改良结构的滚齿机刀架组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于滚齿机【技术领域】，尤其涉及一种改良结构的滚齿机刀架组件。它解决了现有技术稳定性差等技术问题。本改良结构的滚齿机刀架组件包括刀架固定座和设置在刀架固定座上的刀架滑板，在刀架滑板上设有刀架座和设置在刀架座上的刀架板，所述的刀架板与能驱动其转动的驱动机构相连，在刀架座和刀架板之间设有用于将该刀架座与刀架板之间夹紧或取消夹紧的回转夹紧控制机构，所述的刀架滑板与能驱动其水平往复移动的水平驱动机构相连，在刀架固定座和刀架滑板之间设有轴向导向机构。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：控制方便且实用性强，稳定性好，不仅承载能力强，而且易于安装和制造。
【专利说明】改良结构的滚齿机刀架组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滚齿机【技术领域】，尤其涉及一种改良结构的滚齿机刀架组件。
【背景技术】
[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，其用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。现有的滚齿机已经被广泛应用于汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业中，但随着我国经济的迅速发展，对于滚齿机刀架的移动稳定性、角度调节后夹紧或放松控制的多元性有了更高的要求，同时现有的数控滚齿机也存在着显著不足:例如整体的结构复杂且不易制造，另外，刀架移动不平顺，承载能力差，其次，滚齿刀具角度调节后刀架的夹紧或放松不易控制，无形中降低了工作效率和零件精度；为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种滚齿机的组合刀架，[申请号:200720114027.9]，由主轴转动机构、刀架旋转机构、主轴窜动机构及相应的精确控制系统、润滑系统组成，主轴设置在刀架壳体的右下方，其右端通过花键与主齿轮啮合，主齿轮通过传动系统连接主电机，左端通过主轴轴承与滑板的一端连接，滑板的另一端设有活动托座，活动托座内设有轴套，轴套的轴心线与主轴的轴心线在同一直线上。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案的还至少存在以下缺陷:1、设计不合理，移动稳定性差且承载能力低，其次，安装不方便；2、自动化程度低，刀架角度调节后不易定位控制，实用性差。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种移动稳定性好且实用性强的改良结构的滚齿机刀架组件。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本改良结构的滚齿机刀架组件包括刀架固定座和设置在刀架固定座上的刀架滑板，在刀架滑板上设有刀架座和设置在刀架座上的刀架板，所述的刀架板与能驱动其转动的驱动机构相连，在刀架座和刀架板之间设有用于将该刀架座与刀架板之间夹紧或取消夹紧的回转夹紧控制机构，所述的刀架滑板与能驱动其水平往复移动的水平驱动机构相连，在刀架固定座和刀架滑板之间设有轴向导向机构。在刀架板上安装有滚齿刀，驱动机构为现有技术，驱动机构驱动刀架板转动从而使滚齿刀转动进行角度调节。
[0007]在本申请中，刀架板上安装滚刀，回转夹紧控制机构可提高自动化程度，当刀架板转动到设定角度后，通过回转夹紧控制机构可将刀架座与刀架板之间夹紧或取消夹紧，控制方便且实用性强，无形中提高了工作效率和产品的加工精度；另外，轴向导向机构用于保证移动的稳定性，解决了现有刀架其导轨摩擦力大和/或刚性差等技术问题，不仅承载能力强，而且易于安装和制造。
[0008]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的轴向导向机构包括设置在刀架固定座一侧且沿其长度方向设置的安装轨道，刀架滑板的一侧具有沿其长度方向设置且插于该安装轨道内的定位部，在定位部的两侧分别设有第一导轨，在安装轨道的两侧分别设有与所述的第一导轨一一配合的第二导轨，所述的第一导轨与第二导轨滑动相连且在第一导轨和第二导轨之间设有滚动结构。该结构采用交叉式的滑动结构，其不但解决了摩擦力大和/或刚性差等技术问题，而且其稳定性非常好，刚性强且承载能力强。
[0009]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的滚动结构包括若干离散排列设置在第一导轨或第二导轨上的球形滚动体。球形滚动体包括金属滚珠等等。
[0010]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的水平驱动机构包括电机和连接在电机输出轴上的滚珠丝杆，在刀架滑板上设有螺套，滚珠丝杆穿设在螺套中。
[0011]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的回转夹紧控制机构包括若干穿设在刀架座上的T形螺钉，在刀架座和T形螺钉之间设有能使T形螺钉将刀架座与刀架板之间夹紧的弹性夹紧结构，在刀架座上还设有能驱动该T形螺钉向刀架板侧移动从而取消刀架座与刀架板之间夹紧的放松控制结构。通过不同的生产需求进行控制，不仅满足生产要求，而且易于操控。
[0012]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的弹性夹紧结构包括套设在T形螺钉远离刀架板一端的拧紧螺母，在T形螺钉上还套设有位于拧紧螺母和刀架座之间的蝶形弹簧，蝶形弹簧的一端作用在刀架座上，另一端作用在拧紧螺母上。蝶形弹簧的张力使刀架座与刀架板之间夹紧。
[0013]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的放松控制结构包括若干设置在刀架座远离刀架板一端的罩壳，在T形螺钉上套设有位于蝶形弹簧和拧紧螺母之间的活塞，所述的活塞侧部与罩壳内壁之间密封相连且该活塞将罩壳内部分隔成储油腔和供蝶形弹簧置入的安装空腔，在罩壳远离刀架座的一端设有与储油腔连通的进油孔，所述的进油孔与进油终端相连。进油终端包括供油管，供油管的进油端与油缸相连，在供油管上设有若干与所述的进油孔一一对应的进油接头。当然，为了保证进油效率，这里的供油管可以设置成至少两根。
[0014]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的T形螺钉上设有用于防止该活塞沿T形螺钉轴向向蝶形弹簧侧过度移动的环形阻挡面。
[0015]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的活塞侧部设有外环形凹槽和设于外环形凹槽内的外环形密封圈，在活塞内侧设有内环形凹槽和设于内环形凹槽内的内环形密封圈。
[0016]在上述的改良结构的滚齿机刀架组件中，所述的T形螺钉上设有环形槽，环形槽位于拧紧螺母的一端且在环形槽内设有O型密封圈。
[0017]与现有的技术相比，本改良结构的滚齿机刀架组件的优点在于:1、设计更合理，回转夹紧控制机构可提高自动化程度，当刀架板转动到设定角度后，通过回转夹紧控制机构可将刀架座与刀架板之间夹紧或取消夹紧，控制方便且实用性强，无形中提高了工作效率和产品的加工精度；2、轴向导向机构(交叉式结构)用于保证移动的稳定性，解决了现有刀架其导轨摩擦力大和/或刚性差等技术问题，不仅承载能力强，而且易于安装和制造，实用性强；3、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的立体结构示意图。
[0019]图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
[0020]图3是本实用新型提供的导轨配合结构示意图。
[0021]图4是图1中A处放大的结构示意图。
[0022]图中，刀架固定座1、球形滚动体la、安装轨道11、第二导轨12、刀架滑板2、定位部21、第一导轨22、刀架座3、刀架板4、回转夹紧控制机构5、T形螺钉51、环形阻挡面51a、环形槽51b、0型密封圈51c、拧紧螺母52、蝶形弹簧53、罩壳54、储油腔54a、安装空腔54b、活塞55、夕卜环形凹槽55a、外环形密封圈55b、内环形凹槽55c、内环形密封圈55d、进油孔56、进油终端57、进油接头57a。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0024]如图1-4所示，本改良结构的滚齿机刀架组件包括刀架固定座I和设置在刀架固定座I上的刀架滑板2，在刀架滑板2上设有刀架座3和设置在刀架座3上的刀架板4，所述的刀架板4与能驱动其转动的驱动机构相连，在刀架座3和刀架板4之间设有用于将该刀架座3与刀架板4之间夹紧或取消夹紧的回转夹紧控制机构5，所述的刀架滑板2与能驱动其水平往复移动的水平驱动机构相连，该水平驱动机构包括电机和连接在电机输出轴上的滚珠丝杆，在刀架滑板2上设有螺套，滚珠丝杆穿设在螺套中(图中未示)，在刀架固定座I和刀架滑板2之间设有轴向导向机构。
[0025]具体的，本实施例的轴向导向机构包括设置在刀架固定座I 一侧且沿其长度方向设置的安装轨道11，刀架滑板2的一侧具有沿其长度方向设置且插于该安装轨道11内的定位部21，在定位部21的两侧分别设有第一导轨22，在安装轨道11的两侧分别设有与所述的第一导轨22 —一配合的第二导轨12，所述的第一导轨22与第二导轨12滑动相连且在第一导轨22和第二导轨12之间设有滚动结构。优化方案，该滚动结构包括若干离散排列设置在第一导轨22或第二导轨12上的球形滚动体la。
[0026]另外，本实施例的回转夹紧控制机构5包括若干穿设在刀架座3上的T形螺钉51，在刀架座3和T形螺钉51之间设有能使T形螺钉51将刀架座3与刀架板4之间夹紧的弹性夹紧结构，在刀架座3上还设有能驱动该T形螺钉51向刀架板4侧移动从而取消刀架座3与刀架板4之间夹紧的放松控制结构。
[0027]优化方案，上述的弹性夹紧结构包括套设在T形螺钉51远离刀架板4 一端的拧紧螺母52，在T形螺钉51上还套设有位于拧紧螺母52和刀架座3之间的蝶形弹簧53，蝶形弹簧53的一端作用在刀架座3上，另一端作用在拧紧螺母52上；其次，放松控制结构包括若干设置在刀架座3远离刀架板4 一端的罩壳54，在T形螺钉51上套设有位于蝶形弹簧53和拧紧螺母52之间的活塞55，所述的活塞55侧部与罩壳54内壁之间密封相连且该活塞55将罩壳54内部分隔成储油腔54a和供蝶形弹簧53置入的安装空腔54b，在罩壳54远离刀架座3的一端设有与储油腔54a连通的进油孔56，所述的进油孔56与进油终端57相连。进油终端57包括供油管，供油管的进油端与油缸相连，在供油管上设有若干与所述的进油孔56—一对应的进油接头57a。当然，为了保证进油效率，这里的供油管可以设置成至少两根。
[0028]为了保证实用性，在T形螺钉51上设有用于防止该活塞55沿T形螺钉51轴向向蝶形弹簧53侧过度移动的环形阻挡面51a。其次，在活塞55侧部设有外环形凹槽55a和设于外环形凹槽55a内的外环形密封圈55b,在活塞55内侧设有内环形凹槽55c和设于内环形凹槽55c内的内环形密封圈55d。另外,在T形螺钉51上设有环形槽51b,环形槽51b位于抒紧螺母52的一端且在环形槽51b内设有O型密封圈51c。
[0029]本实施例的工作原理如下:生产作业时，水平驱动机构驱动刀架滑板2到设定的位置，而设置了轴向导向机构(交叉式结构-即第一导轨22与第二导轨12均为V型导轨和球形滚动体Ia的联合结构)的目的在于保证移动时的稳定性和提高承载能力，刚性好且摩擦小，其次，当需要调节刀架板4上的滚齿刀角度时，通过回转夹紧控制机构5使刀架座3和刀架板4之间取消夹紧，然后进行角度调节(驱动机构驱动刀架板4调节设于刀架板4上的滚齿刀角度)，当角度调节到设定位置时，通过回转夹紧控制机构5使刀架座3和刀架板4之间夹紧，不仅提高了自动化控制程度，而且还提高了生产作业的效率，同时也提高了被加工产品的质量精度；
[0030]进一步的，夹紧和取消夹紧的具体过程如下:在蝶形弹簧53张力的作用下使T形螺钉51将刀架座3与刀架板4之间夹紧，当需要调节角度时，进油终端向储油腔54a内进油，在油压的作用下活塞55动作从而使T形螺钉51向刀架板4 一侧移动，即取消了刀架座3与刀架板4之间的夹紧。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了刀架固定座1、球形滚动体la、安装轨道11、第二导轨12、刀架滑板2、定位部21、第一导轨22、刀架座3、刀架板4、回转夹紧控制机构5、T形螺钉51、环形阻挡面51a、环形槽51b、O型密封圈51c、拧紧螺母52、蝶形弹簧53、罩壳54、储油腔54a、安装空腔54b、活塞55、夕卜环形凹槽55a、外环形密封圈55b、内环形凹槽55c、内环形密封圈55d、进油孔56、进油终端57、进油接头57a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种改良结构的滚齿机刀架组件，包括刀架固定座(I)和设置在刀架固定座(I)上的刀架滑板(2)，在刀架滑板(2)上设有刀架座(3)和设置在刀架座(3)上的刀架板(4)，所述的刀架板(4)与能驱动其转动的驱动机构相连，其特征在于，所述的刀架座(3)和刀架板(4)之间设有用于将该刀架座(3)与刀架板(4)之间夹紧或取消夹紧的回转夹紧控制机构(5)，所述的刀架滑板(2)与能驱动其水平往复移动的水平驱动机构相连，在刀架固定座(I)和刀架滑板⑵之间设有轴向导向机构。
2.根据权利要求1所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的轴向导向机构包括设置在刀架固定座(I) 一侧且沿其长度方向设置的安装轨道(11)，刀架滑板(2)的一侧具有沿其长度方向设置且插于该安装轨道(11)内的定位部(21)，在定位部(21)的两侧分别设有第一导轨(22)，在安装轨道(11)的两侧分别设有与所述的第一导轨(22)一一配合的第二导轨(12)，所述的第一导轨(22)与第二导轨(12)滑动相连且在第一导轨(22)和第二导轨(12)之间设有滚动结构。
3.根据权利要求2所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的滚动结构包括若干离散排列设置在第一导轨(22)或第二导轨(12)上的球形滚动体(la)。
4.根据权利要求1或2或3所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的水平驱动机构包括电机和连接在电机输出轴上的滚珠丝杆，在刀架滑板(2)上设有螺套，滚珠丝杆穿设在螺套中。
5.根据权利要求1或2或3所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的回转夹紧控制机构(5)包括若干穿设在刀架座(3)上的T形螺钉(51)，在刀架座(3)和T形螺钉(51)之间设有能使T形螺钉(51)将刀架座(3)与刀架板(4)之间夹紧的弹性夹紧结构，在刀架座(3)上还设有能驱动该T形螺钉(51)向刀架板(4)侧移动从而取消刀架座(3)与刀架板(4)之间夹紧的放松控制结构。
6.根据权利要求5所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的弹性夹紧结构包括套设在T形螺钉(51)远离刀架板(4) 一端的拧紧螺母(52)，在T形螺钉(51)上还套设有位于拧紧螺母(52)和刀架座(3)之间的蝶形弹簧(53)，蝶形弹簧(53)的一端作用在刀架座(3)上，另一端作用在拧紧螺母(52)上。
7.根据权利要求6所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的放松控制结构包括若干设置在刀架座(3)远离刀架板(4) 一端的罩壳(54)，在T形螺钉(51)上套设有位于蝶形弹簧(53)和拧紧螺母(52)之间的活塞(55)，所述的活塞(55)侧部与罩壳(54)内壁之间密封相连且该活塞(55)将罩壳(54)内部分隔成储油腔(54a)和供蝶形弹簧(53)置入的安装空腔(54b)，在罩壳(54)远离刀架座(3)的一端设有与储油腔(54a)连通的进油孔(56)，所述的进油孔(56)与进油终端(57)相连。
8.根据权利要求7所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的T形螺钉(51)上设有用于防止该活塞(55)沿T形螺钉(51)轴向向蝶形弹簧(53)侧过度移动的环形阻挡面(51a)。
9.根据权利要求8所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的活塞(55)侧部设有外环形凹槽(55a)和设于外环形凹槽(55a)内的外环形密封圈(55b)，在活塞(55)内侧设有内环形凹槽(55c)和设于内环形凹槽(55c)内的内环形密封圈(55d)。
10.根据权利要求5所述的改良结构的滚齿机刀架组件，其特征在于，所述的T形螺钉(51)上设有环形槽(51b)，环形槽(51b)位于拧紧螺母(52)的一端且在环形槽(51b)内设有O型密封圈(51c)。
【文档编号】B23B21/00GK203917959SQ201420199627
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】陈立新, 吴文杰 申请人:浙江嘉力宝精机股份有限公司