一种冲床自动送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲床自动送料机构，其技术方案要点是升降装置还包括U型夹紧本体、固定板、压紧螺杆，所述固定板连接U型夹紧本体和撞杆，所述U型夹紧本体一侧壁设有与压紧螺杆相适配的螺纹孔，所述压紧螺杆穿过螺纹孔上并且一端设有压紧片，所述压紧片与U型夹紧本体的侧壁平行设置。本实用新型所述升降装置通过压紧螺杆固定冲床滑块凸缘上，调整升降装置的位置，只需松开压紧螺杆，安装非常方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冲压机械领域，更具体地说，它涉及一种冲床自动送料机构。 一种冲床自动送料机构
【背景技术】
[0002] 对于将单个胚件冲压形成具有所需形状的冲压件，是不需要在冲床上配备送料机 构，但对于哪些结构简单，只需要将卷料放置在冲压模具上完成冲孔和落料工序的冲压件 则送料机构是非常有必要。因为如果由工人手工送料，由于每次送料量是很难做到一样的， 如果一次送入的薄带过多，会造成浪费；反之，若一次送入过少，则无法成形冲压件，使得冲 压件报废，同时人工送料频率低，降低生产效率。
[0003] -种现有技术的冲床自动送料机构，包括底座、上辊筒、下辊筒以及用于间歇性地 驱动下辊筒转动的步进驱动机构、用于压紧卷料的压紧机构，所述上滚筒置于下辊筒上方， 所述的下辊筒上设有主动齿轮，所述的上辊筒上设有与所述的主动齿轮啮合的从动齿轮， 所述的上辊筒与下辊筒之间形成夹料通道，步进驱动机构与所述的下辊筒连接；所述压紧 机构设有放松臂，所述放松臂的上方设有升降装置，该升降装置的设有撞杆对准所述的放 松臂。
[0004] 该升降装置是通过螺栓固定在冲床上滑块的凸缘上，需要在冲床上钻出用于螺栓 固定的螺纹孔，如果螺纹孔位置有偏差，升降机构的撞杆就会对不准防松臂，需要重新钻螺 纹孔，安装非常麻烦。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装升降装置的 冲床自动送料机构。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲床自动送料机构，包括 放松臂以及置于放松臂上方的升降装置，该升降装置包括有撞杆，所述撞杆对准所述的放 松臂，升降装置还包括U型夹紧本体、固定板、压紧螺杆，所述固定板连接U型夹紧本体和撞 杆，所述U型夹紧本体一侧壁设有与压紧螺杆相适配的螺纹孔，所述压紧螺杆穿过螺纹孔 上并且一端设有压紧片，所述压紧片与U型夹紧本体的侧壁平行设置。
[0007] 通过采用上述技术方案，撞杆通过固定板固定在U型夹紧本体上，U型夹紧本体开 口端置于冲床滑块的凸缘上并调整U型夹紧本体的位置，撞杆对准放松臂，旋转压紧螺杆， 使得压紧片上的压紧面压紧凸缘表面，运转冲床，使得滑块上下运动，如果撞杆没有对准防 松臂，松开压紧螺杆，对U型夹紧本体的位置进行校正，重新拧紧压紧螺杆，使得压紧片重 新压紧凸缘表面，使得升降装置牢固在滑块凸缘上，并且准确置于防松臂的上方，不需要在 滑块的凸缘上钻孔，并且调节位置只需松开压紧螺杆，安装非常方便。
[0008] 本实用新型进一步设置为：所述升降装置还包括加力杆，所述压紧螺杆相对压紧 片的另一端设有通孔，所述加力杆穿设在通孔上。压紧螺杆设置加力杆，便于操作人员对压 紧螺杆进行拧紧或者松开，同时通过杠杠原理，加力杆能更加省力拧紧或松开压紧螺杆。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述压紧螺杆的数量为两个，两压紧螺杆间隔分布在 U型夹紧本体的一侧壁上。所述压紧螺杆的数量为两个，U型夹紧本体更加牢固固定在滑块 凸缘上，同时两压紧螺杆间隔分布，避免U型夹紧本体受力不均匀，向一边倾斜。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述压紧片的压紧面设有若干弹性凸筋，若干弹性凸 筋均匀分布在压紧面上。所述压紧片设置弹性凸筋，增大压紧片与滑块凸缘的接触面积，使 得压紧片能更加牢固固定，能有效避免升降装置的位置发生偏移，使得撞杆不能对准防松 臂。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述弹性凸筋的横截面为三角形。三角形的弹性凸筋， 能提高压紧片的压紧效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型一种冲床自动送料机构的前视图；
[0013] 图2为图1中A局部放大图；
[0014] 图3为图1中压紧片25的剖视图。
[0015] 图中1、放松臂；2、升降装置；21、撞杆；22、U型夹紧本体；221、螺纹孔；23、固定 板；24、压紧螺杆；241、通孔；25、压紧片；251、弹性凸筋；26、加力杆。
【具体实施方式】
[0016] 参照图1至图3对本实用新型一种冲床自动送料机构做进一步说明。
[0017] 一种冲床自动送料机构，包括放松臂1以及置于放松臂1上方的升降装置2,该升 降装置2包括有撞杆21，所述撞杆21对准所述的放松臂1，升降装置2还包括U型夹紧本体 22、固定板23、压紧螺杆24,所述固定板23连接U型夹紧本体22和撞杆21，所述U型夹紧 本体22 -侧壁设有与压紧螺杆24相适配的螺纹孔221，所述压紧螺杆24穿过螺纹孔221 上并且一端设有压紧片25,所述压紧片25与U型夹紧本体22的侧壁平行设置。其中为了 使得压紧螺杆24与U型夹紧本体22连接更加稳定牢靠，所述压紧螺杆24与螺纹孔221的 连接螺纹可以为梯形螺纹，由于梯形螺纹具有传动稳定可靠特点。
[0018] 撞杆21通过固定板23固定在U型夹紧本体22上，U型夹紧本体22开口端置于冲 床滑块的凸缘上并调整U型夹紧本体22的位置，撞杆21对准放松臂1，旋转压紧螺杆24,使 得压紧片25上的压紧面压紧凸缘表面，运转冲床，使得滑块上下运动，如果撞杆21没有对 准防松臂，松开压紧螺杆24,对U型夹紧本体22的位置进行校正，重新拧紧压紧螺杆24,使 得压紧片25重新压紧凸缘表面，使得升降装置2牢固在滑块凸缘上，并且准确置于防松臂 的上方，不需要在滑块的凸缘上钻孔，并且调节位置只需松开压紧螺杆24,安装非常方便。
[0019] 其中所述升降装置2还包括加力杆26,所述压紧螺杆24相对压紧片25的另一端 设有通孔241，所述加力杆26穿设在通孔241上，为了便于加力杆26穿设，可以把通孔241 的直径大于加力杆26直径5?10mm，压紧螺杆24设置加力杆26,便于操作人员对压紧螺 杆24进行拧紧或者松开，同时通过杠杠原理，加力杆26能更加省力快速的拧紧或松开压紧 螺杆24。
[0020] 其中所述压紧螺杆24的数量可以为两个，使用两个压紧螺杆24间隔分布在U型 夹紧本体22的一侧壁上，使得U型夹紧本体22更加牢固固定在滑块凸缘上，同时两压紧螺 杆24间隔分布，避免U型夹紧本体22受力不均匀，向一边倾斜，提高安装的牢固性。
[0021] 所述压紧片25的压紧面设有若干弹性凸筋251，若干弹性凸筋251均匀分布在压 紧面上，为了提高压紧片25的压紧效果，所述弹性凸筋251的横截面为三角形，横截面当然 也可以为半圆形的或者矩形的，横截面为三角形的压紧效果是最好的。
[0022] 在所述压紧片25设置弹性凸筋251，增大压紧片25与滑块凸缘的接触面积，使得 压紧片25能更加牢固固定，能有效避免升降装置2的位置发生偏移，使得撞杆21不能对准 防松臂。
【权利要求】
1. 一种冲床自动送料机构，包括放松臂以及置于放松臂上方的升降装置，该升降装置 包括有撞杆，所述撞杆对准所述的放松臂，其特征是：升降装置还包括U型夹紧本体、固定 板、压紧螺杆，所述固定板连接U型夹紧本体和撞杆，所述U型夹紧本体一侧壁设有与压紧 螺杆相适配的螺纹孔，所述压紧螺杆穿过螺纹孔上并且一端设有压紧片，所述压紧片与U 型夹紧本体的侧壁平行设置。
2. 根据权利要求1所述的一种冲床自动送料机构，其特征是：所述升降装置还包括加 力杆，所述压紧螺杆相对压紧片的另一端设有通孔，所述加力杆穿设在通孔上。
3. 根据权利要求1或2所述的一种冲床自动送料机构，其特征是：所述压紧螺杆的数 量为两个，两压紧螺杆间隔分布在U型夹紧本体的一侧壁上。
4. 根据权利要求3所述的一种冲床自动送料机构，其特征是：所述压紧片的压紧面设 有若干弹性凸筋，若干弹性凸筋均匀分布在压紧面上。
5. 根据权利要求4所述的一种冲床自动送料机构，其特征是：所述弹性凸筋的横截面 为三角形。
【文档编号】B21D43/09GK203875235SQ201420084819
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】张微达, 张宸硕 申请人:浙江永精锁业有限公司