一种全自动打折的制造方法

文档序号:3132012阅读:326来源:国知局
一种全自动打折的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动打折机,包括机架,机架由放料端至出料端依次设有放料张紧装置、左右上料搬运装置、送料定位装置和打折装置,左右上料搬运装置中部设有后基准定位装置,左右上料搬运装置下方设有左右搬送装置,机架上盖有一透明机罩。本实用新型裁切精度高、生产速度快、方便操作、更换产品方便,不同规格产品只需在人机界面上设定参数;扁平线的折弯角度和方向均可在触摸屏上自行设定;来料可为已经切断的或卷料;同一产品的导体面可在不同一个面上;折弯尺寸基准可以是单边或双边;采用透明护罩将机台工作部分全封盖,门均装有安全开关,当门被打开时机器停止或不能启动。
【专利说明】一种全自动打折机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用于FFC扁平线弯折和定长切断的全自动打折机。
【背景技术】
[0002]目前,扁平线应用广泛,特别是FFC和FPC系列产品的应用,大多数电子产品都需要使用扁平线,扁平线具有传输信息量大、精度高、速度快等特点,比如:电脑、相机、录音机、打印机等,都选用扁平线类型为FFC系列。
[0003]现有的FFC和FPC系列的扁平线弯折和切断的方法,均通过人工使用特定的弯折模具弯折并进行人工切断,根据客户需要的长度大小和弯折角度进行弯折裁切,这种人工作业和半自动生成加工的方法不仅工作效率慢,成平合格率也低,造成大量的不良品,非常不适于大规模的生产。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种精度高、产量高、方便操作、更换产品方便,并可以根据不同规格产品在人机界面上设不同定参数的全自动打折机。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型要解决的技术方案是:一种全自动打折机,包括机架,所述机架由放料端至出料端依次设有放料张紧装置、左右上料搬运装置、送料定位装置和打折装置,所述左右上料搬运装置中部设有后基准定位装置,所述左右上料搬运装置下方设有左右搬送装置,所述机架上盖有一透明机罩。
[0006]作为本实用新型全自动打折机的一种改进,所述打折装置包括马达安装板,所述马达安装板的一侧面设有一旋转马达,所述旋转马达的输出轴穿过所述马达安装板,所述旋转马达的输出轴端部设有一打折安装板,所述打折安装板上设有一上折气缸安装板,所述上折气缸安装板的一侧设有一上折气缸,所述上折气缸安装板的上端设有一下折气缸安装板,所述下折气缸安装板的一侧设有下折气缸,所述上折气缸安装板和所述下折气缸安装板的同一侧设有相互对称的折弯滚轮安装板,两个所述折弯滚轮安装板上分别设有折弯滚轮,所述上折气缸安装板和所述下折气缸安装板的连接处中部设有入料通孔。
[0007]作为本实用新型全自动打折机的一种改进,所述送料定位装置包括一中间板,所述中间板的下端面中部设有定位安装板,所述定位安装板的两端分别设有一电机安装板,其中一块电机安装板的下端面设有一电机,另一块电机安装板的下端设有一送料马达安装板,两块所述电机安装板上端面均设有一皮带轮,两个所述皮带轮通过一同步带连接,两块所述电机安装板之间设有导向安装板,所述送料马达安装板上设有送料马达,所述导向安装板上设有两个导向轮,所述送料马达的输出轴与其中一个所述导向轮连接,所述中间板的上端面设有定位送料板,所述定位送料板中部设有一送料凹槽,所述定位送料板的一侧设有定位光纤,所述定位送料板的一端设有切断气缸安装板,所述切断气缸安装板上设有一切断电机,所述切断电机的输出轴端设有切断刀片,所述定位送料板的另一端设有一导向轮安装架,所述导向轮安装架上设有导向杆,所述导向杆上穿设有第二导向轮。
[0008]作为本实用新型全自动打折机的一种改进,所述后基准定位装置包括后基准定位板,所述后基准定位板的一端设有压料板,所述压料板的一侧设有压料气缸,所述后基准定位板的另一端设有后基准定位光纤,所述后基准定位板的一侧间隔设有多个连接板,每个所述连接板通过一导杆连接,所述导杆的一端设有第一皮带轮,所述压料气缸的输出轴设有第二皮带轮,所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过一皮带连接。
[0009]作为本实用新型全自动打折机的一种改进,所述左右搬送装置包括升料气缸安装板,所述升料气缸安装板上间隔设有多个升料气缸,所述升料气缸安装板的两端分别设有一连接板,两块所述连接板通过一挡料板连接,所述挡料板和所述升料气缸安装板之间间隔设有多根挡料杆,所述挡料板上间隔设有多块压料板。
[0010]作为本实用新型全自动打折机的一种改进,所述放料张紧装置包括送料马达安装板,所述送料马达安装板的一侧设有送料马达和退料马达,所述送料马达安装板的另一侧设有料盘安装板,所述料盘安装板的一端设有一料盘支架,所述料盘支架端部设有一料盘,所述料盘安装板的中部设有一出料孔,所述送料马达安装板的下端中部设有一导向连接杆,所述导向连接杆的端部设有第二导向轮安装板,所述第二导向轮安装板上设有第三导向轮,所述退料马达的输出轴端部设有退料装置。
[0011]作为本实用新型全自动打折机的一种改进,所述左右上料搬运装置包括上料搬运架,所述上料搬运架中部间隔设有两根横架,其中一根横架上设有搬运电机安装板和第三皮带轮安装板,所述搬运电机安装板一侧设有一搬运电机,所述搬运电机另一侧和所述第三皮带轮安装板上均设有第三皮带轮,两个所述第三皮带轮通过第三皮带连接,两根所述横架的对应面分别设有一滑轨,两条所述滑轨上均设有一滑块,两个所述滑块通过一滑块连接板连接,所述滑块连接板上设有多根连接杆,每根所述连接杆的端部通过真空吸盘安装板连接,所述真空吸盘安装板上间隔设有多个真空吸盘,所述第三皮带上设有一连接头,所述连接头与所述滑块连接板连接。
[0012]作为本实用新型全自动打折机的一种改进,所述透明机罩的密封门上均设有安全开关。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的优点是:1、裁切精度高、生产速度快、方便操作、更换产品方便,不同规格产品只需在人机界面上设定参数;2、扁平线的折弯角度和方向均可在触摸屏上自行设定;3、来料可为已经切断的或卷料;4、同一产品的导体面可在不同一个面上;5、折弯尺寸基准可以是单边或双边;6、采用透明护罩将机台工作部分全封盖,门均装有安全开关,当门被打开时机器停止或不能启动。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图。
[0015]图2是打折装置结构示意图。
[0016]图3是送料定位装置结构示意图。
[0017]图4是后基准定位装置结构示意图。
[0018]图5是左右搬送装置结构示意图。
[0019]图6是放料张紧装置结构示意图。[0020]图7是左右上料搬运装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0022]如图1所示,一种全自动打折机,包括机架1,机架I由放料端至出料端依次设有放料张紧装置2、左右上料搬运装置3、送料定位装置4和打折装置5,左右上料搬运装置3中部设有后基准定位装置6,左右上料搬运装置3下方设有左右搬送装置7,机架I上盖有一透明机罩8。
[0023]如图2所示的打折装置5,包括马达安装板51,马达安装板51的一侧面设有一旋转马达52,旋转马达52的输出轴穿过马达安装板51,旋转马达52的输出轴端部设有一打折安装板53,打折安装板53上设有一上折气缸安装板54,上折气缸安装板54的一侧设有一上折气缸55,上折气缸安装板54的上端设有一下折气缸安装板56,下折气缸安装板56的一侧设有下折气缸57,上折气缸安装板54和下折气缸安装板56的同一侧设有相互对称的折弯滚轮安装板58,两个折弯滚轮安装板57上分别设有折弯滚轮59,上折气缸安装板54和下折气缸安装板56的连接处中部设有入料通孔50。
[0024]如图3所示的送料定位装置4,包括一中间板41,中间板41的下端面中部设有定位安装板42,定位安装板42的两端分别设有一电机安装板43,其中一块电机安装板43的下端面设有一电机44,另一块电机安装板43的下端设有一送料马达安装板45,两块电机安装板43上端面均设有一皮带轮46,两个皮带轮46通过一同步带409连接,两块电机安装板43之间设有导向安装板47,送料马达安装板45上设有送料马达48,所述导向安装板47上设有两个导向轮49,送料马达48的输出轴与其中一个导向轮49连接,中间板41的上端面设有定位送料板40,定位送料板40中部设有一送料凹槽401,定位送料板40的一侧设有定位光纤402,定位送料板40的一端设有切断气缸安装板403,切断气缸安装板403上设有一切断电机404,切断电机404的输出轴端设有切断刀片405,定位送料板40的另一端设有一导向轮安装架406,导向轮安装架406上设有导向杆407,导向杆407上穿设有第二导向轮408。
[0025]如图4所示的后基准定位装置6,包括后基准定位板61,后基准定位板61的一端设有压料板62,压料板62的一侧设有压料气缸63,后基准定位板61的另一端设有后基准定位光纤64,后基准定位板61的一侧间隔设有多个连接板65,每个连接板65通过一导杆66连接,导杆66的一端设有第一皮带轮67,压料气缸63的输出轴设有第二皮带轮68,第二皮带轮68和第一皮带轮67通过一皮带69连接。
[0026]如图5所示的左右搬送装置7,包括升料气缸安装板71,升料气缸安装板71上间隔设有多个升料气缸72,升料气缸安装板71的两端分别设有一连接板73,两块连接板73通过一挡料板74连接,挡料板74和升料气缸安装板71之间间隔设有多根挡料杆75,挡料板74上间隔设有多块压料板76。
[0027]如图6所示的放料张紧装置2,包括送料马达安装板21,送料马达安装板21的一侧设有送料马达22和退料马达23,送料马达安装板21的另一侧设有料盘安装板24,料盘安装板24的一端设有一料盘支架25,料盘支架25端部设有一料盘26,料盘安装板24的中部设有一出料孔27,送料马达安装板21的下端中部设有一导向连接杆28,导向连接杆28的端部设有第二导向轮安装板29,第二导向轮安装板29上设有第三导向轮20,退料马达23的输出轴端部设有退料装置201。
[0028]如图7所示的左右上料搬运装置3,包括上料搬运架31,上料搬运架31中部间隔设有两根横架32,其中一根横架32上设有搬运电机安装板33和第三皮带轮安装板34,搬运电机安装板33 —侧设有一搬运电机35,搬运电机35另一侧和第三皮带轮安装板34上均设有第三皮带轮36,两个第三皮带轮36通过第三皮带37连接,两根横架32的对应面分别设有一滑轨38,两条滑轨38上均设有一滑块39,两个滑块39通过一滑块连接板30连接,滑块连接板30上设有多根连接杆301,每根连接杆301的端部通过真空吸盘安装板302连接,真空吸盘安装板302上间隔设有多个真空吸盘303,第三皮带37上设有一连接头304,连接头304与滑块连接板30连接。
[0029]优选的,透明机罩8的密封门上均设有安全开关。当透明机罩8的密封门被打开时机器停止或不能启动,确保生产人员的安全。
[0030]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种全自动打折机,包括机架,其特征在于,所述机架由放料端至出料端依次设有放料张紧装置、左右上料搬运装置、送料定位装置和打折装置,所述左右上料搬运装置中部设有后基准定位装置,所述左右上料搬运装置下方设有左右搬送装置,所述机架上盖有一透明机罩。
2.根据权利要求1所述的全自动打折机,其特征在于,所述打折装置包括马达安装板,所述马达安装板的一侧面设有一旋转马达,所述旋转马达的输出轴穿过所述马达安装板,所述旋转马达的输出轴端部设有一打折安装板,所述打折安装板上设有一上折气缸安装板,所述上折气缸安装板的一侧设有一上折气缸,所述上折气缸安装板的上端设有一下折气缸安装板,所述下折气缸安装板的一侧设有下折气缸,所述上折气缸安装板和所述下折气缸安装板的同一侧设有相互对称的折弯滚轮安装板,两个所述折弯滚轮安装板上分别设有折弯滚轮,所述上折气缸安装板和所述下折气缸安装板的连接处中部设有入料通孔。
3.根据权利要求2所述的全自动打折机,其特征在于,所述送料定位装置包括一中间板,所述中间板的下端面中部设有定位安装板,所述定位安装板的两端分别设有一电机安装板,其中一块电机安装板的下端面设有一电机,另一块电机安装板的下端设有一送料马达安装板,两块所述电机安装板上端面均设有一皮带轮,两个所述皮带轮通过一同步带连接,两块所述电机安装板之间设有导向安装板,所述送料马达安装板上设有送料马达,所述导向安装板上设有两个导向轮,所述送料马达的输出轴与其中一个所述导向轮连接,所述中间板的上端面设有定位送料板,所述定位送料板中部设有一送料凹槽,所述定位送料板的一侧设有定位光纤,所述定位送料板的一端设有切断气缸安装板,所述切断气缸安装板上设有一切断电机,所述切断电机的输出轴端设有切断刀片,所述定位送料板的另一端设有一导向轮安装架,所述导向轮安装架上设有导向杆,所述导向杆上穿设有第二导向轮。
4.根据权利要求3所述的全自动打折机,其特征在于,所述后基准定位装置包括后基准定位板,所述后基准定 位板的一端设有压料板,所述压料板的一侧设有压料气缸,所述后基准定位板的另一端设有后基准定位光纤,所述后基准定位板的一侧间隔设有多个连接板,每个所述连接板通过一导杆连接,所述导杆的一端设有第一皮带轮,所述压料气缸的输出轴设有第二皮带轮,所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过一皮带连接。
5.根据权利要求4所述的全自动打折机,其特征在于,所述左右搬送装置包括升料气缸安装板,所述升料气缸安装板上间隔设有多个升料气缸,所述升料气缸安装板的两端分别设有一连接板,两块所述连接板通过一挡料板连接,所述挡料板和所述升料气缸安装板之间间隔设有多根挡料杆,所述挡料板上间隔设有多块压料板。
6.根据权利要求5所述的全自动打折机,其特征在于,所述放料张紧装置包括送料马达安装板,所述送料马达安装板的一侧设有送料马达和退料马达,所述送料马达安装板的另一侧设有料盘安装板,所述料盘安装板的一端设有一料盘支架,所述料盘支架端部设有一料盘,所述料盘安装板的中部设有一出料孔,所述送料马达安装板的下端中部设有一导向连接杆,所述导向连接杆的端部设有第二导向轮安装板,所述第二导向轮安装板上设有第三导向轮,所述退料马达的输出轴端部设有退料装置。
7.根据权利要求6所述的全自动打折机,其特征在于,所述左右上料搬运装置包括上料搬运架,所述上料搬运架中部间隔设有两根横架,其中一根横架上设有搬运电机安装板和第三皮带轮安装板,所述搬运电机安装板一侧设有一搬运电机,所述搬运电机另一侧和所述第三皮带轮安装板上均设有第三皮带轮,两个所述第三皮带轮通过第三皮带连接,两根所述横架的对应面分别设有一滑轨,两条所述滑轨上均设有一滑块,两个所述滑块通过一滑块连接板连接,所述滑块连接板上设有多根连接杆,每根所述连接杆的端部通过真空吸盘安装板连接,所述真空吸盘安装板上间隔设有多个真空吸盘,所述第三皮带上设有一连接头,所述连接头与所述滑块连接板连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的全自动打折机,其特征在于,所述透明机罩的密封门上均设有安全开关。
【文档编号】B21F11/00GK203751202SQ201420038205
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】沈义 申请人:沈义
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