一种活塞环理环机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种活塞环理环机构，包括总支座、总插板、理环轴组件及理环托杆组件，所述总支座为一板体A，板体A内具有卡槽A，所述总插板插入在所述支座的卡槽A内，该总插板的顶端安装有一调节该总插板在所述总支座的卡槽内上下滑动的带有螺纹的调节杆A，该总插板的上部安装一理环轴组件，其下部安装一理环托杆组件。本发明的优点在于：采用这种活塞环理环机构，结构简单，能够适合于不同规格的活塞环，理环后方便取环到下一个工序，方便操作，有效提高产品的生产效率。
【专利说明】一种活塞环理环机构【技术领域】
[0001]本发明涉及一种活塞环理环机构，具体说是一种结构简单、方便操作的活塞环理环机构。
【背景技术】
[0002]活塞环是燃油发动机内部的核心部件，广泛地用在各种动力机械上它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封，早期的活塞环靠铸造形成，但随着技术的进步，钢制的高功率活塞环诞生，且随着对发动机功能，环境要求的不断提高，对活塞环的内、外圆轮廓线以及开口质量要求也越来越高。 [0003]在活塞环的加工工艺中，对毛坯的活塞环进形仿形车铣加工时，需要理环后再进行加工，目前活塞环的理环操作大多采用人工手动收集，即每做好一个都需要工人停机将活塞环理好，这种方法耗费人力，且工作效率很低，制约了整线的生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便操作的活塞环理环机构。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种活塞环理环机构，其创新点在于:包括包括总支座、总插板、理环轴组件及理环托杆组件，所述总支座为一板体A，板体A内具有卡槽A，所述总插板插入在所述支座的卡槽A内，该总插板的顶端安装有一调节该总插板在所述总支座的卡槽内上下滑动的带有螺纹的调节杆A，该总插板的上部安装一理环轴组件，其下部安装一理环托杆组件；
所述理环轴组件包括理环轴及驱动电机安装座，所述驱动电机安装在驱动电机安装座的尾部，该驱动电机安装座的前端与理环轴安装座连接固定，所述理环轴安装在理环轴安装座上，该理环轴由驱动电机驱动的理环转轴及支撑该理环转轴的轴座构成，所述轴座呈管状；
所述理环托杆组件包括理环托杆、理环托杆座、左右调节装置及上下调节装置，所述理环托杆与理环托杆座固定连接，该理环托杆及理环托杆座有两个，以所述理环轴的轴线为中心线对称设置在所述理环轴的左右两侧；
所述左右调节装置由两个左右间隔设置的滑块B及导轨B组成，该导轨为一板体B，板体B内具有卡槽B，所述左右两个滑块B分别与两个理环托杆座对应固定连接后插入在导轨B的卡槽B内，在所述的两个理环托杆座内安装有调节该两个理环托杆座相反滑动的带有双螺纹的调节杆B，该两个理环托杆座对应设置在双螺纹的调节杆B的螺纹处；
所述上下调节装置由滑块C及导轨C组成，该导轨C为两个间隔设置的板体C，两个板体C之间可形成卡槽C，两个板体C分别与所述总插板固定连接，所述滑块C与导轨B固定连接后插入在所述导轨C的卡槽C内，该滑块C具有一上下凸轮槽，相应的在该上下凸轮槽内安装有带有上下凸轮的调节杆C。
[0006]进一步的，所述总支座为一 L型板体A。[0007]进一步的，所述理环托杆的两侧分别具有一对理环轴轴向距离进行限位的限位凸体。
[0008]进一步的,所述卡槽A、卡槽B及卡槽C均为燕尾形卡槽,相应的板体A、板体B及板体C为燕尾形板体。
[0009]进一步的，所述左右调节装置还具有限制调节杆B调节的限位装置，该限位装置为一螺栓，相应地在所述滑块B上具有一限位孔，通过螺栓插入所述限位孔内对调节杆B进行限位。
[0010]本发明的优点在于:1.通过调节调节杆A可使理环托杆及理环轴同时上下移动，从而在竖直方向满足不同规格的活塞环，通过调节调节杆B可使两理环托杆相对理环轴张开或收缩，从而在水平方向满足不同规格的活塞环，通过调节调节杆C可使两理环托杆相对于理环轴上下移动，从而方便托起活塞环，方便取出活塞环到下一个工序，这种活塞环理环机构结构简单，可满足不同规格的活塞环，且操作方便快捷；2.总支座为L形板体A，使得总支座支撑效果好；理环托杆的两侧分别具有一对理环轴轴向距离进行限位的限位凸体，使对活塞环的前后进行限位；3.卡槽A、卡槽B及卡槽C均为燕尾形卡槽，这种卡槽结构使得插入在卡槽内的滑块更稳固；4.在左右调节装置中还包括限位装置，该限位装置可限制调节杆B调节；5.采用这种活塞环理环机构，结构简单，能够适合于不同规格的活塞环，且理环后方便取环到下一个工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种活塞环理环机构的主视图。
[0012]图2是本发明一种活塞环理环机构的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图1及图2所示的一种活塞环理环机构，包括总支座1、总插板2、理环轴组件及理环托杆组件，所述总支座I为一 L型板体A，板体A内具有卡槽A，所述总插板2插入在所述支座I的卡槽A内，该总插板2的顶端安装有一调节该总插板2在所述总支座I的卡槽内上下滑动的带有螺纹的调节杆A3，该总插板2的上部安装一理环轴组件，其下部安装一理环托杆组件；
所述理环轴组件包括理环轴及驱动电机安装座4，所述驱动电机安装在驱动电机安装座4的尾部，该驱动电机安装座4的前端与理环轴安装座5连接固定，所述理环轴安装在理环轴安装座5上，该理环轴由驱动电机驱动的理环转轴6及支撑该理环转轴6的轴座7构成，所述轴座7呈管状；
所述理环托杆组件包括理环托杆8、理环托杆座9、左右调节装置及上下调节装置，所述理环托杆8与理环托杆座9固定连接，该理环托杆8及理环托杆座9有两个，以所述理环轴的轴线为中心线对称设置在所述理环轴的左右两侧；
所述左右调节装置由两个左右间隔设置的滑块Bll及导轨B12组成，该导轨为一板体B，板体B内具有卡槽B，所述左右两个滑块Bll分别与两个理环托杆座9对应固定连接后插入在导轨B12的卡槽B内，在所述的两个理环托杆座9内安装有调节该两个理环托杆座9相反滑动的带有双螺纹的调节杆B13，该两个理环托杆座9对应设置在双螺纹的调节杆B13的螺纹处；
所述上下调节装置由滑块C14及导轨C组成，该导轨C为两个间隔设置的板体C15，两个板体C15之间可形成卡槽C，两个板体C15分别与所述总插板2固定连接，所述滑块C14与导轨B12固定连接后插入在所述导轨C的卡槽C内，该滑块C14具有一上下凸轮槽，相应的在该上下凸轮槽内安装有带有上下凸轮的调节杆C15。
[0014]本实施例中优选的:
①为了使卡槽内的滑块更稳固，所述卡槽A、卡槽B及卡槽C均为燕尾形卡槽,相应的板体A、板体B及板体C为燕尾形板体；
②为了对活塞环的前后进行限位，理环托杆8的两侧分别具有一对理环轴轴向距离进行限位的限位凸体10;
③为了限制调节杆B13的调节范围，在左右调节装置中还设置有限制调节杆B13调节的限位装置，该限位装置为一螺栓16，相应地在所述滑块Bll上具有一限位孔，通过螺栓插入所述限位孔内对调节杆B13进行限位。
[0015]使用时，将活塞环套在理环轴上，通过调节调节杆A3可使理环托杆组件及理环轴组件同时上下移动，从而在竖直方向满足不同规格的活塞环，通过调节调节杆B13可使两理环托杆8相对理环轴6张开或收缩，从而在水平方向满足不同规格的活塞环，通过调节调节杆C15可使两理环托杆8相对于理环轴6上下移动，从而方便托起活塞环，以便通过工装将活塞环取出，移到下一个工位。
【权利要求】
1.一种活塞环理环机构，其特征在于:包括总支座、总插板、理环轴组件及理环托杆组件，所述总支座为一板体A，板体A内具有卡槽A，所述总插板插入在所述支座的卡槽A内，该总插板的顶端安装有一调节该总插板在所述总支座的卡槽内上下滑动的带有螺纹的调节杆A，该总插板的上部安装一理环轴组件，其下部安装一理环托杆组件； 所述理环轴组件包括理环轴及驱动电机安装座，所述驱动电机安装在驱动电机安装座的尾部，该驱动电机安装座的前端与理环轴安装座连接固定，所述理环轴安装在理环轴安装座上，该理环轴由驱动电机驱动的理环转轴及支撑该理环转轴的轴座构成，所述轴座呈管状； 所述理环托杆组件包括理环托杆、理环托杆座、左右调节装置及上下调节装置，所述理环托杆与理环托杆座固定连接，该理环托杆及理环托杆座有两个，以所述理环轴的轴线为中心线对称设置在所述理环轴的左右两侧； 所述左右调节装置由两个左右间隔设置的滑块B及导轨B组成，该导轨为一板体B，板体B内具有卡槽B，所述左右两个滑块B分别与两个理环托杆座对应固定连接后插入在导轨B的卡槽B内，在所述的两个理环托杆座内安装有调节该两个理环托杆座相反滑动的带有双螺纹的调节杆B，该两个理环托杆座对应设置在双螺纹的调节杆B的螺纹处； 所述上下调节装置由滑块C及导轨C组成，该导轨C为两个间隔设置的板体C，两个板体C之间可形成卡槽C，两个板体C分别与所述总插板固定连接，所述滑块C与导轨B固定连接后插入在所述导轨C的卡槽C内，该滑块C具有一上下凸轮槽，相应的在该上下凸轮槽内安装有带有上下凸轮的调节杆C。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环理环机构，其特征在于:所述总支座为一L型板体A。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环理环机构，其特征在于:所述理环托杆的两侧分别具有一对理环轴轴向距离进行限位的限位凸体。
4.根据权利要求1所述的一种活塞环理环机构，其特征在于:所述卡槽A、卡槽B及卡槽C均为燕尾形卡槽，相应的板体A、板体B及板体C为燕尾形板体。
5.根据权利要求1所述的一种活塞环理环机构，其特征在于:所述左右调节装置还具有限制调节杆B调节的限位装置，该限位装置为一螺栓，相应地在所述滑块B上具有一限位孔，通过螺栓插入所述限位孔内对调节杆B进行限位。
【文档编号】B23Q7/00GK103978397SQ201410212660
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】朱天白 申请人:江苏环洋组合机床有限公司