玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，包括：设置在玻璃钻孔机传送带下方的行程开关与摇臂，摇臂的第一端部与行程开关铰接，以触发行程开关，摇臂的第二端部凸出于玻璃钻孔机传送带的表面，第二端部的表面为呈圆弧形状的光滑面。本实用新型结构简单，成本低廉；运行时，不同厚度的玻璃与摇臂的第二端部接触时，均是玻璃的底部边缘与摇臂的第二端部的同一部位接触，接触部位相同，行程开关计量不会出现误差，保证了玻璃位移计量的准确性。
【专利说明】玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及计量装置，特别地，涉及一种玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置。
【背景技术】
[0002]玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，是玻璃加工行业中不可缺少的加工设备。目前，业界的玻璃钻孔机自动化程度越来越高，对玻璃进行钻孔时，只需将玻璃放在传送带上，输入钻孔位置数据，启动按钮，自动定位后钻削所有孔位，完成工作后自动停机，钻孔效率高，孔位准确。相对于自动化程度更高的玻璃钻孔机，在保证加工精度的前提下，对于各项加工参数的精度也要求更高，如玻璃在传送带上的位移参数。
[0003]在现有的玻璃钻孔机中，玻璃在传送带上的位移参数一般是采用机械式的行程开关或电子式的光感应器来进行测量的；玻璃在进行钻孔时，由于玻璃上附着有水珠，光感应器发出的感应光线遇到水珠后，会产生与玻璃同等的反射，造成玻璃位移计算的错误，因此光感应器的应用具有局限性，其测量精度反倒不如机械式的行程开关；采用行程开关测量玻璃在传送带上的位移参数时，行程开关设置在传送带的上方，行程开关摇臂的端部设置一滚轮，滚轮与传送带间存在一间隙，玻璃在传送带上移动时，其端部触碰到滚轮并从滚轮与传送带间的间隙通过，玻璃在触碰到滚轮时，滚轮会带动行程开关摇臂，从而行程开关进行计数，直到玻璃完全通过与滚轮脱开接触。这种结构较为简单，计量准确，但是在玻璃厚度不一致时，行程开关的测量就会出现误差，因为不同厚度的玻璃与滚轮的接触部位是不同的，行程开关开始计数的时间也就不一样，这样就导致玻璃的位移计量不准确，进而造成钻孔孔位出现偏差。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，以解决现有技术中，玻璃的位移计量不准确，进而造成钻孔孔位出现偏差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，包括:设置在玻璃钻孔机传送带下方的行程开关与摇臂，摇臂的第一端部与行程开关铰接，以触发行程开关，摇臂的第二端部凸出于玻璃钻孔机传送带的表面，第二端部的表面为呈圆弧形状的光滑面。
[0006]进一步地，第二端部的表面设置有耐磨层。
[0007]进一步地，耐磨层为聚四氟乙烯材料的耐磨层。
[0008]进一步地,耐磨层的厚度不大于0.1mm。
[0009]进一步地，第二端部表面的粗糙度小于Ra3.2 μ m。
[0010]进一步地，第二端部沿玻璃钻孔机传送带上的玻璃的传输方向相对玻璃钻孔机传送带倾斜设置。
[0011]进一步地，第二端部凸出于玻璃钻孔机传送带表面的高度不大于10_。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:[0013]本实用新型结构简单，成本低廉；运行时，不同厚度的玻璃与摇臂的第二端部接触时，均是玻璃的底部边缘与摇臂的第二端部的同一部位接触，接触部位相同，行程开关计量不会出现误差，保证了玻璃位移计量的准确性。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本实用新型玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置优选实施例的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]101、玻璃；102、耐磨层；103、玻璃钻孔机传送带；104、行程开关；105、摇臂。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，包括设置在玻璃钻孔机传送带103下方的行程开关104与摇臂105，摇臂105的第一端部与行程开关104铰接，以触发行程开关104，摇臂105的第二端部凸出于玻璃钻孔机传送带103的表面，第二端部的表面为呈圆弧形状的光滑面。
[0021]玻璃钻孔机运行时，玻璃101在玻璃钻孔机传送带103的带动下移动，当玻璃101与凸出于玻璃钻孔机传送带103的表面的摇臂105的第二端部接触时，摇臂105触发行程开关104，行程开关104开始计量玻璃101的位移量，在玻璃101完全通过后，玻璃101与摇臂105的第二端部分开，行程开关104停止计量。采用此种结构，玻璃101的底部边缘与摇臂105的第二端部接触，在玻璃101的厚度不一时，玻璃101底部边缘与摇臂105的第二端部的接触部位仍然是同一部位，计量不会出现误差，保证了玻璃位移计量的准确性。
[0022]玻璃钻孔机长时间使用后，为避免摇臂105的第二端部出现磨损，影响计量精度；同时，保护玻璃101不受划伤；优选地，第二端部的表面设置有耐磨层102，耐磨层102优选采用聚四氟乙烯材料，且厚度不大于0.1mm;聚四氟乙烯材料具有高润滑(是固体材料中摩擦系数最低者)、不粘附(是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质)的特性，在第二端部的表面设置聚四氟乙烯材料的耐摩层，不仅能保护摇臂105的第二端部不受磨损，而且高润滑的特性能对玻璃101具有较好的保护作用。在第二端部的表面设置耐磨层102会提高装置的生产成本，但为保护玻璃101不受划伤，在实际操作过程中，也可以直接将第二端部表面的粗糙度加工到小于Ra3.2 μ m,以减小玻璃101与第二端部表面间的摩擦力。
[0023]为方便玻璃101将摇臂105的第二端部压下，避免玻璃101与摇臂105卡死；优选地，摇臂105的第二端部沿玻璃钻孔机传送带103上的玻璃101的传输方向相对玻璃钻孔机传送带103倾斜设置；且第二端部凸出于玻璃钻孔机传送带103表面的高度不大于10mm。玻璃101与摇臂105的第二端部接触时，通过较小的力玻璃101就可以将摇臂105的第二端部压下，提高装置的灵敏度。
[0024]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0025]上述玻璃位移计量装置结构简单，成本低廉；玻璃101移动时，其底部边缘与摇臂105的第二端部接触，在玻璃101的厚度不一时，玻璃101底部边缘与摇臂105的第二端部的接触部位仍然是同一部位，计量不会出现误差，保证了玻璃位移计量的准确性。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，其特征在于，包括: 设置在所述玻璃钻孔机传送带(103)下方的行程开关(104)与摇臂(105)，所述摇臂(105)的第一端部与所述行程开关(104)铰接，以触发所述行程开关(104)，所述摇臂(105)的第二端部凸出于所述玻璃钻孔机传送带(103)的表面，所述第二端部的表面为呈圆弧形状的光滑面。
2.根据权利要求1所述的玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，其特征在于: 所述第二端部的表面设置有耐磨层(102)。
3.根据权利要求2所述的玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，其特征在于: 所述耐磨层(102)为聚四氟乙烯材料的耐磨层。
4.根据权利要求3所述的玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，其特征在于: 所述耐磨层(102)的厚度不大于0.1mm。
5.根据权利要求1所述的玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，其特征在于: 所述第二端部表面的粗糙度小于Ra3.2 μ m。
6.根据权利要求1所述的玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，其特征在于: 所述第二端部沿所述玻璃钻孔机传送带(103)上的玻璃(101)的传输方向相对所述玻璃钻孔机传送带(103)倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的玻璃钻孔机用玻璃位移计量装置，其特征在于: 所述第二端部凸出于所述玻璃钻孔机传送带(103)表面的高度不大于10mm。
【文档编号】B23Q17/22GK203679939SQ201320868387
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】谢寄彪, 兰义军, 谢明星 申请人:湖南三星磊洋玻璃机械有限公司