一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件的制作方法

文档序号:3112345阅读:350来源:国知局
一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,属于材料加工设备领域。该旋转轴动部件由轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成;与锯片配合的轴肩为锥形面,因此切割机能够兼容不同轴孔径的锯片,同时确保轴与锯片严格的同轴心;前夹板与轴身通过螺纹连接,二者的相对位置可以连续调节,当前夹板的位置适当时,利用对称分布的两颗紧定螺钉将其固定。本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音。
【专利说明】一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料加工设备领域,具体涉及一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件。
【背景技术】
[0002]现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部分由轴、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成。与锯片配合的轴身部分之轴径是固定的,因此一定型号的切割机所使用的锯片的轴孔径亦为定值,造成切割机和锯片兼容性差。另一方面,由于轴和锯片的配合为间隙配合,使得轴和锯片在实际配合时不能严格地同轴,它们之间存在着与该间隙等量级的偏心差。在旋转时,锯片相当于一个偏心轮,导致其刃部在切割的过程中与工件的接触不是平稳的,而是振动的,频率较高时甚至跳动的。因此,经常发生锯片和工件咬死的事故,有时甚至将锯片崩裂,所以整个切割过程必须得有人监视,切割过程很难一次性完成。另外,振动产生很大的噪音,恶化了工作环境。更为重要的是,这种振动或者跳动会对整个切割系统造成损害,缩短其使用寿命。

【发明内容】

[0003]为了克服上述技术背景中所提及的低速金刚石切割机的几个问题,即兼容性差、可控性低、噪音大、寿命短,本发明设计了一种新型的切割机旋转轴动部件,对夹板也做了相应的改善,能够很好地解决这几个问题。
[0004]本发明提供了一种低速金刚石切割机旋转轴动部件,该旋转轴动部件包括轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉,所述轴肩为锥形面,其与轴线的夹角Θ的取值范围为:90° <θ<180°,锯片与轴的配合面为此锥形面。
[0005]进一步的,轴肩与轴线的夹角Θ的取值范围为:120° <θ〈150°。
[0006]进一步的,轴与前夹板由外螺纹连接,前夹板与轴的相对位置可以通过该螺纹旋转连续调节;当前夹板调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉将其锁死。
[0007]本发明的科学原理是:
[0008]本发明轴身与锯片配合的部分一轴肩为锥形面,使得具有不同轴孔径的锯片都可以与同一根轴配合,并且二者始终处于恰当配合。虽然理论上锯片与轴为线接触,但前夹板的位置通过与轴的螺纹连接可以连续调节,其与后夹板从侧面将锯片紧固并定位,使锯片保持很好的刚度,可以承载一定量的纵向和横向载荷,保证锯片刃部与工件的压力接触。此外,由于配合是恰当的,所以锯片和轴是同轴心的,在旋转切割过程中不会出现类似偏心差造成的剧烈振动或者跳动,确保了切割状态的平稳性。再者,这种平稳性避免了锯片与工件的咬死,从而保证了切割过程的连续性。更为重要的是,它可以有效地避免锯片的崩裂,同时极大地消除了振动对这个切割机的损害,延长了整个系统的使用寿命,并且降低了噪音,优化了工作环境。
[0009]与现有技术相比,本发明的技术效果是:[0010]1、本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音;
[0011]2、同一型号的切割机能够兼容多种规格的金刚石锯片。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。
[0013]图2是图1的爆炸视图。
[0014]图3是图2中锯片与轴的间隙配合视图。
[0015]图4是图3的A-A剖视图。
[0016]图5是图4中B处的局部放大视图。
[0017]图6是为目前通用的低速金刚石切割机的锯片与轴的实际结合视图。
[0018]图7是本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。
[0019]图8是图7的爆炸试图。
[0020]图9是图8中C处的局部放大视图。
[0021]图10是本发明中的轴和锯片的配合视图。
[0022]图11是图10的A-A剖视图。
[0023]图12是图11中B处的局部放大视图。
[0024]图中:1-轴,2-前夹板,3-锯片,4-后夹板,5-大螺钉,6_轴肩,7_紧定螺钉,8_外螺纹。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0026]如图2所示,现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括轴1、前夹板
2、金刚石银片3、后夹板4、大螺钉5。
[0027]如图8所示,本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括紧固螺钉7、前夹板2、轴1、金刚石锯片3、后夹板4、大螺钉5。
[0028]如图9所示,锥面轴肩6与轴线的夹角为Θ,且有90°〈Θ〈180°,实际中可以取120° <θ〈150°,这样轴孔径在d?D范围内的锯片都可以在同一切割机上使用。前夹板2与轴I为外螺纹8连接,相对位置可以连续调节,位置适当时,由两个紧定螺钉7固定。
[0029]本发明锯片3与轴I的恰当配合按如下步骤完成:
[0030]I,将大螺钉5拧松、取下,将后夹板4拔出。
[0031 ] 2,将前夹板2的两个紧定螺钉7松开,通过旋转前夹板2调整其位置,直至其大端面通过直径为D的轴身段。
[0032]3,将轴孔径在d?D范围内的锯片3从轴I带有螺纹孔的一端套入轴I内,同时将后夹板4套入,并且将其与锯片3保持平面接触。
[0033]4,同步移动锯片3和后夹板4,直至锯片3与轴肩6的锥面恰当配合。
[0034]5,旋转前夹板2直至其大端面与锯片3良好接触,然后将两个紧定螺钉7锁死。
[0035]6,将大螺钉5拧入轴孔,使其与后夹板4保持压力接触。
【权利要求】
1.一种低速金刚石切割机旋转轴动部件,包括轴(I)、紧定螺钉(7)、前夹板(2)、锯片(3)、后夹板(4)和大螺钉(5),其特征在于,轴肩(6)为锥形面,其与轴线的夹角Θ的取值范围为:90° <θ<180°,锯片(3)与轴(I)的配合面为此锥形面。
2.如权利要求1所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,轴肩(6)与轴线的夹角Θ的取值范围为:120° <θ〈150°。
3.如权利要求1或2所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,所述前夹板(2)与轴(I)的相对位置可以通过连接两者的外螺纹(8)旋转连续调节,当前夹板(2)调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉(7)将其锁死。
【文档编号】B23D47/00GK103722235SQ201410032215
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】王建国, 李维火, 范金成, 胡超 申请人:安徽工业大学
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