一种导柱型隐冲机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具零部件制造领域，特别涉及一种导柱型隐冲机构。
【背景技术】
[0002]汽车覆盖件模具设计制造时，在设计含有较大角度隐冲形式模具的过程中，如果隐冲的冲压角度过大，会造成无标准吊冲机构使用的难题，只能设计非标形式，非标形式隐冲机构的导向形式很难调试，大大增加模具调试的周期。即使使用标准的斜楔机构也会对压料芯造成很大的冲击载荷。所以需要设计一种在遇到较大角度隐冲无标准机构时易于调试导向形式的机构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种在遇到较大角度隐冲无标准机构时易于调试导向形式、减少设计时间、提高效率，同时也提高隐冲精度的导柱型隐冲机构。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案为:一种导柱型隐冲机构，包括:导柱、导套、强行回位拉块、防转块、驱动块。强行回位拉块安装在驱动块上，防转块位于导套上部，防转块的一端嵌入导柱内部，导柱嵌套在导套内部。
[0005]强行拉回块通过两个尺寸相同的紧固螺栓固定在驱动块上。
[0006]导柱在此机构中既充当导向原件又充当机构滑块的作用，以上模驱动块为驱动器来促使导柱往复运动，驱动块对导柱起到了驱动作用。在压料芯刚开始压料时驱动块压着导柱开始沿着冲压方向运动，导套可以保证导柱在冲压时沿着冲压方向往复运动，防转块使导柱在外力作用下不会转动，强行回位拉块会在模具冲压完成后拉动导柱沿着冲压方向回退。
[0007]本发明的有益效果为，该机构结构简单、紧凑、合理，能减短模具的调试周期，大大缩短了设计者的设计时间，提高了隐冲的精度，延长了压料芯的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为导柱型隐冲机构平面图。
[0009]图2为导柱型隐冲机构轴测图。
[0010]图3为导柱型隐冲机构零部件爆炸图。
[0011]上述图中标号说明如下:
[0012]I——导柱；2——导套；3——强行回位拉块；4——防转块；5——驱动块；6——工作组件；7——压料芯。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图通过具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0014]一种导柱型隐冲机构，包括:导柱1、导套2、强行回位拉块3、防转块4、驱动块5。强行回位拉块3安装在驱动块5上，防转块4位于导套2上部，防转块4的一端嵌入导柱I内部，导柱I嵌套在导套2内部。
[0015]导柱I的驱动力由驱动块5提供，上模开始向下运动，当压料芯运动到刚开始压料的临界点时，驱动块5开始压着导柱I沿着冲压方向运动，运动时工作组件6开始与制件接触，直至模具闭合，运动过程中导套2可以保证导柱I在冲压时沿着冲压方向往复运动，防转块4可以保证导柱I在外力作用下不会转动，强行回位拉块3会在模具冲压完成后拉动导柱I沿着冲压方向回退。回退到压料芯与制件脱离的临界点时，导柱回退到位不会再与驱动块5有相对位移，之后上模回到机床的上死点，从而完成此次冲压。
【主权项】
1.一种导柱型隐冲机构，其特征在于，包括:导柱、导套、强行回位拉块、防转块、驱动块；强行回位拉块安装在驱动块上，防转块位于导套上部，防转块的一端嵌入导柱内部，导柱嵌套在导套内部。2.根据权利要求1所述的导柱型隐冲机构，其特征在于，所述的强行拉回块通过两个尺寸相同的紧固螺栓固定在驱动块上。
【专利摘要】本发明涉及一种导柱型隐冲机构，包括：导柱、导套、强行回位拉块、防转块、驱动块。强行回位拉块安装在驱动块上，防转块位于导套上部，防转块的一端嵌入导柱内部，导柱嵌套在导套内部。该机构结构简单、紧凑、合理，能减短模具的调试周期，提高隐冲的精度，延长压料芯的使用寿命。
【IPC分类】B21D37/12
【公开号】CN105710224
【申请号】CN201410723453
【发明人】董磊
【申请人】天津汽车模具股份有限公司