大螺距梯形螺纹铣刀的制作方法

文档序号:3109745阅读:763来源:国知局
大螺距梯形螺纹铣刀的制作方法
【专利摘要】一种大螺距梯形螺纹铣刀,包括刀盘、左刀片、右刀片、前压板和后压板,所述左、右刀片分别安装在左、右刀杆的安装槽内,并通过压刀螺钉固定,作为一整体以错齿排列方式通过前后压板固定安装在刀盘上、从而构成梯形螺纹牙形铣刀;所述左刀片和右之副切削刃与主切削刃的夹角α为60°±5’,装配后主切削刃立面与前或后压板平面的夹角β为15°±5’,主切削刃后角γ保持14°±5’。本螺纹铣刀可快速更换刀片,刀片可统一加工,尺寸一致、可保证产品精度,刀盘可重复利用,有利于降低成本,提高生产效率;可应用于铣削动力头,实现高速铣削螺纹成型,加工螺距为10~22mm,尺寸精度达7e~8c,螺纹粗糙度不低于3.2μm。
【专利说明】大螺距梯形螺纹铣刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机加工工具,特别是一种大螺距梯形螺纹铣刀。
【背景技术】
[0002]目前在加工工件长度大、螺距大(IOmm以上)的梯形螺纹时,一般采用旋风铣铣削方式加工,在刀具选择上,通常使用特殊定制的焊接式螺纹铣刀,即将刀片焊接在刀体后,再采用工具磨磨削加工出各刀刃刀具角度。此类焊接式螺纹铣刀存在以下不足:
[0003]1.铣刀刀刃一般有8个刀刃以上,磨刀时难以保证各刀刃角度的统一;
[0004]2.磨削时,需对每个刀刃角度进行精磨,效率低;
[0005]3.刀刃磨损后,不能快速更换刀具;
[0006]4.刀刃磨损后,需进行复磨,超过复磨次数后,刀具予以整体报废,刀具成本大,生产中,需备足大量的刀具,占用资金较大。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于:提供一种大螺距梯形螺纹铣刀,以克服已有技术所存在的上述不足。
[0008]为解决上述问题本实用新型采取的技术方案是:一种大螺距梯形螺纹铣刀,包括刀盘、左刀片、右刀片、前压板和后压板,所述左刀片安装在左刀杆的安装槽内,并通过压刀螺钉固定,所述右刀片安装在右刀杆的安装槽内,并通过压刀螺钉固定,所述左刀片与左刀杆作为一整体、右刀片与右刀杆作为一整体以错齿排列方式通过前后压板固定安装在刀盘上、从而构成梯形螺纹牙形铣刀。
[0009]所述左刀片之副切削刃I与主切削刃I的夹角α为60° ±5’,装配后主切削刃立面I与前压板平面的夹角β为15° ±5’,左刀片之主切削刃后角、即刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’ ;所述右刀片之副切削刃II与主切削刃II的夹角α为60° ±5’,装配后主切削刃立面II与后压板平面的夹角β为15° ±5’,右刀片之主切削刃后角、即刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’。
[0010]由于采用上述技术方案,本实用新型之大螺距梯形螺纹铣刀具有下述有益效果:
[0011]1.本实用新型之大螺距梯形螺纹铣刀采用夹紧式安装,刀刃磨损后,刀片可快速更换,大大缩短维护周期,有利于提高生产效率;
[0012]2.本实用新型之大螺距梯形螺纹铣刀因为采用夹紧式安装,刀刃磨损报废后,刀盘可重复利用,降低刀具成本;
[0013]3.本实用新型之大螺距梯形螺纹铣刀因为采用特有的安装方式和刀具角度,刀片可统一加工,尺寸一致、有利于保证产品精度;
[0014]4.本实用新型之大螺距梯形螺纹铣刀可应用于铣削动力头,可实现高速铣削螺纹成型,可加工的工件螺距为10?22mm,尺寸精度可达7e?Sc,螺纹粗糙度不低于3.2 μ m。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型之大螺距梯形螺纹铣刀的技术特征作进一 步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1?图3:本实用新型之大螺距梯形螺纹铣刀结构示意图:
[0017]图1一主视图,
[0018]图2—图1之A-A视图(显不左刀片安装角度),
[0019]图3—图1之A-A视图(显不右刀片安装角度);
[0020]图4?图5:左刀片结构示意图:
[0021]图4一主视图,图5—图4之左视图,;
[0022]图6?图7:右刀片结构示意图:
[0023]图6—图7之右视图,图7—主视图。
[0024]图中:
[0025]I一前压板,2—刀盘,3—后压板,4一内六角圆柱头轴肩螺钉,5—弹簧垫圈,6—左刀杆,7—左刀片,71—主切削刃I ,72—副切削刃I,73—主切削刃立面I,8—压刀螺钉,9一右刀杆,10一右刀片,101一主切削刃II, 102一副主切削刃II,103一主切削刃立面II ;α—副切削刃I (或II)与主切削刃I (或II)的夹角,β—主切削刃立面I (或II)与压板平面的夹角,Y—主切削刃I (或II)后角。
【具体实施方式】
实施例
[0026]一种大螺距梯形螺纹铣刀,包括刀盘2、左刀片7、右刀片10、前压板I和后压板3,所述左刀片安装在左刀杆6的安装槽内,并通过压刀螺钉8固定,所述右刀片10安装在右刀杆9的安装槽内,并通过压刀螺钉8固定,所述左刀片与左刀杆作为一整体、右刀片与右刀杆作为一整体以错齿排列方式通过前后压板固定安装在刀盘2上、从而构成梯形螺纹牙形铣刀。
[0027]所述左刀片7之副切削刃I 72与主切削刃I 71的夹角α为60° ±5’,装配后主切削刃立面I 73与前压板I平面的夹角β为15° ±5’,左刀片7之主切削刃后角、SP刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’;所述右刀片10之副切削刃II 102与主切削刃II 101的夹角α为60° ±5’,装配后主切削刃立面II 103与后压板3平面的夹角β为15° ±5’,右刀片10之主切削刃后角、即刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’。
[0028]装配步骤
[0029]1.将左刀片(7)、右刀片(9)装进左、右刀杆上的刀片安装槽定位,通过压刀螺钉
(8)收紧压紧刀片;
[0030]2.刀杆与刀片作为一整体,安装到刀盘(2)上,通过前后压板将其定位夹紧;左刀片(7)、右刀片(10)采用错齿排列的形式,共同组成梯形螺纹牙型;装配后:
[0031]主切削刃立面I 73与前压板I平面的夹角β为15° ±5’,左刀片7主切削刃I后角、即刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’ ;
[0032]右刀片10主切削刃立面II 103与后压板3平面的夹角β为15° ±5’,右刀片10主切削刃II后角、即刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’(参见附图1?图3)。
【权利要求】
1.一种大螺距梯形螺纹铣刀,其特征在于:包括刀盘(2)、左刀片(7)、右刀片(10)、前压板(I)和后压板(3 ),所述左刀片(7 )安装在左刀杆(6 )的安装槽内,并通过压刀螺钉(8 )固定,所述右刀片(10)安装在右刀杆(9)的安装槽内,并通过压刀螺钉(8)固定,所述左刀片与左刀杆作为一整体、右刀片与右刀杆作为一整体以错齿排列方式通过前后压板固定安装在刀盘(2)上、从而构成梯形螺纹牙形铣刀。
2.如权利要求1所述的一种大螺距梯形螺纹铣刀,其特征在于:所述左刀片(7)之副切削刃I (72)与主切削刃I (71)的夹角α为60° ±5’,装配后主切削刃立面I (73)与前压板(I)平面的夹角β为15° ±5’,左刀片(7)之主切削刃后角、即刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’;所述右刀片10之副切削刃II (102)与主切削刃II (101)的夹角α为60° ±5’,装配后主切削刃立面II (103)与后压板(3)平面的夹角β为15° ±5’,右刀片(10)之主切削刃后角、即刀片后面与切削平面的夹角Y保持14° ±5’。
【文档编号】B23G5/18GK203679460SQ201320868619
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】吴彦钊, 曾杰, 卢剑峰, 杨瑞, 梁剑冰, 谢锦, 李学业 申请人:柳州欧维姆机械股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1