一种钢筋切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋切割装置，包括：指引装置，其上设置有用于缠绕钢筋的缠绕槽，用于将弯曲的钢筋输送至矫直辊轮组；矫直辊轮组，位于指引装置之后，用于矫直指引装置输送的钢筋；导向台，位于矫直辊轮组之后，通过其上设置的导向槽将钢筋输送至工作台；切割装置，位于工作台的上方，用于切割钢筋；以及工作台。本实用新型的一种钢筋切割装置，增设有指引装置和导向台，指引装置设在矫直辊轮组之前，可提高盘绕钢筋的输送速度；导向台设在工作台之前，可防止钢筋跑偏，提高了钢筋的切割质量。本实用新型的一种钢筋切割装置，解决了现有技术中钢筋切割装置的切割效率低、切割质量差的问题。
【专利说明】一种钢筋切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械切割设备【技术领域】，特别是指一种钢筋切割装置。
【背景技术】
[0002]钢筋切割装置用于对盘绕的钢筋进行矫直并按照一定的长度尺寸对其切割，以向下一道工序输送规定尺寸段的钢筋。但是，目前的钢筋切割装置往往存在切割效率低和切割质量差的缺陷。
[0003]因此，有必要提供一种钢筋切割装置，以提高该装置的切割效率和切割质量。实用新型内容
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种钢筋切割装置，有效地解决了现有技术中钢筋切割装置存在切割效率低和切割质量差的缺陷。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋切割装置，包括:指引装置(1)，其上设置有用于缠绕钢筋(9)的缠绕槽(11)，用于将弯曲的钢筋(9)输送至矫直辊轮组
(2);矫直辊轮组(2)，位于指引装置(I)之后，用于矫直指引装置(I)输送的钢筋(9);导向台(3)，位于矫直辊轮组(2)之后，通过其上设置的导向槽(31)将钢筋(9)输送至工作台
(4);切割装置(5)，位于工作台(4)的上方，用于切割钢筋(9);以及工作台(4)。
[0008]上述的钢筋切割装置，所述工作台(4)上设置有防尘罩(6)，所述切割装置(5)位于防尘罩(6)内。
[0009]上述的钢筋切割装置，所述防尘罩(6)上设置有用于吸附切割屑的吸附装置(7)。
[0010]上述的钢筋切割装置，还包括滑轨(8)，该滑轨(8)与工作台(4)连接，用于输送切表1]后的钢筋。
[0011]上述的钢筋切割装置，所述滑轨(8)与水平方向的夹角为40-50度。
[0012]三、本实用新型的有益效果
[0013]与现有技术相比，本实用新型的一种钢筋切割装置，增设有指引装置和导向台，指引装置设在矫直辊轮组之前，可提高盘绕钢筋的输送速度；导向台设在工作台之前，可防止钢筋跑偏，提高了钢筋的切割质量。本实用新型的一种钢筋切割装置，解决了现有技术中钢筋切割装置的切割效率低、切割质量差的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的钢筋切割装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例的指引装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例的导向台的结构示意图。
[0017]图中，I为指引装置，11为缠绕槽，2为矫直辊轮组，3为导向台，31为导向槽，4为工作台，5为切割装置，6为防尘罩，7为吸附装置，8为滑轨，9为钢筋。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0019]图1为本实用新型实施例的钢筋切割装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例的指引装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例的导向台的结构示意图。
[0020]如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种钢筋切割装置，包括:指引装置1、矫直辊轮组2、导向台3、工作台4以及切割装置5。
[0021 ] 指引装置I，其上设置有用于缠绕钢筋9的缠绕槽11，用于将弯曲的钢筋9输送至矫直辊轮组2。弯曲的钢筋9顺着缠绕槽11被接到矫直辊轮组2，避免了钢筋9输送过程中发生打结，提高了钢筋9的输送效率(参考图2)。
[0022]矫直辊轮组2，位于指引装置I之后，用于矫直指引装置I输送的钢筋9。通过两相对设置的辊轮可将弯曲的钢筋9矫直，并将矫直的钢筋9输送至导向台3。
[0023]导向台3，位于矫直辊轮组2之后，通过其上设置的导向槽31将钢筋9输送至工作台4。导向台3上设置有导向槽31，钢筋9将通过导向槽31被输送至工作台4，导向槽31的设置防止了输送的钢筋9跑偏，有助于提高切割装置5的切割质量(参考图3)。
[0024]切割装置5，位于工作台4的上方，用于切割钢筋9。当钢筋9从导向台3输送至工作台4后，切割装置5会按照规定的尺寸要求对钢筋9进行切割。
[0025]在本实用新型的实施例中，工作台4上设置有防尘罩6，该防尘罩6将切割装置5罩入其中，保护了环境和工人。优选地，该防尘罩6上设置有用于吸附切割屑的吸附装置7，由吸附装置7吸附切割过程中的碎屑，节约了清洁成本。
[0026]在本实用新型的实施例中，优选地，还包括滑轨8，该滑轨8与工作台4连接，用于输送切割后的钢筋，滑轨8与水平方向的夹角为40-50度，更优选地，设置为45度。切割后的钢筋会在下一段钢筋的推动下，沿着滑轨8进入收集箱。
[0027]如上所述，本实用新型的一种钢筋切割装置，增设有指引装置和导向台，指引装置设在矫直辊轮组之前，可提高盘绕钢筋的输送速度；导向台设在工作台之前，可防止钢筋跑偏，提高了钢筋的切割质量。本实用新型的一种钢筋切割装置，解决了现有技术中钢筋切割装置的切割效率低、切割质量差的问题。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢筋切割装置，其特征在于，包括: 指引装置(1)，其上设置有用于缠绕钢筋(9)的缠绕槽(11)，用于将弯曲的钢筋(9)输送至矫直辊轮组(2); 矫直辊轮组(2)，位于指引装置(I)之后，用于矫直指引装置(I)输送的钢筋(9)； 导向台(3)，位于矫直辊轮组(2)之后，通过其上设置的导向槽(31)将钢筋(9)输送至工作台(4)； 切割装置(5)，位于工作台(4)的上方，用于切割钢筋(9)； 以及工作台(4)。
2.根据权利要求1所述的钢筋切割装置，其特征在于，所述工作台(4)上设置有防尘罩(6)，所述切割装置(5)位于防尘罩(6)内。
3.根据权利要求2所述的钢筋切割装置，其特征在于，所述防尘罩(6)上设置有用于吸附切割屑的吸附装置(7)。
4.根据权利要求1所述的钢筋切割装置，其特征在于，还包括滑轨(8)，该滑轨(8)与工作台(4)连接，用于输送切割后的钢筋。
5.根据权利要求4所述的钢筋切割装置，其特征在于，所述滑轨(8)与水平方向的夹角为40-50度。
【文档编号】B21F23/00GK203711717SQ201420119547
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】李博恩 申请人:宁波正宇紧固件有限公司