一种立式胀管的制造方法
【专利摘要】一种立式胀管机，尤其涉及一种空调热交换管胀管机，包括底座，设置在所述底座上的机架，所述的机架上设置有动力座和退模座，所述的动力座上设置有若干根胀杆，所述的机架上上还设置有与所述胀杆相配合的若干层支撑板，其特征为，所述的退模座上设置有若干个缓冲气缸，所述的缓冲气缸上设置有可拆卸的放置板，所述的放置板上设置有若干个与热交换器管路相配合放置凹槽。与现有技术相比，本实用新型能够在胀管过程中缓冲动力座向下冲击时对热交换器的冲击力，保护热交换器在胀管过程中不会出现形变，解决了现先动力座工作时冲击力大容易在胀管过程中对热交换器造成损坏的问题。
【专利说明】一种立式胀管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胀管机，尤其涉及一种空调热交换管胀管机。
【背景技术】
[0002]胀管机是用来将置于散热片内的众多换热器管件直径胀大，使之与散热片紧密结合，避免产生松动，增大热交换器的导热性能的机器。现有的立式胀管机包括底座、安装在底座上的机架、动力座和退模座，胀杆安装在动力座上，胀杆穿过多个支撑板并由支撑板固定支撑，动力座一般由安装在机架上的油缸直接驱动，动力座在向下运动时所产生的加速度有可能使动力座出现下滑现象，使整个动力机构的平稳性较差、抗偏载能力弱，工件在胀管过程中易变形。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种立式胀管机，能够在胀管过程中缓冲动力座向下冲击时对热交换器的冲击力，保护热交换器在胀管过程中不会出现形变，解决了现先动力座工作时冲击力大容易在胀管过程中对热交换器造成损坏的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种立式胀管机，包括底座，设置在所述底座上的机架，所述的机架上设置有动力座和退模座，所述的动力座上设置有若干根胀杆，所述的机架上上还设置有与所述胀杆相配合的若干层支撑板，其特征为，所述的退模座上设置有若干个缓冲气缸，所述的缓冲气缸上设置有可拆卸的放置板，所述的放置板上设置有若干个与热交换器管路相配合放置凹槽。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述的退模座上设置有4个缓冲气缸，所述的缓冲气缸分别处于放置板的四个角落下方。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述的放置凹槽底部呈圆弧形。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述的放置凹槽底部呈方形，所述的放置凹槽底部上设置有缓冲垫。
[0008]这样设置，在退模座上设置有四个缓冲气缸，缓冲气缸上设置有放置板，四个缓冲气缸分别处于放置板的四个角落下方，放置板在缓冲气缸上是可拆卸的。放置板上设置有与热交换器管路相配合放置凹槽，热交换器上热交换管的U型连接部位可以放到放置凹槽内。放置凹槽具有两种形状，一种是与热交换管的U型连接部位形状一致的圆弧形，另一种是加工方便的方形，在放置凹槽底部设置有缓冲垫。在胀管工作时由于重力的因素动力座下降时加速度较大，减速过程有延迟，为此巨大的冲击力容易损坏热交换器顶部的热交换管。为此当动力座下降到快要接触到热交换器时，可以让缓冲气缸向下位移部分距离，为热交换器提供缓冲距离，保证热交换器顶部的不受到损伤。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能够在胀管过程中缓冲动力座向下冲击时对热交换器的冲击力，保护热交换器在胀管过程中不会出现形变，解决了现先动力座工作时冲击力大容易在胀管过程中对热交换器造成损坏的问题。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型正面示意图。
[0011]图2是本实用新型退模座俯视不意图。
[0012]图3是本实用新型支撑框俯视示意图。
[0013]图4是本实用新型支撑框侧面示意图。
[0014]图5是本实用新型放置板俯视示意图。
[0015]图6是本实用新型放置板侧面示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所不,一种胀管机，包括底座I，设置在底座I上的机架2，机架2上设置有动力座7、退模座4和固定门21，动力座7上设置有若干根胀杆6，机架2上还设置有与胀杆6相配合的若干层支撑板。退模座4上设置有4个缓冲气缸81，缓冲气缸81上设置有可拆卸的放置板8，缓冲气缸81分别处于放置板8的四个角落下方，放置板8上设置有若干个与热交换器管路相配合放置凹槽9。放置凹槽9底部有两种形状，一种是呈与热交换器管路底部U型连接处相配合的圆弧形底部91，另一种是加工容易的方形底部92，在方形底92上还可以设置缓冲垫93。在放置板8周围设置有呈矩形分布的弹簧72，弹簧72上设置有支撑框7，支撑框7中间具有通孔79，热交换器上的热交换管可以通过通孔79插到放置凹槽9内。支撑框7上表面设置有弹性装置73，支撑框7四角还设置有四个限位71，四个限位71可以只让支撑框7上下晃动，不会水平晃动。
[0018]使用时，把热交换器放到支撑框7和放置板8上，让热交换器上的热交换管底部通过通孔79插入到放置凹槽9内，同时热交换器上的翅片抵住支撑框7，这时热交换器在支撑框7上的四个角落的限位71内。然后关上固定门21，使得热交换器固定在退模座4上。然后运行动力座3，让动力座3上的胀管对热交换器上的热交换管进行胀管工作。在胀管工作时由于重力的因素动力座3下降时加速度较大，减速过程有延迟，为此巨大的冲击力容易损坏热交换器顶部的热交换管。支撑框7和放置板8可以缓冲动力座3下降时巨大的压力，当动力座3下降到快要接触到热交换器时，让缓冲气缸81向下位移部分距离，由于缓冲气缸81启动时具有时间差，可以让缓冲气缸81提前启动，让支撑框7和放置板8同时受到动力座3的下压力，这样热交换器提供缓冲距离，保证热交换器顶部的不受到损伤。
【权利要求】
1.一种立式胀管机，包括底座(1)，设置在所述底座(I)上的机架(2)，所述的机架(2)上设置有动力座(3)和退模座(4),所述的动力座(3)上设置有若干根胀杆(6),所述的机架(2)上还设置有与所述胀杆(6)相配合的若干层支撑板(5)，其特征为，所述的退模座(4)上设置有若干个缓冲气缸(81)，所述的缓冲气缸(81)上设置有可拆卸的放置板(8)，所述的放置板(8 )上设置有若干个与热交换器管路相配合放置凹槽(9 )。
2.根据权利要求1所述的一种立式胀管机，其特征为，所述的退模座(4)上设置有4个所述的缓冲气缸(81)，所述的缓冲气缸(81)分别处于放置板的四个角落下方。
3.根据权利要求1所述的一种立式胀管机，其特征为，所述的放置凹槽(9)底部呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种立式胀管机，其特征为，所述的放置凹槽(9)底部呈方形，所述的放置凹槽(9)底部上设置有缓冲垫(93)。
【文档编号】B21D39/20GK203711668SQ201420088829
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】张和君, 贺仕林 申请人:宁波德业科技集团有限公司