一种转盘式夹铁的制造方法
【专利摘要】一种转盘式夹铁机，包括机架和设置在机架一侧的控制装置，所述机架上部设有台面，所述机架前端设有立板，所述立板上部设有夹铁装置，所述夹铁装置包括连接板、固定设置在连接板上的气缸连接板、设置在气缸连接板两端的夹铁气缸、设置在夹铁气缸一端的连杆以及连接在连杆上的夹头；所述立板下部一侧设有转盘，所述转盘包括转盘底板、设置在转盘底板上的链轮、设置在转盘底板一侧与链轮相连的电机、与链轮啮合的工作带和固定连接在链轮上的夹片。本实用新型自动化程度高，生产效率高，安全可靠。
【专利说明】一种转盘式夹铁机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滤清器制造领域，具体涉及一种转盘式夹铁机。
【背景技术】
[0002]目前，在滤清器制造过程中，需要对滤清器内的滤纸两端进行封口作业，在工厂实际生产中，操作人员是用手工操作的方式来夹合滤清器滤纸两端的夹铁来封口的，这种纯手工作业的生产效率很低，操作人员劳动强度很大，通常人力耗费巨大，长期手工操作造成操作失误率也很高，同时安全性低，导致人力物力的浪费，现在急需一种操作简单、安全性高、自动化程度高的设备来完成滤纸两端的夹铁封口。
[0003]中国专利号CN201110269498.8公开了本发明涉及一种全自动滤清器护网夹条机，包括:a、机架一侧固定板上设置一次V型凹轮和一次V型凸轮组成的一次压边装置，其后设置二次V型凹轮和二次V型凸轮组成的二次压边装置；b、机架另一侧设置一个滤清器护网的压力夹条装置，包括设置的两个侧板及连接的上板，上板上设置气缸，气缸活塞杆上分别上压板连接，上压板与下压板形成夹压配合；C、上压板侧下端连接切刀，侧板中设置的一个带有V型槽的成型定位块，切刀与成型定位块形成剪切配合。但是上述技术方案的还存在自动化程度不高、生产效率低下和存在安全隐患的问题。
[0004]鉴于现有技术的缺点，本实用新型提供一种自动化程度高、生产效率高、安全可靠的转盘式夹铁机。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对上述问题，提供一种自动化程度高、生产效率高、安全可靠的转盘式夹铁机。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种转盘式夹铁机，包括机架和设置在机架一侧的控制装置，所述机架上部设有台面，所述机架前端设有立板，其中，还包括:一夹铁装置，所述夹铁装置设置在立板上，其中，包括:连接板，所述连接板固定设置在立板上，所述连接板中部设有气缸连接板，所述气缸连接板两端分别设有夹铁气缸；连杆，所述连杆一端连接在夹铁气缸的一端，所述连杆的另一端固定设有夹头，两个夹头通过转轴活动连接在一起；一转盘，所述转盘固定设置在立板一侧，包括:转盘底板，所述转盘底板固定设置在立板上，所述转盘底板四角分别设有链轮，其中，一链轮的一端连接有电机；工作带，所述工作带与链轮相啮合；夹片，所述夹片固定连接在工作带上。
[0007]进一步地，还包括卸料装置，所述卸料装置设置在转盘底板上，包括:卸料气缸，所述卸料气缸固定设置在转盘底板上；推杆，所述推杆一端连接在卸料气缸的一端。
[0008]进一步地，还包括铁带整形送料装置，所述铁带整形送料装置安装在台面上，包括:基板，所述基板固定设置在台面上；压紧机构，所述压紧机构设置在基板的一侧面；折压机构，所述折压机构设置在基板的中部；夹顶机构，所述夹顶机构设置在基板的前端。
[0009]更进一步地，所述折压机构包括:基座，所述基座设置在基板上；压紧轮，所述压紧轮安装在基座的前端一侧；成型轮，所述成型轮设置在基座的一侧。
[0010]更进一步地，所述成型轮为若干对，一成型轮的一端设有手轮。
[0011 ] 进一步地，还包括铁带裁切装置，所述铁带裁切装置设置在立板上，且位于夹顶机构和夹头之间。
[0012]进一步地，所述夹片为若干个，所述夹片包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片之间设有间隙，所述上夹片设有长条缺口。
[0013]进一步地，还包括支撑板，所述支撑板一端固定连接在转盘底板上，所述支撑板上面设有立柱，所述支撑板下面设有滑槽。
[0014]更进一步地，所述立柱上部设有可移动的推板，所述推板一侧连接有推板气缸。
[0015]更进一步地，所述机架后端活动安装有原料盘。
[0016]本实用新型的优点是:
[0017]1、自动化程度高，该转盘式夹铁机生产加工时，只需要人员将滤纸夹持在夹片上，电气自动控制转盘上的电机带动链轮转动，链轮上的夹片夹持滤纸运转到夹铁装置，铁带整形送料装置和铁带裁切装置同步运行，将成型的铁片送到夹铁装置内，在夹铁气缸的作用下实现夹铁工作，加工完成后，转盘自动转动，进入下一工件加工，前一加工好的工件在卸料装置的动作下完成卸料；
[0018]2、生产效率高，该转盘式夹铁机生产加工时，采用自动电气控制，设备各动作自动完成，速度高，只需要一个操作人员操作，生产节拍不受人的影响，甚至一个操作人员可以操作几台设备，节省成本，生产率高；
[0019]3、安全可靠，该转盘式夹铁机生产加工时，采用自动电气控制，设备各动作自动完成，操作人员在整个加工过程中只起到上料和按按钮的作用，相比以前的夹铁机，操作人不参与铁带整形送料装置工作过程、铁带裁切装置工作过程、卸料装置工作过程、夹铁装置工作过程，减少设备工作过程人员参与危险的操作，避免设备对人员的伤害，设备工作时不受人员的影响，加工质量可靠。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的局部开启状态结构示意图；
[0024]图3为本实用新型的主视图；
[0025]图4为本实用新型的局部结构示意图；
[0026]图5为本实用新型的夹铁装置的结构示意图；以及
[0027]图6为本实用新型的夹片的结构示意图。
[0028]其中，图中标记为:
[0029]10为机架、11为原料盘、12为台面、13为立板、14为支撑板、15为推板、16为立柱、17为滑槽、18为推板气缸、20为铁带整形送料装置、21为基板、210为压紧机构、220为折压机构、221为压紧轮、222为基座、223为成型轮、224为手轮、230为夹顶机构、30为铁带裁切装置、40为控制装置、50为转盘、51为转盘底板、52为电机、53为夹片、531为上夹片、532为下夹片、533为缺口、534为间隙、54为链轮、55为工作带、60为夹铁装置、61为连接板、62为气缸连接板、63为夹铁气缸、64为连杆、65为夹头、66为转轴、70为卸料装置、71为卸料气缸、72为推杆。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031]参考图1至图6，如图1至图5所示的一种转盘式夹铁机，包括机架10和设置在机架一侧的控制装置40，所述机架上部设有台面12，所述机架前端设有立板13，其中，还包括:一夹铁装置60，所述夹铁装置60设置在立板13上，其中，包括:连接板61，所述连接板61固定设置在立板13上，所述连接板61中部设有气缸连接板62，所述气缸连接板62两端分别设有夹铁气缸63 ;连杆64，所述连杆64 —端连接在夹铁气缸63的一端，所述连杆64的另一端固定设有夹头65，两个夹头65通过转轴66活动连接在一起；一转盘50，所述转盘50固定设置在立板13 —侧，包括:转盘底板51，所述转盘底板51固定设置在立板13上，所述转盘底板51四角分别设有链轮54，其中，一链轮54的一端连接有电机52 ;工作带55，所述工作带55与链轮54相啮合；夹片53，所述夹片53固定连接在工作带55上。
[0032]如图1至图2所示还包括卸料装置70，所述卸料装置70设置在转盘底板51上，包括:卸料气缸71，所述卸料气缸71固定设置在转盘底板51上；推杆72，所述推杆72—端连接在卸料气缸71的一端。
[0033]如图1至图4所示还包括铁带整形送料装置20，所述铁带整形送料装置20安装在台面12上，包括:基板21，所述基板21固定设置在台面12上；压紧机构210，所述压紧机构210设置在基板21的一侧面；折压机构220，所述折压机构220设置在基板21的中部；夹顶机构230，所述夹顶机构230设置在基板21的前端。
[0034]如图4所示折压机构220包括:基座222，所述基座222设置在基板21上；压紧轮221，所述压紧轮221安装在基座222的前端一侧；成型轮223，所述成型轮223设置在基座222的一侧。
[0035]如图4所示成型轮223为3对，一成型轮223的一端设有手轮224，在初次将铁带装到转盘式夹铁机时，需要人工操作手轮224，将铁带送入铁带整形送料装置20内。
[0036]如图4至图5所示还包括铁带裁切装置30，所述铁带裁切装置30设置在立板13上，且位于夹顶机构230和夹头65之间。
[0037]如图6所示所述夹片53为24个，所述夹片53包括上夹片531和下夹片532，所述上夹片531和下夹片532之间设有间隙534，所述上夹片531设有长条缺口 533。
[0038]如图1至图3所示还包括支撑板14，所述支撑板14 一端固定连接在转盘底板51上，所述支撑板14上面设有立柱16，所述支撑板14下面设有滑槽17。
[0039]优选地，所述立柱16上部设有可移动的推板15，所述推板15 —侧连接有推板气缸18。[0040]优选地，所述机架后端活动安装有原料盘11，原料盘11上缠绕着铁带。
[0041]转盘式夹铁机工作时，先将缠绕有铁带的原料盘11装在机架10 —端的送料辊上，手工操作将铁带牵引出，通过压紧机构210和压紧轮221，进入成型轮223，手工操作手轮224，使铁带成型并进入夹顶机构230，最后穿过铁带裁切装置30进入夹铁装置60，操作人员将滤纸装到夹片53上，开动设备，电机52带动链轮54运转，与链轮54相啮合的工作带55绕着四个链轮54转动，夹片53随着工作带55到达夹铁装置60下方，此时推板气缸18向上推动推板15将夹片53推至夹铁装置60中，在夹铁气缸63作用下，夹头65围绕转轴66转动将成型铁片夹紧在滤纸上，铁带裁切装置30裁切成型铁片，转盘50转动，加工好的滤纸在卸料装置70的作用下落入滑槽17内，另一待加工滤纸进入夹铁装置60内，同时夹顶机构230将成型铁片送入，进入下一件加工。
[0042]本实用新型自动化程度高，生产效率高，安全可靠。
[0043]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转盘式夹铁机，包括机架(10)和设置在机架一侧的控制装置(40)，所述机架上部设有台面(12)，所述机架前端设有立板(13)，其特征在于，还包括: 一夹铁装置(60)，所述夹铁装置(60)设置在立板(13)上，其中，包括: 连接板(61)，所述连接板(61)固定设置在立板(13 )上，所述连接板(61)中部设有气缸连接板(62)，所述气缸连接板(62)两端分别设有夹铁气缸(63)； 连杆(64),所述连杆(64) —端连接在夹铁气缸(63)的一端,所述连杆(64)的另一端固定设有夹头(65 )，两个夹头(65 )通过转轴(66 )活动连接在一起； 一转盘(50),所述转盘(50)固定设置在立板(13) —侧,包括: 转盘底板(51)，所述转盘底板(51)固定设置在立板(13)上，所述转盘底板(51)四角分别设有链轮(54)，其中，一链轮(54)的一端连接有电机(52)； 工作带(55)，所述工作带(55)与链轮(54)相啮合； 夹片(53)，所述夹片(53)固定连接在工作带(55)上。
2.根据权利要求 1所述的转盘式夹铁机，其特征在于:还包括卸料装置(70)，所述卸料装置(70)设置在转盘底板(51)上，包括: 卸料气缸(71)，所述卸料气缸(71)固定设置在转盘底板(51)上； 推杆(72)，所述推杆(72) 一端连接在卸料气缸(71)的一端。
3.根据权利要求1所述的转盘式夹铁机，其特征在于:还包括铁带整形送料装置(20)，所述铁带整形送料装置(20)安装在台面(12)上，包括: 基板(21)，所述基板(21)固定设置在台面(12)上； 压紧机构(210)，所述压紧机构(210)设置在基板(21)的一侧面； 折压机构(220)，所述折压机构(220)设置在基板(21)的中部； 夹顶机构(230)，所述夹顶机构(230)设置在基板(21)的前端。
4.根据权利要求3所述的转盘式夹铁机，其特征在于:所述折压机构(220)包括: 基座(222)，所述基座(222)设置在基板(21)上； 压紧轮(221)，所述压紧轮(221)安装在基座(222)的前端一侧； 成型轮(223 )，所述成型轮(223 )设置在基座(222 )的一侧。
5.根据权利要求4所述的转盘式夹铁机，其特征在于:所述成型轮(223)为若干对，一成型轮(223)的一端设有手轮(224)。
6.根据权利要求1所述的转盘式夹铁机，其特征在于:还包括铁带裁切装置(30)，所述铁带裁切装置(30 )设置在立板(13 )上，且位于夹顶机构(230 )和夹头(65 )之间。
7.根据权利要求1所述的转盘式夹铁机，其特征在于:所述夹片(53)为若干个，所述夹片(53)包括上夹片(531)和下夹片(532)，所述上夹片(531)和下夹片(532)之间设有间隙(534)，所述上夹片(531)设有长条缺口(533)。
8.根据权利要求1所述的转盘式夹铁机，其特征在于:还包括支撑板(14)，所述支撑板(14) 一端固定连接在转盘底板(51)上，所述支撑板(14)上面设有立柱(16)，所述支撑板(14)下面设有滑槽(17)。
9.根据权利要求8所述的转盘式夹铁机，其特征在于:所述立柱(16)上部设有可移动的推板(15 )，所述推板(15 ) —侧连接有推板气缸(18 )。
10.根据权利要求1所述的转盘式夹铁机，其特征在于:所述机架后端活动安装有原料盘（11）
【文档编号】B23P23/00GK203779100SQ201420140971
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】叶俊杰 申请人:温州市德嘉滤清器设备有限公司