一种支架加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种支架加工工艺，包括以下步骤：（1）制作角钢原料；（2）冲腰形孔；（3）冲底边孔；（4）冲切90°V形槽；（5）弯曲成型；（6）焊接；（7）校正；本发明的支架加工工艺，整个流程，焊接的工作量少，基本都是使用冲压机或者模具操作，降低了工人的劳动强度，使得加工更有效率，且加工出来的支架，焊接的地方少，基本都是成型加工，刚性和牢固度得到保证，降低了次品率，加工质量好。
【专利说明】一种支架加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工工艺，尤其涉及一种加工支架的加工工艺，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]制作如附图1所述的支架时，一般的工艺为准备四块钣金，相互焊接起来后，在正面切割一个U型槽。这样的以焊接为主要方式的加工工艺加工出来的支架，刚性和牢固度得不到保证，且焊接工作量大，即工人的劳动强度大，焊接的工作环境又差，加工效率差，无法满足批量加工的需求，且加工质量得不到保障。因此为了加工出更好的支架，必须提出一种新的加工工艺方法来解决这一问题。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种加工效率高，加工质量好的支架加工工艺。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种支架加工工艺，包括以下步骤:
(O制作角钢原料:将整根的毛坯原料切割制作成角钢原料；
(2)冲腰形孔:在角钢原料的一边按照图纸要求冲出两个对称的腰形孔；
(3)冲底边孔:在角钢原料的另一边按照图纸要求冲出两个排布成八字形的底边孔；
(4)冲切90°V形槽:在冲有冲腰形孔的边上冲切2个对称的90° V形槽；
(5)弯曲成型:使用专用弯曲模具，将上述的工件弯曲成型，就是使90°V形槽的两边相互贴合，这样就初步完成加工；
(6)焊接:将相互贴合的90°V形槽的两边焊接起来；
(7)校正:校正保证支架中各面之间的垂直度。
[0005]优选的，步骤(6)中采用氩弧焊。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的支架加工工艺，整个流程，焊接的工作量少，基本都是使用冲压机或者模具操作，降低了工人的劳动强度，使得加工更有效率，且加工出来的支架，焊接的地方少，基本都是成型加工，刚性和牢固度得到保证，降低了次品率，加工质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的支架加工工艺的成品示意图；
附图2为本发明的支架加工工艺中步骤(2)完成时的工件示意图；
附图3为本发明的支架加工工艺中步骤(3)完成时的工件示意图；
附图4为本发明的支架加工工艺中步骤(4)完成时的工件示意图；
附图5为本发明的支架加工工艺中步骤(5)完成时的工件示意图； 附图6为本发明的支架加工工艺中步骤(6)完成时的工件示意图；
其中:1、角钢原料；2、腰形孔；3、底边孔；4、90° V形槽；5、专用模具。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图来说明本发明。
[0009]如附图2-6所示为本发明所述的一种支架加工工艺，包括以下步骤:
(O制作角钢原料:将整根的毛坯原料切割制作成角钢原料；
(2)冲腰形孔:如附图2所示，在角钢原料I的一边按照图纸要求冲出两个对称的腰形孔2;
(3)冲底边孔:如附图3所示，在，角钢原料I的另一边按照图纸要求冲出两个排布成八字形的底边孔3 ;
(4)冲切90°V形槽:如附图4所示，在冲有冲腰形孔2的边上冲切2个对称的90° V形槽4;
(5)弯曲成型:如附图5所示，使用专用弯曲模具，将上述的工件弯曲成型，就是使90° V形槽4的两边相互贴合，这样就初步完成加工；
(6)焊接:如附图6所示，将相互贴合的90°V形槽的两边焊接起来；
(7)校正:校正保证支架中各面之间的垂直度。
[0010]步骤(6 )中，采用氩弧焊。利用氩气对焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，焊接效果好。
[0011]本发明的支架加工工艺，整个加工过程中，焊接的工作量变的很少，基本都是使用冲压机或者模具操作，降低了工人的劳动强度，变相使得加工更有效率，适用于批量加工，且加工出来的支架，焊接的地方少，基本都是成型加工的，刚性和牢固度得到保证，降低了次品率，提尚了加工质量。
[0012]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种支架加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)制作角钢原料:将整根的毛坯原料切割制作成角钢原料； (2)冲腰形孔:在角钢原料的一边按照图纸要求冲出两个对称的腰形孔； (3)冲底边孔:在角钢原料的另一边按照图纸要求冲出两个排布成八字形的底边孔； (4)冲切90°V形槽:在冲有冲腰形孔的边上冲切2个对称的90° V形槽； (5)弯曲成型:使用专用弯曲模具，将上述的工件弯曲成型，就是使90°V形槽的两边相互贴合，这样就初步完成加工； (6)焊接:将相互贴合的90°V形槽的两边焊接起来； (7)校正:校正保证支架中各面之间的垂直度。
2.根据权利要求1所述的支架加工工艺，其特征在于:步骤(6)中采用氩弧焊。
【文档编号】B23P15/00GK104439975SQ201410709110
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】姚建芬 申请人:吴中区光福华宇钣金厂