轴承加热装置制造方法
【专利摘要】为解决现有技术的轴承加热设备存在的设备贵，体积大不易安装且取放工件不方便的问题，本实用新型提出一种轴承加热设备。本实用新型的轴承加热设备主要由加热控制部分、加热烤盘和防止散热的挡板三个部分组成，结构简单，体积小，安装简单，放置工件和取出工件方便快捷。
【专利说明】轴承加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热装置，特别涉及一种轴承加热装置。
【背景技术】
[0002]轴承是一种常见的连接部件，通常采用过盈配合的方式连接两个部件，利用热胀冷缩的特性可以使轴承装配孔直径增大或缩小便于装配。现有的加热技术一般有明火直接加热、热油加热、加热柜加热等，现有的冷缩技术一般采用干冰冷冻的方式。干冰冷冻的成本过高。明火加热方式温度不易控制，易损坏工件。热油加热的能耗过高，不环保而且油温不易控制会降低工件精度。加热柜加热温度容易控制，但是通常加热柜体积较大，价格较高而且工件放置取出不方便，加热后的工件在取出过程中散热严重。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种设备结构简单，能够对工件连续放置进行加热和取用方便快捷的轴承加热装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种轴承加热装置，其特征在于，包括挡板、加热烤盘和加热控制部分，所述加热烤盘设置于加热控制部分上，该加热控制部分设置有通电后用于对加热烤盘进行加热的电热丝，挡板竖直设置在所述加热烤盘上部边沿，所述加热控制部分和加热烤盘以及挡板为
一体结构。
[0006]所述加热烤盘的前部弯折向下倾斜设置，所述挡板弯折成矩形框，该挡板的前部开口设置，所述加热烤盘前部位于所述挡板前部开口的下部。
[0007]本实用新型的有益效果:放置工件和取出工件方便快捷，提高取件效率，防止加热后的零件过快散热，设备简单，安装便捷，温度可控。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]如图1所示，轴承加热装置的挡板I设置在加热烤盘2的三边边沿，加热烤盘2前部向下弯折的边沿不设置挡板1，方便放置工件和快速取出加热后的工件。加热控制部分3的内部设置有电热丝，该电热丝通电后对加热烤盘2进行加热，从而实现对放置在加热烤盘2上的多个零件进行加热。电热丝温度可控。
[0011]本实用新型加热装置体积小，结构简单，可以应用在装配线上，加热后的轴承的取件过程时间缩短，加热的轴承散热量小，满足装配需求，且便于连续放件和取件，提高装配效率。[0012]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种轴承加热装置，其特征在于，包括挡板(I)、加热烤盘(2)和加热控制部分(3)，所述加热烤盘(2 )设置于加热控制部分(3 )上，该加热控制部分(3 )设置有通电后用于对加热烤盘(2)进行加热的电热丝，挡板(I)竖直设置在所述加热烤盘(2)上部边沿，所述加热控制部分(3)和加热烤盘(2)以及挡板(I)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的轴承加热装置，其特征在于，所述加热烤盘(2)的前部弯折向下倾斜设置，所述挡板(I)弯折成矩形框，该挡板(I)的前部开口设置，所述加热烤盘(2)前部位于所述挡板(I)前部开口的下部。
【文档编号】B23P11/02GK203748021SQ201320886927
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】蒋瑞元, 池开渝, 曹正素 申请人:重庆歇马机械曲轴有限公司