一种汽车产品自动组装及检测设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种汽车产品自动组装及检测设备。包括有触摸屏（1）、感应装置（4）、送料机（5）、电动缸（6）、压力传感器（7）、电源开关按钮（8）、产品定位夹具（10）、夹具定位装置（11）、控制箱（12）、机架（14），其中触摸屏（1）装设在机架（14）上，且触摸屏（1）与控制箱（12）电连接，电源开关按钮（8）安装在控制箱（12）上，压力传感器（7）与电动缸（6）相连，感应装置（4）与送料机(5)相连，产品定位夹具（10）能固定在夹具定位装置（11）内，压力传感器（7）及感应装置（4）的信号输出端与控制箱（12）的信号输入端连接，控制箱（12）的信号输出端与送料机（5）的信号输入端连接。本实用新型效率高，且能降低生产成本。
【专利说明】一种汽车产品自动组装及检测设备【技术领域】
[0001]本实用新型是一种汽车产品自动组装及检测设备，属于汽车产品自动组装及检测设备的改造技术。
【背景技术】
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。但现有汽车制造厂家在制造汽车的过程中，引擎盖支撑杆的送料大多采用手动或半自动的方式，效率低，生产成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种效率高，且能降低生产成本的汽车产品自动组装及检测设备。本实用新型设计合理，方便。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的汽车产品自动组装及检测设备，包括有触摸屏、感应装置、送料机、电动缸、压力传感器、电源开关按钮、产品定位夹具、夹具定位装置、控制箱、机架，其中触摸屏装设在机架上，且触摸屏与控制箱电连接，电源开关按钮安装在控制箱上，压力传感器与电动缸相连，感应装置与送料机相连，产品定位夹具能固定在夹具定位装置内，压力传感器及感应装置的信号输出端与控制箱的信号输入端连接，控制箱的信号输出端与送料机的信号输入端连接。
[0005]本实用新型由于采用能进行自动产品组装及检测的结构，因此，其效率高，且能降低生产成本，本实用新型是一种设计合理，方便实用，性能优良的汽车产品自动组装及检测设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0008]实施例:
[0009]本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的汽车产品自动组装及检测设备，包括有触摸屏1、感应装置4、送料机5、电动缸6、压力传感器7、电源开关按钮8、产品定位夹具10、夹具定位装置11、控制箱12、机架14，其中触摸屏I装设在机架14上，且触摸屏I与控制箱12电连接，电源开关按钮8安装在控制箱12上，压力传感器7与电动缸6相连，感应装置4与送料机5相连，产品定位夹具10能固定在夹具定位装置11内，压力传感器7及感应装置4的信号输出端与控制箱12的信号输入端连接，控制箱12的信号输出端与送料机5的信号输入端连接。本实施例中，上述压力传感器7的信号输出端传给推力检测装置13、推力检测装置13的信号输出端与控制箱12的信号输入端连接。上述产品定位夹具10能固定在夹具定位装置11内，确保了本实用新型的工作性能良好。
[0010]为便于安装，上述机架14的底部还设有高低调节装置15。
[0011]为便于用户使用，上述控制箱12上还装设有电源指示灯9。
[0012]为便于用户随时掌握设备的工作状况，上述控制箱12上还装设有异常报警装置3。
[0013]为便于用户操作及控制，上述控制箱12上还装设有异常复位按钮2。
[0014]本实施例中，上述触摸屏I直接装设在控制箱12上。此外，上述触摸屏I上设有用来调整电动缸6动作行程的程序。
[0015]本实施例中，上述电动缸6采用螺丝固定在机架14上，压力传感器7与电动缸6相连。
[0016]上述控制箱12的控制装置可为PLC，PLC控制继电器的接通与断开，以实现控制各组件的运动。
[0017]本实用新型的作业流程是:
[0018](I)先打开电源和气源，从触摸屏I上选择相对应的程序。
[0019](2)将广品放直在广品定位夹具10中。
[0020](3)启动开关。
[0021](4)电动缸6将产品自动压入产品固定夹具10内，压力传感器7将信号传给推力检测装置13，推力检测装置13自动进行下一步作业，检测产品压入后的状态是否0K。
[0022](5)当检测没有问题后，推力检测装置13将信号传给控制箱12，控制箱12控制继电器动作，继电器接通送料机5的电源，送料机5开始动作。
[0023](6)送料机5将产品送入夹具定位装置11内，当产品经过感应装置4时，感应装置4会传给控制箱12内的PLC的控制信号，，控制箱12控制继电器动作，继电器切断送料机5的电源，此时为一个产品组装检测周期。
[0024](7)重复上述步骤3至6的过程，以实现周期作业。
[0025]本实用新型所述操作运行步骤，可由PLC程序和控制器控制，在触摸屏I上可以进行自动和手动操作。
[0026]本实用新型适用于各种形状的产品。通过更改夹具形状及电动缸作动的行程，可实现多种不同产品的自动组装及检测。
【权利要求】
1.一种汽车产品自动组装及检测设备，其特征在于包括有触摸屏(I)、感应装置(4)、送料机(5)、电动缸(6)、压力传感器(7)、电源开关按钮(8)、产品定位夹具(10)、夹具定位装置(11 )、控制箱(12)、机架(14)，其中触摸屏(I)装设在机架(14)上，且触摸屏(I)与控制箱(12)电连接，电源开关按钮(8)安装在控制箱(12)上，压力传感器(7)与电动缸(6)相连，感应装置(4)与送料机(5)相连，产品定位夹具(10)能固定在夹具定位装置(11)内，压力传感器(7)及感应装置(4)的信号输出端与控制箱(12)的信号输入端连接，控制箱(12)的信号输出端与送料机(5)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的汽车产品自动组装及检测设备，其特征在于上述机架(14)的底部还设有高低调节装置(15 )。
3.根据权利要求1所述的汽车产品自动组装及检测设备，其特征在于上述控制箱(12)上还装设有电源指示灯(9)。
4.根据权利要求1所述的汽车产品自动组装及检测设备，其特征在于上述控制箱(12)上还装设有异常报警装置(3)。
5.根据权利要求1所述的汽车产品自动组装及检测设备，其特征在于上述控制箱(12)上还装设有异常复位按钮(2)。
6.根据权利要求1所述的汽车产品自动组装及检测设备，其特征在于上述触摸屏(I)直接装设在控制箱(12)上。
7.根据权利要求1所述的汽车产品自动组装及检测设备，其特征在于上述压力传感器(7)的信号输出端传给推力检测装置(13)、推力检测装置(13)的信号输出端与控制箱(12)的信号输入端连接。
【文档编号】B23P19/00GK203712208SQ201420026838
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】汪蕃斌, 刘兴诚, 肖海峰, 程佩龙, 梅燕, 王帆 申请人:广州常富机械工业有限公司