一种铝合金封边条切角、折角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金封边条切角、折角机，包括机架，还包括“V”形轨道、折弯机构、冲压机构、弯曲机构。通过“V”形轨道的贯通，使得折弯、冲压、弯曲三个工序有效的组合在一起，使铝型材封边的生产流程一气呵成，既提高生产效率又节约了场地空间。本实用新型能广泛使用与铝型材封边条的加工生产中。
【专利说明】一种铝合金封边条切角、折角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家庭电器外壳封边条的生产设备，特别是涉及一种用于冰箱外壳的铝合金封边条的生产设备。
【背景技术】
[0002]在家庭电器的加工生产中，为了增加外壳的美观性、牢固性，经常用到铝合金封边条，传统的生产工艺中，如图1，是将一块平面长铝块通过刨切的方式，去除一直角等边三角形的截面的材料，然后通过折弯机将铝块沿着长度方向的中心线对折成直角，初步形成封边条，最后再人手将封边条弯曲成框形状。整个工艺下来，要用到三台设备，物流长度长，费事、费力，而且长条状的封边条搬来搬去，很不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种铝合金封边条切角、折角机，减少多次加工铝型材的往复搬运与劳动力的付出。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种铝合金封边条切角、折角机，包括机架，还包括:“V”形轨道，其安装在机架上，所述的“V”形轨道包括两个互相形成90度直角的侧轨道面，两侧轨道面上端各向左、右延伸，形成上轨道面，上轨道面与两个侧轨道面均等距地设有滚轮；折弯机构，其包括折弯刀和液压缸I，折弯刀头部向下呈锐角，液压缸I竖直地设在“V”形轨道的正上方，折弯刀安装在液压缸I朝下的活塞杆上；冲压机构，其位于“V”形轨道的正上方、折弯机构的后方，冲压机构包括冲头、冲压模具，冲压模具安装在冲头的下方，冲压模具具有与“V”形轨道的侧轨道面平行的冲压工作面，冲压机构还包括弹性压紧块，弹性压紧块安装在冲头的下方、设于冲压模具两侧，所述的“V”形轨道设有对着冲头的避空口 ；弯曲机构，其设在“V”形轨道的末端，包括:上挡板，上挡板设在“V”形轨道的侧轨道面的末端，板面与侧轨道面平行且靠近；下托板，其外形与“V”形轨道形状匹配，位于“V”形轨道的延长线上，与“V”形轨道的末端铰接；液压缸II，其设在“V”形轨道的下方，液压缸II的活塞杆与下托板铰接。
[0005]进一步优选的，所述的侧轨道面上的滚轮通过弹簧安装在侧轨道面内，滚轮外周凸出侧轨道面的平面。
[0006]进一步优选的，所述的折弯刀呈长条形，液压缸I有多个，均匀分布在折弯刀的刀身上，且多个液压缸I同调上下动作。
[0007]进一步优选的，所述的上挡板上设有快速夹钳。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过“V”形轨道的贯通，使得折弯、冲压、弯曲三个工序有效的组合在一起，使铝型材封边的生产流程一气呵成，既提高生产效率又节约了场地空间。
[0009]本实用新型能广泛使用与铝型材封边条的加工生产中。【专利附图】
【附图说明】
[ΟΟ?Ο] 图1是本实用新型的广品不意图；
[0011]图2是本实用新型的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的V形轨道示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图2、图3，一种铝合金封边条切角、折角机，包括机架，还包括:“V”形轨道1，其安装在机架上，所述的“V”形轨道I包括两个互相形成90度直角的侧轨道面12，两侧轨道面12上端各向左、右延伸，形成上轨道面11，上轨道面11与两个侧轨道面12均等距地设有滚轮；折弯机构2，其包括长条形的折弯刀21和竖直地设在“V”形轨道I的正上方的多个液压缸122，折弯刀21安装在液压缸122朝下的活塞杆上，液压缸122均匀分布在折弯刀21的刀身上，且多个液压缸122同调上下动作，折弯刀21头部向下呈锐角；冲压机构3，其位于“V”形轨道I的正上方、折弯机构2的后方，冲压机构3包括冲头31、冲压模具32，冲压模具32安装在冲头31的下方，冲压模具32具有与“V”形轨道I的侧轨道面12平行的冲压工作面，冲压机构3还包括弹性压紧块33，弹性压紧块33安装在冲头31的下方、设于冲压模具32两侧，所述的“V”形轨道I设有对着冲头31的避空口 ；弯曲机构4，其设在“V”形轨道I的末端，包括:上挡板41，上挡板41设在“V”形轨道I的侧轨道面12的末端，板面与侧轨道面12平行且靠近；下托板42，其外形与“V”形轨道I形状匹配，位于“V”形轨道I的延长线上，与“V”形轨道I的末端铰接；液压缸1143，其设在“V”形轨道I的下方，液压缸1143的活塞杆与下托板42铰接。通过“V”形轨道的贯通，使得折弯、冲压、弯曲三个工序有效的组合在一起，使铝型材封边的生产流程一气呵成，既提高生产效率又节约了场地空间。
[0014]进一步优选的，所述的侧轨道面12上的滚轮通过弹簧安装在侧轨道面12内，滚轮外周凸出侧轨道面12的平面。当折弯刀向下压的时候，铝型材表面开始与轨道侧面接触，为了提高铝型材的折弯质量，接触面积需要尽量大，而且同时可以提高滚轮的使用寿命。
[0015]进一步优选的，所述的上挡板41上设有快速夹钳。当弯曲气缸工作的时候，铝封边条会抵接这上挡板，上挡板提供反作用力使得铝封边条弯曲变形，所以了提高可靠性，安装一快速夹钳可以保证上挡板与铝封边条的紧密连接。
[0016]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝合金封边条切角、折角机，包括机架，其特征在于:还包括: “V”形轨道(I )，其安装在机架上，所述的“V”形轨道(I)包括两个互相形成90度直角的侧轨道面(12)，两侧轨道面(12)上端各向左、右延伸，形成上轨道面(11)，上轨道面(11)与两个侧轨道面(12)均等距地设有滚轮； 折弯机构(2)，其包括折弯刀(21)和液压缸I (22)，折弯刀(21)头部向下呈锐角，液压缸I (22)竖直地设在“V”形轨道(I)的正上方，折弯刀(21)安装在液压缸I (22)朝下的活塞杆上； 冲压机构(3)，其位于“V”形轨道(I)的正上方、折弯机构(2)的后方，冲压机构(3)包括冲头(31)、冲压模具(32)，冲压模具(32)安装在冲头(31)的下方，冲压模具(32)具有与“V”形轨道(I)的侧轨道面(12)平行的冲压工作面，冲压机构(3)还包括弹性压紧块(33)，弹性压紧块(33)安装在冲头(31)的下方、设于冲压模具(32)两侧，所述的“V”形轨道(I)设有对着冲头(31)的避空口 ； 弯曲机构(4)，其设在“V”形轨道(I)的末端，包括: 上挡板(41)，上挡板(41)设在“V”形轨道(I)的侧轨道面(12)的末端，板面与侧轨道面(12)平行且靠近； 下托板(42)，其外形与“V”形轨道(I)形状匹配，位于“V”形轨道(I)的延长线上，与“V”形轨道(I)的末端铰接； 液压缸II (43)，其设在“V”形轨道(I)的下方，液压缸II (43)的活塞杆与下托板(42)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金封边条切角、折角机，其特征在于:所述的侧轨道面(12)上的滚轮通过弹簧安装在侧轨道面(12)内，滚轮外周凸出侧轨道面(12)的平面。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金封边条切角、折角机，其特征在于:所述的折弯刀(21)呈长条形，液压缸I(22)有多个，均匀分布在折弯刀(21)的刀身上，且多个液压缸I(22)同调上下动作。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金封边条切角、折角机，其特征在于:所述的上挡板(41)上设有快速夹钳。
【文档编号】B21D35/00GK203725589SQ201420009301
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】李伟丰 申请人:佛山市顺德区广宇铝业有限公司