一种直线焊锡机的机台结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种直线焊锡机的机台结构，属于焊接设备【技术领域】。它解决了现有技术中机台的开发制造难度大等技术问题。本机台结构包括架台一和架台二，架台一和架台二均沿支撑型材的长度方向并列分布且相互固连，支撑型材的两端分别固定于架台一和架台二上，上料单元、输送带机构和助焊单元均固定于架台一上，焊锡单元和送锡单元均固定于架台二上。本实用新型中的机台分为架台一和架台二的组合式，单独的架台一和架台二的面积和长度均较小，相应的制造难度小，从而使该两者组合而成的机台整体的制造难度较低，同时也降低机台的生产成本。
【专利说明】一种直线焊锡机的机台结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备【技术领域】，涉及一种直线焊锡机的机台结构。
【背景技术】
[0002]在电子产品加工领域，常常要用到各种加工设备，焊锡机就是其中比较重要的设备之一。焊锡机主要有浸式焊锡机和波峰焊锡机。过去浸式焊锡机的焊锡作业主要由人工完成，其加工工艺的一致性及质量很难保证。
[0003]国内外众多厂家和研究人员通过不断的深入开发探索，摸索研制出一些自动化程度较高的浸式焊锡机。其主要步骤如下:送料——机械手抓取待焊元件——浸助焊剂——烘干——焊接。
[0004]我国专利CN102357700A公开了 一种全自动焊锡机及其焊锡方法，包括用于放置待焊锡元件的冶具；固定架；驱动固定架在垂直方向运动的垂向动力装置；驱动固定架在横向运动的横向动力装置；盛装有助焊剂，用于对冶具移动到位的待焊锡元件粘助焊剂的助焊剂容器；盛装有锡液，用于对由冶具移动到位并粘有助焊剂的待焊锡元件焊锡的焊炉；以及用于刮除锡炉内锡液表面的锡渣的刮锡渣装置。只要在冶具上安置好待焊锡元件，设备即可自动完成焊锡。
[0005]但是，由于焊锡机中的工位很多，因此带来的生产流水线也很长，现有技术中的上料机构、助焊机构、预热机构、焊锡机构及下料机构均固定于一个机台上，这就需要一个面积较大且较长的机台，这些都增加了机台的开发制造难度。
【发明内容】
[0006]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种直线焊锡机的机台结构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何降低机台的制造难度。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种直线焊锡机的机台结构，所述焊锡机包括呈长条形的支撑型材，所述支撑型材沿自身长度方向滑动设置有能够夹取及松开装有待焊锡元件的冶具的机械臂单元，所述支撑型材的一侧沿从前向后的方向依次设有能够将冶具输送至待夹取工位的上料单元、能够将装有已焊锡元件的冶具输送至所述焊锡机外的输送带机构、盛装有助焊剂的助焊单元、能够对待焊锡元件进行焊锡的焊锡单元及能够往焊锡单元中添注锡液的送锡单元，其特征在于，所述机台结构包括架台一和架台二，所述架台一和架台二均沿所述支撑型材的长度方向并列分布且相互固连，所述支撑型材的两端分别固定于所述架台一和架台二上，所述上料单元、输送带机构和助焊单元均固定于所述架台一上，所述焊锡单元和送锡单元均固定于所述架台二上。
[0009]其工作原理如下:本实用新型中的机台分为架台一和架台二的组合式，单独的架台一和架台二的面积和长度均较小，相应的制造难度小，从而使该两者组合而成的机台整体的制造难度较低，同时也降低机台的生产成本。架台一和架台二之间的固连可通过连接件来实现，也可通过焊接等方式来实现。
[0010]在上述的一种直线焊锡机的机台结构中，所述架台一的侧壁和架台二的侧壁上开设有若干个通风孔。设计有通风孔后，能够起到良好的散热通风作用，避免焊锡机中的一些发热装置热量得不到及时的扩散而影响使用寿命。
[0011]在上述的一种直线焊锡机的机台结构中，所述架台一的下端固设有两个前支撑座，所述架台二的下端固设有两个后支撑座。两个前支撑座和两个后支撑座相互配合对架台一和架台二形成支撑。
[0012]在上述的一种直线焊锡机的机台结构中，所述架台一的前端转动设置有两扇转门。设计有转门后，方便操作人员进入架台一及架台二内部进行检修。
[0013]在上述的一种直线焊锡机的机台结构中，所述架台一和架台二均采用钢、铝合金或铸铁制成。钢的强度高且不易生锈，铝合金的重要轻且不易生锈，铸铁的强度高且成本低，采用以上材料来制作架台一和架台二，都会使架台一和架台二具有相应的优点。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]1、本实用新型中的机台分为架台一和架台二的组合式，单独的架台一和架台二的面积和长度均较小，相应的制造难度小，从而使该两者组合而成的机台整体的制造难度较低，同时也降低机台的生产成本；
[0016]2、设计有通风孔后，能够起到良好的散热通风作用，避免焊锡机中的一些发热装置热量得不到及时的扩散而影响使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是实施例中本焊锡机的机台的结构示意图。
[0018]图中，1、支撑型材；2、机械臂单元；3、上料单元；4、输送带机构；5、助焊单元；6、焊锡单元；7、送锡单元；8、架台一 ；9、架台二 ；10、通风孔；11、前支撑座；12、后支撑座；13、转门。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0020]如图1所示，本焊锡机包括呈长条形的支撑型材1，支撑型材I沿自身长度方向滑动设置有能够夹取及松开装有待焊锡元件的冶具的机械臂单元2，支撑型材I的一侧沿从前向后的方向依次设有能够将冶具输送至待夹取工位的上料单元3、能够将装有已焊锡元件的冶具输送至焊锡机外的输送带机构4、盛装有助焊剂的助焊单元5、能够对待焊锡元件进行焊锡的焊锡单元6及能够往焊锡单元6中添注锡液的送锡单元7。
[0021]如图1所示，本机台结构包括架台一 8和架台二 9，架台一 8和架台二 9均沿支撑型材I的长度方向并列分布且相互固连，支撑型材I的两端分别固定于架台一8和架台二9上，上料单元3、输送带机构4和助焊单元5均固定于架台一 8上，焊锡单元6和送锡单元7均固定于架台二 9上。架台一 8的侧壁和架台二 9的侧壁上开设有若干个通风孔10。架台一 8的下端固设有两个前支撑座11，架台二 9的下端固设有两个后支撑座12。架台一 8的前端转动设置有两扇转门13。架台一 8和架台二 9均采用钢、铝合金或铸铁制成。本实施例中优选采用钢制成。[0022]本实用新型的工作原理如下:本实用新型中的机台分为架台一和架台二的组合式,单独的架台一和架台二的面积和长度均较小,相应的制造难度小,从而使该两者组合而成的机台整体的制造难度较低，同时也降低机台的生产成本。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种直线焊锡机的机台结构，所述焊锡机包括呈长条形的支撑型材(1)，所述支撑型材(I)沿自身长度方向滑动设置有能够夹取及松开装有待焊锡元件的冶具的机械臂单元(2)，所述支撑型材(I)的一侧沿从前向后的方向依次设有能够将冶具输送至待夹取工位的上料单元(3)、能够将装有已焊锡元件的冶具输送至所述焊锡机外的输送带机构(4)、盛装有助焊剂的助焊单元(5)、能够对冶具进行焊锡的焊锡单元(6)及能够往焊锡单元(6)中添注锡液的送锡单元(7)，其特征在于，所述机台结构包括架台一(8)和架台二(9)，所述架台一(8)和架台二(9)均沿所述支撑型材(I)的长度方向并列分布且相互固连，所述支撑型材(I)的两端分别固定于所述架台一(8)和架台二(9)上，所述上料单元(3)、输送带机构(4)和助焊单元(5)均固定于所述架台一(8)上，所述焊锡单元(6)和送锡单元(7)均固定于所述架台二(9)上。
2.根据权利要求1所述的直线焊锡机的机台结构，其特征在于，所述架台一(8)的侧壁和架台二(9)的侧壁上开设有若干个通风孔(10)。
3.根据权利要求1所述的直线焊锡机的机台结构，其特征在于，所述架台一(8)的下端固设有两个前支撑座(11 )，所述架台二( 9 )的下端固设有两个后支撑座(12 )。
4.根据权利要求1或2或3所述的直线焊锡机的机台结构，其特征在于，所述架台一(8)的前端转动设置有两扇转门(13)。
5.根据权利要求1或2或3所述的直线焊锡机的机台结构，其特征在于，所述架台一(8 )和架台二( 9 )均采用钢、铝合金或铸铁制成。
【文档编号】B23K3/08GK203791794SQ201420030495
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】钱承林, 洪雪玉, 赵威 申请人:浙江田中精机股份有限公司