轧钢机压下铜螺母拆装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧钢机压下铜螺母拆装装置，所述装置包括支撑底座、拉紧螺杆、上盖板、轧机铜螺母、轧机牌坊，所述支撑底座上表面固定连接有定位块，所述轧机铜螺母卡紧安装在定位块内侧，所述轧机铜螺母上端设置有上盖板，所述支撑底座和上盖板通过拉紧螺杆和拉紧螺母使轧机铜螺母定位，所述上盖板上固定连接有两个吊耳。本实用新型的优点是：结构简单，易于制造，降低施工成本；实用性强，效地提高轧机铜螺母的安装精度；缩短安装时间，保证安装质量。
【专利说明】轧钢机压下铜螺母拆装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜螺母拆装装置，更具体的说，是涉及一种大型轧机压下系统中的铜螺母拆装装置。
【背景技术】
[0002]目前在冶金企业轧钢生产设备安装工程中，大部分设备都是可利用厂房内的行车吊装就位后安装的。但是对于大型轧机的压下系统安装难度较大，其装配位置正处于轧机机架上平台的下部，尤其是压下系统中的铜螺母安装，其铜螺母本身重量及体积大，而且还与轧机牌坊上部的加工孔小间隙配合，难以装配。装配铜螺母的关键要点是如何使铜螺母在吊装时既要求上下端面水平又需要中心线保持垂直，而且还要精准定位；铜螺母底部有两个定位槽，安装时必须和轧机牌坊上的定位槽一致，否则定位块将无法安装到位，定位难度很大。在安装过程中若没有采取很好的吊装措施，会造成吊装找正反复进行多次。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、实用性强、保证其安装质量、缩短安装时间的轧钢机压下铜螺母拆装装置。
[0004]本实用新型的轧钢机压下铜螺母拆装装置，所述装置包括支撑底座、拉紧螺杆、上盖板、轧机铜螺母、轧机牌坊，所述支撑底座上表面固定连接有定位块，所述轧机铜螺母卡紧安装在定位块内侧，所述轧机铜螺母上端设置有上盖板，所述支撑底座和上盖板通过拉紧螺杆和拉紧螺母使轧机铜螺母定位，所述上盖板上固定连接有两个吊耳。所述拉紧螺杆为直径46mm的双头丝杆。所述定位块之间的距离和轧机铜螺母外直径相同。所述支撑底座由三段槽钢焊接成“十”字形。所述两个吊耳和上盖板的中心线呈镜像对称布置。
[0005]本实用新型的有益效果是:(I)结构简单，易于制造，降低施工成本；(2)实用性强，效地提高轧机铜螺母的安装精度；(3)缩短安装时间，保证安装质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的俯视图；
[0008]图中:支撑底座1、拉紧螺杆2、拉紧螺母3、上盖板4、吊耳5、定位块6、轧机铜螺母
7、轧机牌坊8、吊装绳9、行车10。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]在图中，本实用新型的轧钢机压下铜螺母拆装装置主要由支撑底座1、拉紧螺杆
2、拉紧螺母3、上盖板4、吊耳5、定位块6、轧机铜螺母7、轧机牌坊8、吊装绳9、行车10组成。[0011]所述支撑底座I由三段槽钢焊接成“十”字形，支撑底座I上表面固定连接有定位块6，所述轧机铜螺母7卡紧安装在定位块6内侧，所述轧机铜螺母7上端设置有上盖板4，所述支撑底座I和上盖板4通过拉紧螺杆2和拉紧螺母3使轧机铜螺母7定位，所述上盖板4上固定连接有两个吊耳5，所述两个吊耳5和上盖板4的中心线呈镜像对称布置。所述拉紧螺杆2为直径46mm的双头丝杆。所述定位块6之间的距离和轧机铜螺母7外直径相同。
[0012]制造本实用新型的轧钢机压下铜螺母拆装装置，先用三段槽钢焊接成“十”字形支撑底座1，在“十”字中心用气割切割出Φ50的圆孔，将一个Φ46拉紧螺母3焊接在支撑底座I充分对中，便于拉紧螺杆2能够旋进去，再分别将四个定位块6焊接在槽钢的端部，起定位作用，间距根据轧机铜螺母7外径确定，然后在上盖板4上用气割切割出Φ 50的圆孔，将两个吊耳5分别焊接在上盖板4的两侧，吊耳5和上盖板4的中心线呈镜像对称布置。
[0013]使用时将拉紧螺杆2 —端拧进槽钢底部焊接配套的拉紧螺母3中，将此组装件从轧机铜螺母7的下端穿上去，再把焊有吊耳5的上盖板4从轧机铜螺母7的上端放下来，穿过拉紧螺杆2，然后用另一个拉紧螺母3固定紧上盖板4，用行车10挂上吊装绳9从轧机牌坊8上方的孔里放下，挂到吊耳5即可拆装轧机铜螺母7，能缩短安装时间，保证安装质量。
【权利要求】
1.一种轧钢机压下铜螺母拆装装置，其特征是，所述装置包括支撑底座(I)、上盖板(4)、轧机铜螺母(7)、轧机牌坊(8)，所述支撑底座(I)上表面固定连接有定位块(6)，所述轧机铜螺母(7)卡紧安装在定位块(6)内侧，所述轧机铜螺母(7)上端设置有上盖板(4)，所述支撑底座(I)和上盖板(4 )通过拉紧螺杆(2 )和拉紧螺母(3 )使轧机铜螺母(7 )定位，所述上盖板(4 )上固定连接有两个吊耳(5 )。
2.根据权利要求1所述的轧钢机压下铜螺母拆装装置，其特征是，所述拉紧螺杆(2)为直径46mm的双头丝杆。
3.根据权利要求1所述的轧钢机压下铜螺母拆装装置，其特征是，所述定位块(6)之间的距离和轧机铜螺母(7)外直径相同。
4.根据权利要求1所述的轧钢机压下铜螺母拆装装置，其特征是，所述支撑底座(I)由三段槽钢焊接成“十”字形。
5.根据权利要求1所述的轧钢机压下铜螺母拆装装置，其特征是，所述两个吊耳(5)和上盖板(4)的中心线呈镜像对称布置。
【文档编号】B23P19/06GK203751667SQ201420091191
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】俞金庆, 潘邦全, 刘瑞君, 张赛 申请人:中国十七冶集团有限公司