一种拉丝的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种拉丝机，属于拉丝设备【技术领域】，包括放线筒，放线筒依次连接摆臂、第一拉丝机构、第一卷线筒、张力检测器、导线轮组、第二拉丝机构和成品卷线筒，张力检测器包括张力摆杆和张力传感器，张力摆杆的自由端连接导线轮组，张力摆杆连接张力传感器。本发明操作简单、维修方便，金属丝表面不易磨损，张力充足，并且卷筒也不易磨损，卷筒上可以储存金属丝，金属丝能够在卷筒上停留较长的时间，冷却效果好，不用设置专门的金属丝冷却设备，减少了拉丝生产的成本。
【专利说明】一种拉丝机
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉丝设备【技术领域】，具体是一种拉丝机。
【背景技术】
[0002]在工业中，通过拉丝机的处理，使线材不断从粗到细，加工成其直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到需要的原料处理要求的线材。
[0003]现有的拉丝机在生产过程中往往会出现拉丝张力不足，导致拉丝质量低下，拉丝速度缓慢。这是由于张力不足时，金属丝处于松弛状态，容易磨损，与拉丝模具接触面的摩擦力小，不足以将金属丝进行很好的加工。另外，在传统的拉丝机生产中，经常由于摩擦热的产生，使生产不能顺利的进行，解决的办法是设置专门的金属丝冷却设备，以降低摩擦产生的热量，这样冷却设备的设置又增加了拉丝生产的成本。因此，需要提供一种操作简单、维修方便，金属丝表面不易磨损，张力充足，冷却效果好，生产效率高，成本低的拉丝机。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种操作简单、维修方便，金属丝表面不易磨损，张力充足，卷筒也不易磨损，冷却效果好，生产效率高，成本低的拉丝机。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种拉丝机，包括放线筒，所述放线筒依次连接摆臂、第一拉丝机构、第一卷线筒、张力检测器、导线轮组、第二拉丝机构和成品卷线筒，所述张力检测器包括张力摆杆和张力传感器，所述张力摆杆的自由端连接导线轮组，所述张力摆杆连接张力传感器。
[0006]进一步地,所述第一拉丝机构包括第一拉丝粉盒和第一拉丝模具,所述第一拉丝粉盒一端连接摆臂，另一端连接第一拉丝模具，所述第一拉丝模具的另一端连接第一卷线筒。
[0007]进一步地，所述第二拉丝机构包括第二拉丝粉盒和第二拉丝模具，所述第二拉丝粉盒一端连接导线轮组，另一端连接第二拉丝模具，所述第二拉丝模具另一端连接成品卷线筒。
[0008]进一步地，所述导线轮组包括相互连接的第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮连接张力检测器，所述第二导线轮连接第二拉丝机构。
[0009]进一步地，所述摆臂由两个上下相互平行的圆柱辊组成，两个圆柱辊的运转方向相反。
[0010]进一步地，所述两个圆柱辊的运转方向沿两个圆柱辊的圆周切线方向，并与粗金属丝的运动方向一致。
[0011]进一步地，所述张力摆杆由汽缸控制。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:本发明操作简单、维修方便，金属丝表面不易磨损，张力充足，并且卷筒也不易磨损，卷筒上可以储存金属丝，金属丝能够在卷筒上停留较长的时间，冷却效果好，不用设置专门的金属丝冷却设备，使用寿命长，生产效率高，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明拉丝机的正视图。
[0014]图中:1、放线筒；2、摆臂；3、第一拉丝机构；4、第一卷线筒；5、张力检测器；6、汽缸；7、导线轮组；8、第二拉丝机构；9、成品卷线筒；10、第一拉丝粉盒；11、第一拉丝模具；12、张力摆杆；13、张力传感器；14、第一导线轮；15、第二导线轮；16、第二拉丝粉盒；17、第二拉丝模具。
【具体实施方式】
[0015]一种拉丝机，包括放线筒1，放线筒I依次连接摆臂2、第一拉丝机构3、第一卷线筒4、张力检测器5、导线轮组7、第二拉丝机构8和成品卷线筒9，张力检测器5包括张力摆杆12和张力传感器13，张力摆杆12的自由端连接导线轮组7，张力摆杆12连接张力传感器13。
[0016]所述第一拉丝机构3包括第一拉丝粉盒10和第一拉丝模具11，第一拉丝粉盒10一端连接摆臂2，另一端连接第一拉丝模具11，第一拉丝模具11的另一端连接第一卷线筒4。
[0017]所述第二拉丝机构8包括第二拉丝粉盒16和第二拉丝模具17，第二拉丝粉盒16一端连接导线轮组7，另一端连接第二拉丝模具17，第二拉丝模具17另一端连接成品卷线筒9。
[0018]所述导线轮组7包括相互连接的第一导线轮14和第二导线轮15，第一导线轮14连接张力检测器13，第二导线轮15连接第二拉丝机构8。
[0019]所述摆臂2由两个上下相互平行的圆柱辊组成，两个圆柱辊的运转方向相反。
[0020]所述两个圆柱辊的运转方向沿两个圆柱辊的圆周切线方向，并与粗金属丝的运动方向一致。
[0021]所述张力摆杆12由汽缸6控制。
[0022]本实例的工作过程:金属丝圈缠绕在放线筒I上，穿过摆臂2的上下圆柱辊之间的缝隙，进入拉丝粉盒10的拉丝进口，然后穿过拉丝粉盒10，再从拉丝粉盒10的拉丝出口穿出，并进入拉丝模具11，金属丝缠绕在第一卷线筒上并绕过张力摆杆12、第一导线轮14和第二导线轮15，进入第二拉丝粉盒16和第二拉丝模具17，最后出来的成品金属丝缠绕在成品卷线筒9上。当生产过程中，金属丝的张力不足时，会通过张力传感器13显示出来，通过调节张力摆杆12可将金属丝调至绷紧状态，保证拉丝操作顺利进行。由于金属丝在第一卷线筒4上停留的时间比较长，可使金属丝有足够的时间冷却下来，避免金属丝温度过高影响生产。
[0023]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种拉丝机，包括放线筒，其特征在于:所述放线筒依次连接摆臂、第一拉丝机构、第一卷线筒、张力检测器、导线轮组、第二拉丝机构和成品卷线筒，所述张力检测器包括张力摆杆和张力传感器，所述张力摆杆的自由端连接导线轮组，所述张力摆杆连接张力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于:所述第一拉丝机构包括第一拉丝粉盒和第一拉丝模具，所述第一拉丝粉盒一端连接摆臂，另一端连接第一拉丝模具，所述第一拉丝模具的另一端连接第一卷线筒。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于:所述第二拉丝机构包括第二拉丝粉盒和第二拉丝模具，所述第二拉丝粉盒一端连接导线轮组，另一端连接第二拉丝模具，所述第二拉丝模具另一端连接成品卷线筒。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于:所述导线轮组包括相互连接的第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮连接张力检测器，所述第二导线轮连接第二拉丝机构。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于:所述摆臂由两个上下相互平行的圆柱棍组成，两个圆柱棍的运转方向相反。
6.根据权利要求1或5所述的一种拉丝机，其特征在于:所述两个圆柱辊的运转方向沿两个圆柱辊的圆周切线方向，并与粗金属丝的运动方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于:所述张力摆杆由汽缸控制。
【文档编号】B21C9/00GK104162553SQ201410360575
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】黄青 申请人:天津市精伦铜制品有限公司