铝工件端头切割锯床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝工件端头切割锯床，包括配机架、电机和工作台，其特征在于：在机架上设有轨道，工作台安装在轨道上，所述的机架底部设有液压箱，工作台通过移动杆与液压箱连接，所述的电机安装在机架上，电机为前后两组，前一组电机与水平线平行放置，后一组电机与水平线成α角度放置，所述的电机主轴安装有锯片，在锯片的下方设有排水口，在机架的底部设有冷却液收集槽。本铝工件端头切割锯床具有结构简单，加工效率高，成本低等特点。
【专利说明】铝工件端头切割锯床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割设备，特别是一种铝工件端头切割锯床。
【背景技术】
[0002]在国内的家用和工业用的铝工件中，需要对一些铝工件的两端进行切平和切角的切割，例如，生产电冰箱铝合金把手，这就需要采用切割装置对电冰箱铝合金把手的两端进行切平和切角处理。目前的铝工件切割装置中，通常需要先对铝工件的两端切平，再对铝工件两端进行切角，这种切割装置工作效率低、成品率低、成本高。此外，由于分两次对铝工件的端面进行切平和切角加工，导致加工精度不高，影响铝工件的安装。
[0003]本发明人于2011年9月和2012年11月分别发明了的锯床，如下:
[0004]1.中国专利:锯床(申请号:CN201120348697.3)，公开了一种锯床，包括配电箱、机架和工作台，配电箱固定在机架上，其特点是:在工作台上还安装有能左右移动的横向轨道以及能绕回转中心旋转360度的万向转盘，工作台通过丝杆和手轮实现左右运动，万向转盘设有若干个，通过转轴与电机连接，锯片安装在电机主轴，电机的下方设有液压油缸，它们通过垂直轨道使得电机能够带动万向转盘和锯片实现旋转运动和上下运动，本锯床具有结构简单，成本低廉，适应性广等特点。
[0005]2.中国专利:型材切割锯床(申请号:CN201220615894.1)，公开一种型材切割锯床，包括机架和切割装置，所述切割装置包括切割锯片和切割电机，所述切割锯片和切割电机连接，其特征在于:至少包括一组切割装置，每组切割装置设置在所对应的升降杆上，所述升降杆与设置在机架上部的移动平台连接，所述移动平台架设在第一导轨上，所述切割锯片下部设有中空的切割平台，所述切割平台架设在第二导轨上，所述第二导轨下部位置连接有集料槽。本实用新型的优点是采用上置的切割电机，使得切割电机被冷却液渗入的几率，降低了电机被烧坏的风险。
[0006]然而，本发明人经过使用一段时间后发现，以上两种锯床均需要对铝工件端面分别进行切平和切角，加工效率低，成品率低、成本高。因此，能够同时对铝工件端面进行切平和切角的装置，一直是行业内技术人员在研究的问题。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的，即在于提供一种能解决上述不足，提供一种结构简单，加工效率高，成品率高，能够同时对铝工件端面进行切平和切角的铝工件端头切割锯床。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的铝工件端头切割锯床，包括配机架、电机和工作台，其特征在于:在机架上设有轨道，工作台安装在轨道上，所述的机架底部设有液压箱，工作台通过移动杆与液压箱连接，所述的电机安装在机架上，电机为前后两组，前一组电机与水平线平行放置，后一组电机与水平线成α角度放置，所述的电机主轴安装有锯片，在锯片的下方设有排水口，在机架的底部设有冷却液收集槽。
[0009]以上所述的工作台上设有夹紧装置。[0010]以上所述的机架的前端设有限位块。
[0011]以上所述的机架的还设有夹紧开关。
[0012]以上所述α角度为45° -60°。
[0013]同现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]1.结构简单，加工效率高。本实用新型的电机为前后两组，前一组电机与水平线平行放置，后一组电机与水平线成α角度放置，使得锯床能够同时对铝工件端面进行切平和切角的装置，操作十分方便，大大减少了误差，加工效率高，简化了设备的构造，降低了产品成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本铝工件端头切割锯床的主视结构示意简图。
[0016]图2是本铝工件端头切割锯床的立体结构示意简图。
[0017]附图标记说明:
[0018]机架1、电机2、限位块3、冷却液收集槽4、液压箱5、夹紧装置6、移动杆7、工作台
8、锯片9、导轨10、夹紧开关11、排水口 12。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图及实施例对本实用新型进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1-2所示，本实用新型包括机架1、电机2、限位块3、冷却液收集槽4、液压箱
5、夹紧装置6、移动杆7、工作台8、锯片9、导轨10、夹紧开关11和排水口 12，在机架I上设有轨道11，工作台8安装在轨道11上，所述的机架I底部设有液压箱5，工作台3通过移动杆7与液压箱5连接，所述的电机2安装在机架I上，电机2为前后两组，前一组电机2与水平线平行放置，后一组电机2与水平线成45°放置，所述的电机2主轴安装有锯片9，在锯片9的下方设有排水口 12，在机架I的底部设有冷却液收集槽4，工作台8上还设有夹紧装置6，机架I的前端设有限位块3，机架I的还设有夹紧开关11。
[0022]操作时，首先将工件(CK104铝合金把手)安装在工作台8上，打开电源、气源和液压系统，通过夹紧装置6将工件夹紧，启动电机2，工作台8通过移动杆7和导轨10向后移动锯切工件，料屑和冷却液通过排水口 12进入冷却液收集槽4，可进行再利用。
[0023]实施例2:
[0024]与实施例1不同之处在于，所述的后一组电机2与水平线成50°放置，其余的技术原理与实施例1相同。
[0025]实施例3:
[0026]与实施例1不同之处在于，所述的后一组电机2与水平线成60°放置，其余的技术原理与实施例1相同。
[0027]本实用新型已经生产出样机进行测试，其效果良好，所生产出的产品已经出口至加拿大，美国等地，并得到用户的肯定。
【权利要求】
1.一种铝工件端头切割锯床，包括配机架(I)、电机(2)和工作台(8)，其特征在于:在机架(I)上设有轨道(11)，工作台(8)安装在轨道(11)上，所述的机架(I)底部设有液压箱(5)，工作台(3)通过移动杆(7)与液压箱(5)连接，所述的电机(2)安装在机架(I)上，电机(2)为前后两组，前一组电机(2)与水平线平行放置，后一组电机(2)与水平线成α角度放置，所述的电机(2 )主轴安装有锯片(9 )，在锯片(9 )的下方设有排水口( 12 )，在机架(I)的底部设有冷却液收集槽(4 )。
2.根据权利要求1所述的铝工件端头切割锯床，其特征在于:所述的工作台(8)上设有夹紧装置(6)。
3.根据权利要求1所述的铝工件端头切割锯床，其特征在于:所述的机架(I)的前端设有限位块(3)。
4.根据权利要求1所述的铝工件端头切割锯床，其特征在于:所述的机架(I)的还设有夹紧开关(11)。
5.根据权利要求1所述的铝工件端头切割锯床，其特征在于:所述α角度为45。-60。。
【文档编号】B23D45/10GK203679416SQ201420050515
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】韦杰军, 黄霄, 李庆宁, 何炎声, 陆喜尧, 黄祥送 申请人:南南铝业股份有限公司