一种放热焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种放热焊接夹具，涉及工件焊接用的辅助装置，用于解决焊接物的接头位置热熔效果差、不牢固，导致电气性能差的问题。它包括能够容纳焊接模具的凹形支撑主体，支撑主体上边缘向外延伸出四个相互成十字型结构的支撑臂，每个支撑臂上端至少设置有一个用于固定焊接物的固定装置，固定装置上具有容纳焊接物的辅凹槽，该辅凹槽与焊接模具上放置焊接物的主凹槽方向一致。该实用新型通过与主凹槽配合固定焊接物的辅凹槽使得焊接物在熔焊时能够被稳定地固定住，从而使焊接物的接头焊接效果更加牢固。
【专利说明】一种放热焊接夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工件焊接辅助装置，具体来说，是一种放热焊接夹具。
【背景技术】
[0002]放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
[0003]专利文献(CN 203245538 U;申请日2013_02_06)公布了一种用于放热焊接的模具夹，它包括滑动轴，以及安装在滑动轴上的上模安装架和下模安装架。其中下模安装架主要起到支撑下模的作用，因此在放热焊接时，置于下模中的焊接物不能够完全固定其摆放位置，导致焊接物的接头不是处于一个较佳的相对焊接位置，降低了焊接产品的质量，因此无论是边焊接边观察相对焊接位置还是将焊接好的次品溶化后再焊接都是非常繁琐的操作过程，降低了放热焊接制作的效率。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的焊接物接头的相对焊接位置不佳导致产品焊接效果差，电气性能不合格的不足，本实用新型提供了一种可以提高焊接物焊接效果的放热焊接夹具，该夹具通过预先固定好焊接物的摆放位置，从而使接头在放热焊接时处于一个较佳的相对焊接位置，提高了接头的焊接稳固效果。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种放热焊接夹具，包括能够容纳焊接模具的凹形支撑主体，支撑主体上边缘向外延伸出四个相互成十字型结构的支撑臂，每个支撑臂上端至少设置有一个用于固定焊接物的固定装置，固定装置上具有容纳焊接物的辅凹槽，该辅凹槽与焊接模具上放置焊接物的主凹槽方向一致。
[0007]采用上述技术方案的实用新型，通过固定装置上设有的与焊接模具上的主凹槽方向一致的辅凹槽来容纳焊接物并固定其摆放位置，这样接头相对位置更加密合，当热熔焊接的时候，焊接物的接头一直处于较佳的摆放位置，而不受外界的干扰，焊接出的接头也更加牢固。
[0008]进一步说，所述的支撑臂能相对于支撑主体上下移动，通过在支撑主体上设置调节装置，调整支撑臂的上下高度。
[0009]进一步说，所述的固定装置上设置有调节辅凹槽宽度的调节装置，通过调整辅凹槽宽度来放置不同规格的导线、扁钢、金属板等不同焊接物。
[0010]进一步说，所述的调节装置包括一个滑动块，该滑动块通过定位螺栓沿辅凹槽横向移动，当旋转定位螺栓调节滑动块的位置时，便能够改变辅凹槽宽度使其适宜焊接物的大小，操作起来简单有效。[0011]进一步说，所述的支撑臂上的固定装置为两个，两个固定装置能够比较稳定的固定焊接物，确保其摆放位置。
[0012]更进一步说，所述两个固定装置分别设置在支撑臂的两端头。增加两个固定装置之间的距离可以相应减小固定焊接物位置所产生的误差，因此设置在支撑臂两端头的固定装置距离最远，接头相对焊接位置的偏差也最小。
[0013]本实用新型相比现有技术，通过支撑臂和辅凹槽的配合确定焊接物接头的相对焊接位置，不但提高了焊接固定效果，还减少了不必要的操作过程，保证了焊接产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种放热焊接夹具的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种放热焊接夹具的俯视图；
[0016]图3为本实施例中固定装置的俯视图；
[0017]图4为图3所示固定装置A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0019]如图1所示，一种放热焊接夹具，包括能够容纳焊接模具4的凹形支撑主体I，支撑主体I上边缘向外延伸出四个相互成十字型结构的支撑臂2，每个支撑臂2上端设置有用于固定焊接物的固定装置3，固定装置3上具有容纳焊接物的辅凹槽31，该辅凹槽31与焊接模具4上放置焊接物的主凹槽41方向一致。
[0020]其操作方法是:将焊接物的接头置于固定装置3上，通过固定装置3上设有的与焊接模具4上的主凹槽41方向一致的辅凹槽31来容纳焊接物，操作者可以根据需要预先调节接头的相对摆放位置，在主凹槽41和辅凹槽31配合固定住焊接物后，便可对接头位置进行放热焊接。
[0021]下面以一个支撑臂说明为例，如图2所示，每个支撑臂2上的固定装置3为两个，两个固定装置3能够比较稳定的固定焊接物，确保其摆放位置。由于两个固定装置3之间的距离越大，焊接物所处位置的误差就越小，故具体实施例中这两个固定装置设置在支撑臂2的两端头位置。
[0022]如图3、图4所示，为了焊接不同规格的导线、扁钢以及金属板等焊接物，焊接模具4可以根据需要选择不同类型，但是为使用统一的夹具配合焊接模具4使用，所述固定装置3设置了一个可以控制辅凹槽31宽度的调节装置，其中调节装置由滑动块51和定位螺栓52组成，当要焊接不同规格的焊接物时，则需要调节定位螺栓52横向移动滑动块51来改变辅凹槽31的宽度，从而使该宽度适宜不同规格的焊接物。
[0023]为配合不同类型，特别是一些比较复杂的焊接方式，比如不切断的十字焊接，需要上下两层重叠放置的焊接模具4来配合完成，而处在同一水平面支撑臂2上的固定装置3不能够完全固定住焊接物，因此就需要提高相应支撑臂2的高度来配合固定上层焊接模具4中的焊接物，具体实施例中每个支撑臂2都能够相对于支撑主体I做上下移动。需要说明的是，支撑臂也可以仅设置两个或三个来满足大多数普遍焊接形状的需要。[0024]以上对本实用新型提供的一种放热焊接夹具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种放热焊接夹具，其特征在于:包括能够容纳焊接模具的凹形支撑主体，支撑主体上边缘向外延伸出四个相互成十字型结构的支撑臂，每个支撑臂上端至少设置有一个用于固定焊接物的固定装置，固定装置上具有容纳焊接物的辅凹槽，该辅凹槽与焊接模具上放置焊接物的主凹槽方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种放热焊接夹具，其特征在于:所述的支撑臂能相对于支撑主体上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种放热焊接夹具，其特征在于:所述的固定装置上设置有调节辅凹槽宽度的调节装置。
4.根据权利要求3所述的一种放热焊接夹具，其特征在于:所述的调节装置包括一个滑动块，该滑动块通过定位螺栓沿辅凹槽横向移动。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种放热焊接夹具，其特征在于:所述的支撑臂上的固定装置为两个。
6.根据权利要求5所述的一种放热焊接夹具，其特征在于:所述两个固定装置分别设置在支撑臂的两端头。
【文档编号】B23K37/04GK203636270SQ201320844656
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】向文, 孙继川 申请人:重庆渝电防雷技术股份有限公司