多工位精密平口钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多工位精密平口钳，包括“U”型底座和位于底座两凸台之间的移动钳块，移动钳块下端设有卡口，卡口一侧固接有一A螺母，A螺母内穿装一螺杆，螺杆一端连接在移动钳块的卡口内，另一端穿过底座一端凸台，用螺杆端盖固定，所述底座两端凸台内侧及移动钳块两侧分别顺序固定安装有A钳口、B钳口、C钳口、D钳口，所述A钳口、B钳口、C钳口、D钳口的夹持面上分别开设有“V”型定位槽和/或止口。本实用新型是现有平口钳的基础上加以改进，通过平口钳自身功能进行定位加工，可以在铣、钻、磨等机床上直接夹持板类和轴类零件，具有快速定位和加工精度高的特点，从而降低劳动强度，提高生产率，并节约了辅助工具。
【专利说明】多工位精密平口钳
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械夹具领域，具体涉及一种多工位精密平口钳。
【背景技术】
[0002] 在实际的生产过程中，单件小批零件的孔加工大多采用划线、找正，并由平口钳或 卡盘等通用夹具装夹后进行钻孔。
[0003] 当用平口钳装夹时为使工件与钻床回转轴线垂直，常采用平垫铁辅助装夹，但在 钻通孔时，为避免对钻孔的干扰，在孔钻通之前，多将平垫铁抽去，因此造成工件定位状态 变化，影响孔的加工质量。同时轴类工件的装夹面多为圆柱表面，由平口钳平行钳口装夹只 是呈点接触状态，加工时夹紧力不足以抵抗切削抗力，常造成工件装夹不稳而损坏刀具。
[0004] 轴类工件如采用卡盘夹紧定位可靠，但卡盘自身没有辅助装置，固定困难，加工时 需增加附件来克服加工产生的扭矩，由卡盘装夹的轴类零件，对零件径向方向的加工干涉 较多，常导致加工无法进行。
【发明内容】
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位精密平口钳，通过平口钳自身功 能进行定位加工，具有快速定位和加工精度高的特点，从而降低劳动强度，提高生产率，并 节约了辅助工具。
[0006] 本实用新型通过以下技术方案实现：
[0007] 多工位精密平口钳，包括"U"型底座和位于底座两凸台之间的移动钳块，移动钳块 下端设有卡口，卡口 一侧固接有一A螺母，A螺母内穿装一螺杆，螺杆一端连接在移动钳块 的卡口内，另一端穿过底座一端凸台，用螺杆端盖固定，所述底座两端凸台内侧及移动钳块 两侧分别顺序固定安装有A钳口、B钳口、C钳口、D钳口，所述A钳口 3、B钳口 4、C钳口 5、 D钳口 6的夹持面上分别开设有"V"型定位槽和/或止口。
[0008] 本实用新型进一步改进方案是，所述A钳口的夹持面上设有"V"型A定位槽，A定 位槽上下方分别设有A止口和B止口，所述B钳口的夹持面上设有与A钳口夹持面A止口、 B止口相对应的C止口和D止口，所述C钳口的夹持面上设有"V"型B定位槽，B定位槽下 方设有E止口和F止口，所述D钳口的夹持面上设有与C钳口夹持面E止口对应的G止口。
[0009] 本实用新型更进一步改进方案是，所述A定位槽和B定位槽是120° "V"型。 [0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述A定位槽和B定位槽"V"型上开口与夹持 面连续部位为弧形倒角。弧形倒角设计可以很好的保护工件不被磨损。
[0011] 本实用新型更进一步改进方案是，还包括定位装置，定位装置由主尺、游标座和钻 模小游标组成，所述游标座分别固定在主尺两端，钻模小游标滑动安装在主尺上，通过B螺 母锁紧固定，所述游标座上安装有下沿的螺钉，螺钉底部设有锁紧块；所述底座两端凸台上 部分别开设有与锁紧块卡合的安装口，将定位装置安装在底座上。定位装置配套使用，可以 精确的加工平行孔系，保证精度。
[0012] 本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
[0013] 本实用新型是现有平口钳的基础上加以改进，可以在铣、钻、磨等机床上直接夹持 板类和轴类零件，并能快速定位。一、本实用新型减去了装夹过程中的用辅助垫块找正的环 节，从而使整个装夹过程所需时间比通用夹具所需时间减少，可取代专用夹具，从而节省了 消耗与装夹上的生产准备时间，降低了生产成本，使生产效率大大提高。二、由于多工位钳 口采用了特殊的方式定位与夹紧，使其夹紧牢固，从而可适当增大切削量，并能保证加工精 度；三、通过结合使用定位装置，可精确的加工平行孔系，并能保证尺寸精度，适用于大小批 量的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型结构图。
[0015] 图2为定位装置俯视图。
【具体实施方式】
[0016] 如图1、2所示，本实用新型包括"U"型底座1和位于底座两凸台之间的移动钳块 2，移动钳块2下端设有卡口 21，卡口 一侧固接有一A螺母22，A螺母内穿装一螺杆23，螺杆 一端连接在移动钳块的卡口内，另一端穿过底座一端凸台，用螺杆端盖24固定，所述底座 两端凸台内侧及移动钳块两侧分别顺序固定安装有A钳口 3、B钳口 4、C钳口 5、D钳口 6， 所述A钳口 3的夹持面上设有120° "V"型A定位槽31，A定位槽上下方分别设有A止口 32和B止口 33,所述B钳口 4的夹持面上设有与A钳口夹持面A止口 32、B止口 33相对应 的C止口 41和D止口 42,所述C钳口 5的夹持面上设有120° "V"型B定位槽51，B定位 槽下方设有E止口 52和F止口 53,所述D钳口 6的夹持面上设有与C钳口夹持面E止口 52对应的G止口 61。
[0017] 所述A定位槽31和B定位槽51 "V"型上开口与夹持面连续部位为弧形倒角。
[0018] 还包括定位装置7,定位装置由主尺71、游标座72和钻模小游标73组成，所述游 标座72分别固定在主尺71两端，钻模小游标73滑动安装在主尺71上，通过B螺母74锁 紧固定，所述游标座72上安装有下沿的螺钉75,螺钉底部设有锁紧块76 ;所述底座1两端 凸台上部分别开设有与锁紧块76卡合的安装口 11，将定位装置7安装在底座1上。
[0019] 轴类工件打孔工作过程：通过顺时针旋转螺杆23驱动A螺母22,A螺母带动移动 钳块2在底座1导轨上移动，从而可使B钳口 4移向A钳口 3,工件夹紧卡在"V"型A定位 槽上(逆时针旋转螺杆23可使C钳口 5移向D钳口 6,反向夹紧工件；通过上下调换止口可 以快速定位并夹持大小、厚度不同的板类和轴类零件)。定位装置7通过连接在游标座72 底部的锁紧块76安装在平口钳底座1两端凸台的安装口 11内。滑动钻模小游标73至钻 孔位置，锁紧B螺母74锁紧钻模小游标73后进行精确钻孔。
【权利要求】
1. 多工位精密平口钳，包括"U"型底座（1)和位于底座两凸台之间的移动钳块（2)，移 动钳块（2 )下端设有卡口（ 21 )，卡口 一侧固接有一A螺母（22 )，A螺母内穿装一螺杆（23 )， 螺杆一端连接在移动钳块的卡口内，另一端穿过底座一端凸台，用螺杆端盖（24)固定，其 特征在于：所述底座两端凸台内侧及移动钳块两侧分别顺序固定安装有A钳口（3)、B钳口 (4)、C钳口（5)、D钳口（6)，所述A钳口（3)、B钳口（4)、C钳口（5)、D钳口（6)的夹持面上 分别开设有"V"型定位槽和/或止口。
2. 根据权利要求1所述的多工位精密平口钳，其特征在于：所述A钳口（3)的夹持面上 设有"V"型A定位槽（31)，A定位槽上下方分别设有A止口（32)和B止口（33)，所述B钳 口（4)的夹持面上设有与A钳口夹持面A止口（32)、B止口（33)相对应的C止口（41)和D 止口（42)，所述C钳口（5)的夹持面上设有"V"型B定位槽（51)，B定位槽下方设有E止口 (52)和F止口（ 53)，所述D钳口（6)的夹持面上设有与C钳口夹持面E止口（ 52)对应的G 止口（61)。
3. 根据权利要求2所述的多工位精密平口钳，其特征在于：所述A定位槽（31)和B定 位槽（51)是120° "V"型。
4. 根据权利要求2或3所述的多工位精密平口钳，其特征在于：所述A定位槽（31)和 B定位槽（51) "V"型上开口与夹持面连续部位为弧形倒角。
5. 根据权利要求1所述的多工位精密平口钳，其特征在于：还包括定位装置（7)，定位 装置由主尺（71 )、游标座（72)和钻模小游标（73)组成，所述游标座（72)分别固定在主尺 (71)两端，钻模小游标（73)滑动安装在主尺（71)上，通过B螺母（74)锁紧固定，所述游标 座（72)上安装有下沿的螺钉（75)，螺钉底部设有锁紧块（76);所述底座（1)两端凸台上部 分别开设有与锁紧块（76)卡合的安装口（11)，将定位装置（7)安装在底座（1)上。
【文档编号】B23Q3/06GK203863395SQ201420142631
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】王宏臣, 王鸿翔, 刘永利, 张彦明 申请人:淮安信息职业技术学院