一种新型镦头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型专利公布了一种新型镦头装置，由下模装置和上模装置两个大的部件组成,上预锻模腔（2）和终锻模腔（3）为镦头模（7）的两个模腔，镦头模（7）上端通过卡槽（1）连接，拉环（4）安装在镦头模（7）外侧上方，镦头模上端通过卡槽（1）连接，通过拉动拉环（4），模具可在卡槽中前后滑动，移动镦头模位置，模腔对准下面的圆钢，模具向下冲压。本实用新型能在同一模具上，完成预锻和终锻两道工序，减少了对坯料的安装固定。
【专利说明】一种新型镦头装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，尤其涉及到一种镦头模具。
【背景技术】
[0002]在电力金具连接件的产品中，U型挂环需求量大。现有的U型挂环镦头工艺大都是多次镦压成型，该工艺工序复杂，在镦头的过程中造成冷却，使产品质量不稳定。U型挂环镦头工艺变形量大，变形过程中，采用两次镦头成型，所以要有两个成型模具，在第一次成型后，需重新装载另外一个模具。这样的话效率较低，工人的劳动强度大。
【发明内容】
[0003]针对上述技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型镦头装置，该装置可以实现在同一模具上完成预锻和终锻两道工序，可有效提高U型挂环的生产效率，稳定产品质量，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种新型镦头装置由下模装置和上模装置两个大的部件组成，其特征为:上模装置包括卡槽(I)、预锻模腔(2)、终锻模腔(3 )、拉环(4 )及镦头模(7 )，预锻模腔(2 )和终锻模腔(3 )为镦头模(7 )的两个模腔，镦头模(7 )上端通过卡槽(I)连接，拉环(4 )安装在镦头模(7 )外侧上方。
[0005]所述的下模包括下模丝杆(5)及放置的镦头圆钢(6)，镦头圆钢(6)通过丝杆固定在下模，对准上模的预锻模腔(2 )。
[0006]本实用新型的有益效果:
[0007]1.在同一模具上，完成预锻和终锻两道工序，减少了对坯料的安装固定。
[0008]2.可迅速实现改变两个模腔位置的变化。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]一种抽屉式镦头模具由卡槽(1)，预锻模腔(2)，终锻模腔(3)，拉环(4)，下模丝杆
(5)及镦头模(7)组成，预锻模腔(2)和终锻模腔(3)为镦头模的两个模腔，镦头模上端通过卡槽(I)连接，通过拉动拉环(4)，模具可在卡槽中前后滑动，移动镦头模位置，模腔对准下面的圆钢，模具向下冲压。
[0012]下模包括下模丝杆(5)及放置的镦头圆钢(6)，镦头圆钢(6)通过丝杆固定在下模，对准上模的预锻模腔(2)，预锻完成后，通过手工拉动拉环(4)，迅速实现模腔位置的变化，使终锻模腔(3)对准圆钢(6)，然后进行终锻。
【权利要求】
1.一种新型镦头装置，由下模装置和上模装置两个大的部件组成，其特征为:上模装置包括卡槽(I)、预锻模腔(2)、终锻模腔(3)、拉环(4)及镦头模(7)，预锻模腔(2)和终锻模腔(3)为镦头模(7)的两个模腔，镦头模(7)上端通过卡槽(I)连接，拉环(4)安装在镦头模(7)外侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型镦头装置，其特征为:所述的下模包括下模丝杆(5)及放置的镦头圆钢(6)，镦头圆钢(6)通过丝杆固定在下模，对准上模的预锻模腔(2)。
【文档编号】B21J13/02GK203764869SQ201420060507
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】周进军, 王景 申请人:湖南景明电力器材有限责任公司