一种裁切模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种裁切模具，其包括上模和下模，所述上模可相对于所述下模上下移动，所述上模包括上模座及与所述上模座连接的上模板，所述上模板上设置有压料销，所述下模包括下模座和下模板，所述下模板设置于所述下模座上，并位于所述上模板的下方，所述下模板上设置有下模腔。本发明实施例提供的裁切模具，通过设置压料销，可以防止分模时原材料粘在上模板上被上模板带走，因此提高了生产效率。
【专利说明】一种裁切模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及制造设备领域，具体涉及一种裁切模具。
【背景技术】
[0002]在制造五金及塑胶产品时，通常要使用到冲压模具、裁切模具等。现有的裁切模具一般使用外框对原材料进行定位。但是，当外框突发变化时，对原材料定位不准确，而且当裁切模具脱料时，原材料很容易粘到上模上，导致生产效率降低，而且可能导致产品受到损害。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提供一种可以提闻生广效率的裁切I旲具。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明提供一种裁切模具，其包括上模和下模，所述上模可相对于所述下模上下移动，所述上模包括上模座及与所述上模座连接的上模板，所述上模板上设置有压料销，所述下模包括下模座和下模板，所述下模板设置于所述下模座上，并位于所述上模板的下方，所述下模板上设置有下模腔。
[0005]优选地，所述压料销通过沿上下方向设置的弹性元件与上模板连接，所述压料销相对于所述上模板向下凸出。
[0006]优选地，所述上模上还设置有沿上下方向延伸的导柱，所述下模板上开设有与所述导柱相配合的导向孔。
[0007]优选地，所述下模板上设置有定位销。
[0008]优选地，所述下模板上还设置有多个固定销，所述多个固定销位于所述定位销的两侧。
[0009]优选地，所述下模板上开设有连接至下模座的落料口。
[0010]优选地，所述下模还包括吹风装置，所述吹风装置用于向所述下模板吹风。
[0011]优选地，所述吹风装置固定在所述下模座上，并位于所述下模板的侧方。
[0012]优选地，所述下模板上开设有吹风口，所述吹风装置与所述吹风口连通。
[0013]本发明实施例提供的裁切模具，通过设置压料销，可以防止分模时原材料粘在上模板上被上模板带走，因此提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例提供的裁切模具的结构示意图。
[0015]图2是图1中的裁切模具的上模的结构示意图。
[0016]图3是图1中的裁切模具的下模的结构示意图。
[0017]图4是图1中的裁切模具的下模的另一视角结构示意图。
【具体实施方式】[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]请参考图1至图4，本发明实施例提供一种裁切模具，该裁切模具可用于对塑胶、金属材料进行裁切，得到所需形状的塑胶、五金制品。该裁切模具包括上模I和下模2，上模I可相对于下模2上下移动，以进行裁切和脱模。上模I或下模2上可以设置裁切刀具，以在上模I向下模2移动并合模(即上模板12和下模板22合拢)时,对塑胶、金属材料进行裁切。现有技术中已有诸多裁切刀具的设置方案，此处不再赘述，本领域技术人员可以根据需要来对裁切刀具进行布置。
[0020]请参考图2，上模I包括上模座11及与上模座11连接的上模板12。具体来说，上模座11的顶端与一模柄13连接，模柄13可以与上模I的驱动设备(图未示)连接，也即上模I的驱动设备通过模柄13驱动上模I相对于下模2上下移动。上模板12具体通过一连接杆16与上模座11的底端连接。上模板12上设置有压料销15，用于在分模(即上模板12和下模板22分离)时压住原材料，使原材料不会粘在上模板12上并随上模板12上移。在本实施例中，上模板12上间隔设置有多个压料销15。上模板12上可以设置有用于成型产品的上模腔。
[0021]请参考图3和图4，下模2包括下模座21和下模板22，下模板22固定设置于下模座21的顶端，并位于上模板12的下方。下模板22上设置有下模腔221，下模腔221可以与上模板12上的上模腔相配合，以成型产品。
[0022]在一优选实施例中，压料销15通过沿上下方向设置的弹性元件与上模板12连接，压料销15相对于上模板12向下凸出。通过设置弹性元件，可以利用弹性元件的弹力使原材料从上模板12上迅速脱下。弹性元件具体可以为弹簧。
[0023]在一优选实施例中，上模I上还设置有沿上下方向延伸的导柱14，下模板22上开设有与导柱14相配合的导向孔222。当上模I和下模2合模时,导柱14插入到导向孔222中，使上模板12和下模板22对准。
[0024]在一优选实施例中，下模板22上设置有定位销25，用于将原材料和产品定位在下模板22上。定位销25大致位于下模板22的中部，并相对于下模板22向上凸出。进一步地，下模板22上还设置有多个固定销24，多个固定销24位于定位销25的两侧，并相对于下模板22向上凸出。固定销24用于将原材料和产品固定在下模板22上。
[0025]在一优选实施例中，下模板22上开设有连接至下模座21的落料口 26，用于排出裁切后产生的废料。
[0026]请参考图3，在一优选实施例中，下模2还包括吹风装置23，吹风装置23用于向下模板22吹风，以防止分模时下模板22上的原材料被上模板12带走。具体地，在本实施例中，吹风装置23固定安装在下模座上21，并位于下模板22的侧方。
[0027]请一并参考图4，在一优选实施例中，下模板22上开设有吹风口 223，吹风装置23与吹风口 223连通，通过吹风口 223向下模板22吹风。
[0028]本发明实施例提供的裁切模具，通过设置压料销，可以防止分模时原材料粘在上模板上被上模板带走，因此提高了生产效率。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种裁切模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模可相对于所述下模上下移动，所述上模包括上模座及与所述上模座连接的上模板，所述上模板上设置有压料销，所述下模包括下模座和下模板，所述下模板设置于所述下模座上，并位于所述上模板的下方，所述下模板上设置有下模腔。
2.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于，所述压料销通过沿上下方向设置的弹性元件与上模板连接，所述压料销相对于所述上模板向下凸出。
3.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于，所述上模上还设置有沿上下方向延伸的导柱，所述下模板上开设有与所述导柱相配合的导向孔。
4.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于，所述下模板上设置有定位销。
5.根据权利要求4所述的裁切模具，其特征在于，所述下模板上还设置有多个固定销，所述多个固定销位于所述定位销的两侧。
6.根据权利要求1所述的裁切模具，其特征在于，所述下模板上开设有连接至下模座的落料口。
7.根据权利要求1至6所述的裁切模具，其特征在于，所述下模还包括吹风装置，所述吹风装置用于向所述下模板吹风。
8.根据权利要求7所述的裁切模具，其特征在于，所述吹风装置固定在所述下模座上，并位于所述下模板的侧方。
9.根据权利要求7所述的裁切模具，其特征在于，所述下模板上开设有吹风口，所述吹风装置与所述吹风口连通。
【文档编号】B21D28/14GK103752676SQ201410032148
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】陈振恒 申请人:昆山广辉精密五金有限公司