13上端设有配合定位轴11的圆孔和配合校孔板14的方孔，定位轴11通过两片轴用弹性挡圈12与第二立板13紧固连接，校孔板14前端设有配合工件孔位的校正孔。底板16和第一立板4和第二立板13均通过第三内六角圆柱头螺钉15固定,第一内六角圆柱头螺钉3和第二内六角圆柱头螺钉7的尺寸均为M4，第三内六角圆柱头螺钉15尺寸为M5。拉杆8 —端设有台阶，尼龙压头9设置在台阶上，拉杆的台阶处设有槽，槽内设有垫圈10。
[0019]本实用新型结构简单、装夹方便，同时定位更加准确，可以提高打孔精度，而且方便对刀，提高打孔效率。
【权利要求】
1.一种电火花打孔工装，其特征在于:其包括底板、垂直设置在底板两端的第一立板和第二立板，所述第一立板上端设有横向设置的弹簧座，所述弹簧座内设有拉杆和拉杆弹簧，所述拉杆一端通过一定位销与弹簧座固定，另一端上设有用于压紧工件的尼龙压头，所述第二立板上端设有用于工件定位且横向设置的定位轴，所述定位轴的水平位置与拉杆的水平位置相配合，所述第二立板上端还设有配合工件孔位的校孔板。
2.根据权利要求1所述的一种电火花打孔工装，其特征在于:所述第一立板上端设有配合弹簧座的通孔，所述弹簧座外圈上设有连接环，所述连接环通过第一内六角圆柱头螺钉与第一立板紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种电火花打孔工装，其特征在于:所述弹簧座一端设有密封端盖，所述密封端盖中间设有配合弹簧拉杆的通孔，密封端盖通过第二内六角圆柱头螺钉与弹簧座连接。
4.根据权利要求1所述的一种电火花打孔工装，其特征在于:所述第二立板上端设有配合定位轴的圆孔和配合校孔板的方孔，所述定位轴通过两片轴用弹性挡圈与第二立板紧固连接，所述校孔板前端设有配合工件孔位的校正孔。
5.根据权利要求3所述的一种电火花打孔工装，其特征在于:所述底板和第一立板和第二立板均通过第三内六角圆柱头螺钉固定，所述第一内六角圆柱头螺钉和第二内六角圆柱头螺钉的尺寸均为M4，所述第三内六角圆柱头螺钉尺寸为M5。
6.根据权利要求1所述的一种电火花打孔工装，其特征在于:所述拉杆一端设有台阶，所述尼龙压头设置在台阶上，所述拉杆的台阶处设有槽，所述槽内设有垫圈。
【文档编号】B23Q3/06GK203622015SQ201320827939
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】郭苗成, 杨成贤 申请人:杭州美巴赫精密机械有限公司