一种全自动毛细管切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动毛细管切割机，包括机架，机架上设置有切割装置、夹紧装置和送料装置，送料装置包括送料座、丝杆、伺服马达、联轴器、PLC控制器、控制面板、本地存储器和液晶显示器，伺服马达的输出端与联轴器的输入端连接，联轴器的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的另一端与送料座连接，切割装置设置在送料座的上方。本实用新型通过设置在机架上的夹紧机构和伺服电机，保证送料座能根据需要送入到切割头下，能精确控制毛细管的切割长度，同时防止毛细管的工作表面变形，保证切割毛细管工件的切割截面完整平滑，切割效率更好。
【专利说明】—种全自动毛细管切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及到一种全自动毛细管切割机。
【背景技术】
[0002]毛细管是制冷设备中普遍使用的节流降压元件，是制冷系统的四大组成部件之一，起着非常关键的作用，其在空调器或电冰箱等日常制冷设备中均有较广泛的应用。因此毛细管加工质量将直接影响机组制冷效果，甚至能否正常安全运行。而对于小批量生产企业来说，因产品种类多、批量小，往往采用简单截断，但在加工毛细管过程中，切割毛细管的长度无法得到保证，往往需要多次人工修口达到工件要求，不仅浪费人力物力而且质量难以控制，使得毛细管流量和端口质量难以得到保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，使用方便的全自动毛细管切割机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本实用新型包括机架，所述机架上设置有切割装置、夹紧装置和送料装置，所述送料装置包括送料座、丝杆、伺服马达、联轴器、PLC控制器、控制面板、本地存储器和液晶显示器，所述伺服马达的输出端与所述联轴器的输入端连接，所述联轴器的输出端与所述丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与所述送料座连接，所述控制面板的输出端与所述PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的数据端口与所述本地存储器的数据端口连接，所述PLC控制器的控制输出端与所述伺服马达的控制输入端连接，所述PLC控制器的输出端与所述液晶显示器的输入端连接，所述切割装置设置在所述送料座的上方。
[0006]具体地，所述切割装置包括切割马达、主齿轮、从动齿轮、同步带、切割油缸、传动机构和切割头，所述切割油缸的活塞杆与所述传动机构的一端连接，所述传动机构的另一端与所述切割头连接，所述切割马达的输出端设置有所述主齿轮，所述切割头上设置有所述从动齿轮，所述主齿轮和所述从动齿轮通过所述同步带连接。
[0007]进一步地，所述同步带上设置有同步带防护罩。
[0008]具体地，所述送料装置上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括上压板和夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆穿过所述送料座与所述上压板连接。
[0009]进一步地，所述机架上设置有配电柜，所述配电柜的供电输出端分别与所述伺服马达的供电输入端和切割电机的供电输入端连接。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型通过设置在机架上的夹紧机构和伺服电机，保证送料座能根据需要送入到切割头下，能精确控制毛细管的切割长度，同时防止毛细管的工作表面变形，保证切割毛细管工件的切割截面完整平滑，切割效率更好。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是本实用新型的侧视图；
[0014]图3是本实用新型的硬件框图；
[0015]图中:1-夹紧气缸，2-送料座，3-切割马达，4-同步带防护罩，5-控制面板，6-液晶显示器，7-联轴器，8-伺服马达，9-配电柜，10-机架，11-切割头，12-切割油缸，13-传动机构，14-丝杆，21-上压板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机架10，机架10上设置有切割装置、夹紧装置和送料装置，送料装置包括送料座2、丝杆14、伺服马达8、联轴器7、PLC控制器、控制面板5、本地存储器和液晶显示器6，伺服马达8的输出端与联轴器7的输入端连接，联轴器7的输出端与丝杆14的一端连接，丝杆14的另一端与送料座2连接，控制面板5的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的数据端口与本地存储器的数据端口连接，PLC控制器的控制输出端与伺服马达8的控制输入端连接，PLC控制器的输出端与液晶显示器6的输入端连接，切割装置设置在送料座2的上方，保证送料座能根据需要精确送入到切割头下，能精确切割毛细管的长度
[0018]如图1所示，切割装置包括切割马达3、主齿轮(图中未示)、从动齿轮(图中未示)、冋步带(图中未ττΟ、切割油缸12、传动机构和切割头11，切割油缸12的活塞杆与传动机构的一端连接，传动机构的另一端与切割头11连接，切割马达3的输出端设置有主齿轮，切割头11上设置有从动齿轮，主齿轮和从动齿轮通过同步带连接，同步带上设置有同步带防护罩4，防止切割的碎屑影响到切割马达的运行。
[0019]送料装置上设置有夹紧机构，夹紧机构包括上压板21和夹紧气缸I，夹紧气缸I的活塞杆穿过送料座2与上压板21连接，防止工作表面变形、保证切割毛细管工件的切割截面完整平滑，切割效率更好。
[0020]机架10上设置有配电柜9,配电柜9的供电输出端分别与伺服马达8的供电输入端和切割电机3的供电输入端连接，将外设的供电设备整合起来，避免过于的电源线对切割造成干扰。
[0021]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动毛细管切割机，包括机架，所述机架上设置有切割装置、夹紧装置和送料装置，其特征在于:所述送料装置包括送料座、丝杆、伺服马达、联轴器、PLC控制器、控制面板、本地存储器和液晶显示器，所述伺服马达的输出端与所述联轴器的输入端连接，所述联轴器的输出端与所述丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与所述送料座连接，所述控制面板的输出端与所述PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的数据端口与所述本地存储器的数据端口连接，所述PLC控制器的控制输出端与所述伺服马达的控制输入端连接，所述PLC控制器的输出端与所述液晶显示器的输入端连接，所述切割装置设置在所述送料座的上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动毛细管切割机，其特征在于:所述切割装置包括切割马达、主齿轮、从动齿轮、同步带、切割油缸、传动机构和切割头，所述切割油缸的活塞杆与所述传动机构的一端连接，所述传动机构的另一端与所述切割头连接，所述切割马达的输出端设置有所述主齿轮，所述切割头上设置有所述从动齿轮，所述主齿轮和所述从动齿轮通过所述同步带连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动毛细管切割机，其特征在于:所述同步带上设置有同步带防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种全自动毛细管切割机，其特征在于:所述送料装置上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括上压板和夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆穿过所述送料座与所述上压板连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动毛细管切割机，其特征在于:所述机架上设置有配电柜，所述配电柜的供电输出端分别与所述伺服马达的供电输入端和切割电机的供电输入端连接。
【文档编号】B23Q7/00GK203725882SQ201420099831
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】陈顺来 申请人:乐清市德顺机械有限公司