一种撬杠的制作方法
【专利摘要】一种撬杠的制作方法，本方法包括下列步骤：炼成含铁65-72的基础材料。上述的基础材料，经过冷轧处理，进行拉拔成直径4-6厘米的铁杆备用。上述铁杆的中段使用紫外线进行照射3-6小时，然后快速冷却到-20摄氏度，并保持在-20摄氏度3-6小时。铁杆中段车出符合抛物线曲线的弧线，并且在表面制作细小的纹路，纹路的深度1-4微米，纹路符合双曲线的方程。在氢氧化钠23-45%120L和十二水硫酸铝钾浓度12-34%20L的混合溶液里浸泡2-4小时。洗净。本方法制作的撬杠中段经过特殊处理，具有更好的韧性和强度，在使用过程中不容易发生向一个方向弯曲的状况。
【专利说明】一种撬杠的制作方法
[0001]
【技术领域】
本发明属于机械加工领域，特别涉及一种撬杠的制作方法。
[0002]
【背景技术】
撬杠是一种利用杠杆原理进行工作的常用手工工具，用于撬杠受力的情况不是很均匀通常在使用一段时间以后就会发生变形的状况，弯曲的撬杠不再方便使用。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种撬杠的制作方法，本方法制作的撬杠不容易变形，使用时候可以更加省力，不用经常修正撬杠的形状，减轻工人师傅的工作负担。
[0004]一种撬杠的制作方法，本方法包括下列步骤:
取铁矿石20-30份，进行初筛，然后通过高炉冶炼成含铁65-72的基础材料。
[0005]上述的基础材料，经过冷轧处理，进行拉拔成直径4-6厘米的铁杆备用。
[0006]上述铁杆的中段使用紫外线进行照射3-6小时，然后快速冷却到-20摄氏度，并保持在-20摄氏度3-6小时。
[0007]然后根据matlab软件控制车床，在铁杆中段车出符合抛物线曲线的弧线，并且在表面制作细小的纹路，纹路的深度1-4微米，纹路符合双曲线的方程。
[0008]在氢氧化钠23-45%120L和十二水硫酸铝钾浓度12_34%20L的混合溶液里浸泡2_4小时。
[0009]取出以后洗净。
[0010]其优点在于:
本方法制作的撬杠中段经过特殊处理，具有更好的韧性和强度，在使用过程中不容易发生向一个方向弯曲的状况，减轻工人师傅的负担，工人师傅使用时候更加得心应手。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
一种撬杠的制作方法，本方法包括下列步骤:
取铁矿石20份，进行初筛，然后通过高炉冶炼成含铁65的基础材料。
[0012]上述的基础材料，经过冷轧处理，进行拉拔成直径4-6厘米的铁杆备用。
[0013]上述铁杆的中段使用紫外线进行照射3小时，然后快速冷却到-20摄氏度，并保持在-20摄氏度3小时。
[0014]然后根据matlab软件控制车床，在铁杆中段车出符合抛物线曲线的弧线，并且在表面制作细小的纹路，纹路的深度1-4微米，纹路符合双曲线的方程。
[0015]在氢氧化钠23%120L和十二水硫酸铝钾浓度12%20L的混合溶液里浸泡2_4小时。
[0016]取出以后洗净。
[0017]实施例2
一种撬杠的制作方法，本方法包括下列步骤: 取铁矿石30份，进行初筛，然后通过高炉冶炼成含铁72的基础材料。
[0018]上述的基础材料，经过冷轧处理，进行拉拔成直径6厘米的铁杆备用。
[0019]上述铁杆的中段使用紫外线进行照射6小时，然后快速冷却到-20摄氏度，并保持在-20摄氏度6小时。
[0020]然后根据matlab软件控制车床，在铁杆中段车出符合抛物线曲线的弧线，并且在表面制作细小的纹路，纹路的深度4微米，纹路符合双曲线的方程。
[0021]在氢氧化钠45%120L和十二水硫酸铝钾浓度34%20L的混合溶液里浸泡2_4小时。
[0022]取出以后洗净。
[0023]实施例3
一种撬杠的制作方法，本方法包括下列步骤:
取铁矿石26份，进行初筛，然后通过高炉冶炼成含铁67的基础材料。
[0024]上述的基础材料，经过冷轧处理，进行拉拔成直径5厘米的铁杆备用。
[0025]上述铁杆的中段使用紫外线进行照射4小时，然后快速冷却到-20摄氏度，并保持在-20摄氏度4小时。
[0026]然后根据matlab软件控制车床，在铁杆中段车出符合抛物线曲线的弧线，并且在表面制作细小的纹路，纹路的深度1-4微米，纹路符合双曲线的方程。
[0027]在氢氧化钠40%120L和十二水硫酸铝钾浓度30%20L的混合溶液里浸泡3小时。
[0028]取出以后洗净实施例4
一种撬杠的制作方法，本方法包括下列步骤:
取铁矿石26份，进行初筛，然后通过高炉冶炼成含铁68的基础材料。
[0029]上述的基础材料，经过冷轧处理，进行拉拔成直径6厘米的铁杆备用。
[0030]上述铁杆的中段使用紫外线进行照射5小时，然后快速冷却到-20摄氏度，并保持在-20摄氏度6小时。
[0031]然后根据matlab软件控制车床，在铁杆中段车出符合抛物线曲线的弧线，并且在表面制作细小的纹路，纹路的深度1-4微米，纹路符合双曲线的方程。
[0032]在氢氧化钠28%120L和十二水硫酸铝钾浓度30%20L的混合溶液里浸泡4小时。
[0033]取出以后洗净。
【权利要求】
1.一种撬杠的制作方法，其特征在于本方法包括下列步骤: 取铁矿石20-30份，进行初筛，然后通过高炉冶炼成含铁65-72的基础材料； 上述的基础材料，经过冷轧处理，进行拉拔成直径4-6厘米的铁杆备用； 上述铁杆的中段使用紫外线进行照射3-6小时，然后快速冷却到-20摄氏度，并保持在-20摄氏度3-6小时； 然后根据matlab软件控制车床，在铁杆中段车出符合抛物线曲线的弧线，并且在表面制作细小的纹路，纹路的深度1-4微米，纹路符合双曲线的方程； 在氢氧化钠23-45%120L和十二水硫酸铝钾浓度12_34%20L的混合溶液里浸泡2_4小时； 取出以后洗净。
2.根据权利要求1所述的一种撬杠的制作方法，其特征在于下列步骤:氢氧化钠28%120L和十二水硫酸铝钾浓度30%20L。
3.根据权利要求1所述的一种撬杠的制作方法，其特征在于下列步骤:铁矿石26份。
4.根据权利要求1所述的一种撬杠的制作方法，其特征在于下列步骤:-20摄氏度3小时。
5.根据权利要求1所述的一种撬杠的制作方法，其特征在于下列步骤:紫外线进行照射4小时。
【文档编号】B23P15/00GK104339131SQ201410464285
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】刘飞宇 申请人:刘飞宇