一种金属熔焊接工艺的制作方法
【专利摘要】一种金属熔焊接工艺，其特征在于：第1步酸洗焊接件表面；第2步在焊接件喷涂耐高温封闭材料；第3步在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真空泵，将焊接件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接；第4步清洗焊接件表面喷涂的耐高温封闭材料。所述的耐高温封闭材料的组分及重量比为：环氧树脂：50份；纳米涂料：20份；稀释器：5份；固化剂：25份。本发明有益效果是熔焊工艺采用在焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，并将焊接口设置在置入套内，在金属焊接时，一方面使得熔融的金属与外界大气的接触面变得极小，且在可接触的焊接端面上通过置入套进行抽气，使得焊接时能与空气较好的隔离，保证焊接的质量。
【专利说明】一种金属熔焊接工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种金属熔焊接工艺。
【背景技术】
[0002] 传统的焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，大气 中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔等缺陷，恶化焊缝的 质量和性能，为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种适用于任何 金属焊接的防止氧化焊件的金属熔焊接工艺。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种金属熔焊接工艺，其特征在 于：
[0005] 第1步酸洗焊接件表面；
[0006] 第2步在焊接件喷涂耐高温封闭材料；
[0007] 第3步在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接 一真空泵，将焊接件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接；
[0008] 第4步清洗焊接件表面喷涂的耐高温封闭材料。
[0009] 所述的耐高温封闭材料的组分及重量比为：环氧树脂：50份；纳米涂料：20份；稀 释器：5份；固化剂：25份。
[0010] 本发明有益效果是熔焊工艺采用在焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，并将焊 接口设置在置入套内，在金属焊接时，一方面使得熔融的金属与外界大气的接触面变得极 小，且在可接触的焊接端面上通过置入套进行抽气，使得焊接时能与空气较好的隔离，保证 焊接的质量。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明作详细说明：
[0012] 一种金属熔焊接工艺：
[0013] 第1步酸洗焊接件表面；
[0014] 第2步在焊接件喷涂耐高温封闭材料；
[0015] 第3步在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接 一真空泵，将焊接件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接；
[0016] 第4步清洗焊接件表面喷涂的耐高温封闭材料。
[0017] 所述的耐高温封闭材料的组分及重量比为：环氧树脂：50份；纳米涂料：20份；稀 释器：5份；固化剂：25份。
[0018] 本发明有益效果是熔焊工艺采用在焊接端除端面外喷涂耐高温封闭材料，并将焊
【权利要求】
1. 一种金属熔焊接工艺，其特征在于： 第1步酸洗焊接件表面； 弟2步在焊接件嗔涂耐1?温封闭材料； 第3步在焊接口设置一内表面具有真空吸入口的置入套，在真空吸入口外部连接一真 空泵，将焊接件插入置入套内并加热焊件的焊接端至熔融态焊接； 第4步清洗焊接件表面喷涂的耐高温封闭材料。 所述的耐高温封闭材料的组分及重量比为：环氧树脂：50份；纳米涂料：20份；稀释 器：5份；固化剂：25份。
【文档编号】B23K31/02GK104117781SQ201410374618
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】储晓东 申请人:新昌县雷凯科技有限公司