一种多规格螺柱焊接防焊错装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多规格螺柱焊接防焊错装置，包括螺柱焊枪和定位连接在夹具上的定位套筒，定位套筒包括规格不同的第一定位套筒、第二定位套筒……第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均为前端小后端大的台阶孔，从第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的内径依次变小，其前端的内径依次变大；螺柱焊枪的焊枪头呈前端小后端大的台阶轴状，焊枪头为多个且与所述不同规格定位套筒一一匹配；焊枪头后端的外圆周面与相对应定位套筒后端的内圆周面配合，焊枪头前端的外圆周面与相对应定位套筒前端的内圆周面配合。该防错装置有效避免了螺柱焊错位置而导致产品功能丧失。
【专利说明】一种多规格螺柱焊接防焊错装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手工螺柱焊接领域，更具体地说涉及一种多规格螺柱焊接防焊错装置。【背景技术】
[0002]螺柱焊接因其焊接的优越性，得到了广泛的推广和应用。由于不同的需要，在手工螺柱焊接时，在同一焊接电源上会完成多产品的多种植钉焊接。如果按照传统的定位方式，由于所有植钉定位套筒和焊枪头都一样，容易出现螺柱焊错位置，从而导致产品功能丧失。
[0003]CN 201895189 U公开了“一种螺柱焊焊接工装防错装置”，包括定位块和设于定位块中央的定位套，定位套与焊枪焊接头部配合，所示定位块的一侧设有穿过定位套的贯通孔，贯通孔的一端设光传感组件，所示光传感组件通过一接收光传感组件信号并发出相应指令的执行机构与定位块连接。该实用新型可有效防止螺柱焊漏焊及焊错，提高检测效率，从而避免出现不合格产品，但该实用新型需要使用到光传感组件，光传感组件价格较高，且难以实施，并不适用于大规模生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种多规格螺柱焊接防焊错装置，以有效避免螺柱焊错位置，导致产品功能丧失。
[0005]本实用新型所述多规格螺柱焊接防焊错装置，包括螺柱焊枪和定位连接在夹具上的定位套筒，在螺柱焊枪的前端设置有焊枪头，所述定位套筒包括规格不同的第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均为前端小后端大的台阶孔，从第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的内径依次变小，其前端的内径依次变大；所述焊枪头呈前端小后端大的台阶轴状，焊枪头为多个且与所述不同规格定位套筒一一匹配；焊枪头后端的外圆周面与相对应定位套筒后端的内圆周面配合，焊枪头前端的外圆周面与相对应定位套筒前端的内圆周面配合。
[0006]进一步，所述第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒的外部轮廓相同，各中心孔的前端小孔的深度一致，其后端大孔的深度也相同，从而便于零部件的加工及管理。
[0007]本实用新型所述多规格螺柱焊接防焊错装置，所述定位套筒的中心孔为前端小后端大的台阶孔，焊枪头呈前端小后端大的台阶轴状，通过设计好焊枪头前端和后端外径的大小及定位套筒前端和后端内径的大小，使只有相对应的焊枪头才能装入该定位套筒的中心孔内。其配合方便，提高了手工螺柱焊接的效率，有效避免了螺柱焊错位置，保证了产品功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为焊接螺柱W700121时焊枪头与定位套筒的配合结构示意图；[0010]图3为焊接螺柱W704417时焊枪头与定位套筒的配合结构示意图；
[0011]图4为焊接螺柱W715955时焊枪头与定位套筒的配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
[0013]参见图1所示，该多规格螺柱焊接防焊错装置，包括螺柱焊枪I和定位连接在夹具上的定位套筒2，在螺柱焊枪I的前端设置有焊枪头3，螺柱4定位连接在焊枪头3上。所述定位套筒2包括规格不同的第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均为前端小后端大的台阶孔，从第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的内径依次变小，其前端的内径依次变大。所述焊枪头呈前端小后端大的台阶轴状，焊枪头为多个且与所述不同规格定位套筒一一匹配。焊枪头后端的外圆周面与相对应定位套筒后端的内圆周面配合，焊枪头前端的外圆周面与相对应定位套筒前端的内圆周面配合。为了便于零部件管理和加工，所述第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒的外部轮廓相同，各中心孔的前端小孔的深度一致，其后端大孔的深度也相同，只对孔径进行适当加工。
[0014]下面以焊接三种不同规格的螺柱来进一步阐明本实用新型的原理。其中，螺柱W715955焊枪头33和螺柱W715955定位套筒23比较特殊，螺柱W715955焊枪头33的前端和后端的外径相同，螺柱W715955定位套筒23的前端和后端的内径相同。
[0015]参见图2所示，在焊接螺柱W700121时，螺柱W704417焊枪头32的前端外径28mm比螺柱W700121定位套筒21的前端内径25mm大，可以防止将螺柱W704417焊接到螺柱W700121的位置。螺柱W715955焊枪头33的前端外径30mm比螺柱W700121定位套筒21的前端内径25mm大，同样可以防止将螺柱W715955焊接到螺柱W700121的位置。
[0016]参见图3所示，在焊接螺柱W704417时，螺柱W700121焊枪头31的后端外径38mm比螺柱W704417定位套筒22的后端内径34mm大，因此可以防止将螺柱W700121焊接到螺柱W704417的位置。螺柱W715955焊枪头33的前端外径30mm比螺柱W704417定位套筒22的前端内径28mm大，同样可以防止将螺柱W715955焊接到螺柱W7004417的位置。
[0017]参见图4所示，在焊接螺柱W715955时，螺柱W700121焊枪头21的后端外径38mm比螺柱W715955定位套筒23的后端内径30mm大，因此可以防止将螺柱W700121焊接到螺柱W715955的位置。螺柱W704417焊枪头32的后端外径34mm比螺柱W715955定位套筒23的后端内径30mm大，因此可以防止将螺柱W704417焊接到螺柱W715955的位置。
【权利要求】
1.一种多规格螺柱焊接防焊错装置，包括螺柱焊枪(I)和定位连接在夹具上的定位套筒(2)，在螺柱焊枪的前端设置有焊枪头(3)，其特征在于:所述定位套筒(2)包括规格不同的第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均为前端小后端大的台阶孔，从第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的内径依次变小，其前端的内径依次变大；所述焊枪头(3)呈前端小后端大的台阶轴状，焊枪头为多个且与所述不同规格定位套筒一一匹配；焊枪头后端的外圆周面与相对应定位套筒后端的内圆周面配合，焊枪头前端的外圆周面与相对应定位套筒前端的内圆周面配合。
2.根据权利要求1所述多规格螺柱焊接防焊错装置，其特征在于:第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒的外部轮廓相同，各中心孔的前端小孔的深度一致，其后端大孔的深度也相同。
【文档编号】B23K9/32GK203751500SQ201420119866
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】李小康, 王光辉 申请人:联伟汽车零部件(重庆)有限公司